工工序预装总装工序内胆成型工序发泡工序检测包装工序。冰箱生产总工艺流程及产污节点如下图所示。图冰箱生产总工艺流程及产污节点图冰箱配件生产工艺本项目生产冰箱主要原材料，如外壳金属板材保温层化工料内胆材质门板玻璃环戊烷压缩机各种五金件等，主要由国内厂家定点供应，部分进口箱胆门胆等配件由索伊电器制造有限公司自制完成。箱胆门胆等内胆成型电器制造有限公司冰箱生产总工序包括侧背板加工工序预装总装工序内胆成型工序发泡工序检测包装工序。冰箱生产总工艺流程及产污节点如下图所示。图冰箱生产总工艺流程及产污节点图冰箱配件生产工艺本项目生产冰箱主要原材料，如外壳金属板材保温层化工料内胆材质门板玻璃环戊烷压缩机各种五金件等，主要由国内厂家定点供应，部分进口箱胆门胆等配件由索伊电器制造有限公司自制完成。箱胆门胆等内胆成型工艺流程及产污节点如下图所示。图内胆成型工艺流程及产污节点图发泡工艺冰箱门体箱体发泡工序工艺过程如下图所示。图发泡工序工艺流程图注废气，为焊接烟尘为发泡废气为内胆成型废气固体废物，为废边角料，为发泡废物，为包装废物噪声。工艺说明侧板加工六安索伊电器制造有限公司冰箱生产侧背板加工，是通过外购规定尺寸成品板进行裁减打孔，折，将其制成定形状。该工序主要在厂区东侧侧背板加工车间完成，为满足冰箱生产需要，在车间内，每个车间分别布设有条侧背板加工生产线。内胆成型首先将聚苯乙烯颗粒与破碎后回料进行混合后进入挤出机料仓，混合后原料经挤出机加热后挤出成型板。然后对进行加热吹泡冷却成型，该过程称为吸塑成型，该工序在车间完成。箱体门体发泡将发泡剂投加到箱胆门胆成型件中，加热发泡过程。加热时间般为分钟，反应温度为常温。发泡剂是由异氰酸酯聚醚多元醇环戊烷和等基本组分组成。总装折成型经检验合格侧背板与其他外协加工配件自制件等组装，发泡，总成为冰箱箱体和门体，冰箱箱体和门体再经过装底部工件装压缩机制冷系统配管制冷系统充氮检漏灌装冷媒测试等系列总装工序后组装成成品冰箱，包装入库。二污染物排放本条冰箱技术改造生产线原产能为年产万台大容积多温区高效节能冰箱。污染物排放情况如下所述废水根据项目生产特点，六安索伊电器冰箱生产过程中无工艺废水，项目产生废水主要为职工生活污水。企业外排废水中各污染物浓度均能够达到污水排入城市下水道水质标准中相关规定限值。废气生产过程向外界排放废气包括发泡工序废气内胆吸塑工序废气灌冷媒废气及焊接烟尘。发泡废气项目在冰箱箱体门体发泡工序会产生少量有机废气，主要成份为非甲烷总烃。本条生产线发泡工序产生非甲烷总烃产生量为，排放浓度为，排放速率为。发泡区设置抽排风装置，废气由车间顶部排气口排放，排气筒高度米，发泡年工作时间小时。根据大气污染物综合排放标准中规定，若新污染源排气筒高度低于时，其排放速率标准值按外推法计算结果再严格执行。本项目排气筒高度，根据计算，其排放速率标准为。发泡过程非甲烷总烃排放浓度低于大气污染物综合排放标准中二级标准，其排放速率满足标准要求。内胆吸塑废气冰箱内胆成型生产线上，聚苯乙烯会发生极少数分解，分解后污染物为非甲烷总烃。内胆生产无组织排放非甲烷总烃量为。车间顶部拟上台无动力排风装置，每小时换气次。内胆生产车间规格为，则根据计算，经无动力排风装置排出非甲烷总体浓度为，能够满足大气污染物综合排放标准中无组织排放浓度最高点要求。灌冷媒废气项目灌冷媒工序过程中，灌注枪头从压缩机抽出瞬间会有少量制冷剂挥发废气，其成分为非甲烷总烃。本项目灌冷媒工艺废气产生量为，排放浓度为，排放速率为。灌注工序工作时间小时，灌注区设置有排风装置，挥发废气集中收集后经根米高排气筒排放，排气筒高度时，其排放速率标准为。灌注工序非甲烷总烃排放浓度低于大气污染物综合排放标准中二级标准，其排放速率满足标准要求。焊接烟尘总装工序压缩机焊接工段会污水，万，生活区产生废水经隔油池化粪池处理后接入厂区西侧污水管网，办公区产生废水经化粪池处理后接入厂区南侧污水管网，进入污水管网废水经开发区污水泵站提升进入城北污水处理厂。企业总排口进