应偏紧，使得丁二烯价格快速攀升，第季度我国丁二烯平均出厂价格为元，同比增长约，第二季度除原油价格继续上涨外，加上些装置停产检修，使得第二季度价格继续上扬，平均厂价格增加到元，同比增长约。进入第三季度，由于宏观调控以及北京东方石油化工公司高桥石化大庆石化丁二烯装置进行检修。加上年上半年中国石化茂名石油化工公司装置生产能力由万改为万。李长荣化学工业股份有限公司万新建装置投产。以及中国石油兰烯价格快速攀升，第季度我国丁二烯平均出厂价格为元，同比增长约，第二季度除原油价格继续上涨外，加上些装置停产检修，使得第二季度价格继续上扬，平均厂价格增加到元，同比增长约。进入第三季度，由于宏观调控以及北京东方石油化工公司高桥石化大庆石化丁二烯装置进行检修。加上年上半年中国石化茂名石油化工公司装置生产能力由万改为万。李长荣化学工业股份有限公司万新建装置投产。以及中国石油兰州石油化工公司万丁苯橡胶生产装置建成投产，增加了对丁二烯需求量。虽然年上半年有中国石化扬子石油化工公司新建万丁二烯装置建成投产，但仍不能满足需求。同内市场丁二烯仍将保持供应偏紧状态，同时原油价格高位运行，使丁二烯价格仍保持在较高价位运行。第三季度国内市场厂家平均出厂价格增加到元，同比增长了。进人月份以后，由于原油价格降低以及世界金融危机等影响，我国丁二烯下游产品市场价格开始下降月上旬平均出厂价格为元，下旬下降到元。进入月份，价格继续下降，月上旬平均出厂价格只有元整个化工行业供需状况变化。估计今后段时间内我国丁二烯市场价格仍会有定幅度下降。三产品生产方法和生产规模丁二烯生产方法目前，国内外丁二烯来源主要有两种，种是从乙烯裂解装置副产混合馏分中抽提得到，另种是从炼油厂馏分脱氢得到。由于从乙烯裂解装置副产混合馏分中抽提丁二烯原料价格低廉，经济上占优势，因而成为目前世界上丁二烯主要来源，而脱氢法只在些丁烷丁烯资源丰富少数几个国家采用。根据所用溶剂不同，生产方法主要有乙腈法法二甲基甲酰胺法法和甲基吡咯烷酮法法种。乙腑法法该法最早由美国公司开发成功，并于年实现工业化生产。它以含水为溶剂，由萃取内蒸压缩高压解吸低压解吸和溶剂回收等工艺单元组成。典型生产工艺有意大利工艺和日本工艺。该法具有溶剂沸点低，萃取汽提操作温度低，易防止丁二烯自聚汽提可在高压下操作，省去了丁二烯气体压缩机，减少了投资粘度低，塔板效率高，实际塔板数少在操作条件下对碳钢腐蚀性小等优点，但该法对含炔烃较高原料需加氢处理，或采用精密精馏两段萃取才能得到较高纯度丁二烯。我国自行开发乙腈法工艺法与国外开发法不同之处在于没有采用选择性加氢或精密精馏方法除去炔烃，雨是采用萃取精馏方法，实际应用效果良好。乙腈法是以含水乙腈为溶剂，以萃取精馏方法分离丁二烯。我国于年月由兰化公司合成橡胶厂自行开发乙腈法抽提丁二烯装置试车成功。该装置采用两级萃取精馏方法，级是将丁烷丁烯与丁二烯进行分离，二级是将丁二烯与炔烃进行分离。其工艺流程见图。由裂解气分离工序送来馏分首先送进碳三塔碳五塔，分别脱除馏分和馏分，得到精制馏分。精制后馏分，经预热汽化后进入丁二烯萃取精馏塔。丁二烯萃取精馏塔分为两段，共块塔板，塔顶压力为，塔顶温度为，塔釜温度馏分由塔中部进入，乙腈由塔顶加入，经萃取精馏分离后，塔顶蒸出丁烷丁烯馏分进入丁烷丁烯水洗塔水洗，塔釜排出含丁二烯及少量炔烃乙腈溶液，进入丁二烯蒸出塔。在塔中塔釜排出乙腈经冷却后供丁二烯萃取精馏塔循环使用，丁二烯炔烃从乙腈中蒸出去塔顶，并送进炔烃萃取精馏塔。经萃取精馏后，塔顶丁二烯送丁二烯水洗塔，塔釜排出乙腈与炔烃起送入炔烃蒸出塔。为防止乙烯基乙炔爆炸，炔烃蒸出塔顶炔烃馏分必须间断地或连续地用丁烷丁烯馏分进行稀释，使乙烯基乙炔含量低于摩尔，炔烃蒸出塔釜排出乙腈返回炔烃蒸出塔循环使用，塔顶排放炔烃送出用作燃料。在塔中经水洗脱除丁二烯中微量乙腈后，塔顶丁二烯送脱轻组分塔。在塔中塔顶脱除丙炔和少量行，可操作性强，建议尽快立项。橡胶位居第二。年我国丁二烯消费结构为聚丁二烯橡胶对丁二烯需求量约占总消费量，丁苯橡胶约占，弹性体约占，树脂约占，其他方面占。聚丁二烯橡胶年我国聚丁二烯橡胶