炉中，呈固定层状态与氯气作用制取四氯化钛方法，又称固定层氯化或团料氯化。综上所述，本项目拟采用先进氯化法生产工艺生产高质量四氯化钛产品。工艺流程简述氯化工段主要设备是沸腾氯化炉，通常用钢制成，衬有耐火材料并罩有外部水冷套。金红石矿或高钛渣等富钛料经粉磨后，与定比例石油焦从沸腾层上方加入沸腾炉，经汽化氯气从炉底加入，氯化反应在温度下连续进行，及铁硅矾钙镁及其他金属氧化物被转化成相应氯化物，随气体离开氯化炉。反应气体先经旋风分离器将没反应固体粉尘和不挥发氯化物从反应气体中分离出来，随后进行逐级冷却冷凝，先分离出亚铁氯化物，再分离中沸点氯化物三氯化铁，然后用冷四氯化钛喷淋等办法冷凝收集低沸点氯化物四氯化钛内含四氯化硅和三氯氧矾等，经过滤除泥浆，得到粗制四氯化钛。高温下氯气和四氯化钛极具腐蚀性，所以氯化炉即便是采用优质耐火材料，其使用寿命也是相对有限。氯化最初反应热量来自于电加热，采用碳电阻块，但旦开始后，氯化反应将放出足够热量，无需进步外部加热。事实上，为了控制氯化温度，加入氯化炉石油焦和钛原料量必须精确。如果氯化炉温度太低，原料中转化成将不充分，而且未反应氯气将通过氯化炉排出。如果温度太高，氯化炉材料将融化，氯化炉将被堵塞。石油焦中碳主要目是将钛原料脱氧，使所含金属氯化。只有在存在还原剂条件下，才能氯化。精制工段粗四氯化钛经蒸馏除去三氯化铁四氯化硅等低沸点杂质，再经铜丝气相除矾，将铜丝卷成铜丝球装入除矾塔，气相四氯化钛度连续通过除矾塔与铜丝球接触，使矾杂质沉淀在铜丝表面上，当铜表面领域应用开发最早。从表清楚看出日本钛材应用领域。日本钛材应用领域分类表应用领域钛材消费量吨预测化工电力海水淡化电解板式换热器飞机零售业海洋能源建筑汽车日用品体育休闲医疗其他出口总计总之，随着科学技术进步及经济发展，钛生产成本降低，钛新用途将会越来越多，钛金属生产及消费量也将随之大幅增加，据日本钛业协会预测，未来全球钛材需求量应为不锈钢需求量即万吨。第三章建设规模及内容建设规模年产吨四氯化钛工程建设内容本项目建设内容主要包括四氯化钛制备氯化及精制两大工段。四氯化钛制备工段包括原料粉磨氯化分离冷凝等主要工序。四氯化钛精制工段包括除钒蒸馏蒸发尾气分离与净化等主要工序。产品质量标准四氯化钛大于四氯化硅小于钒小于铁小于比色度毫克第四章工艺技术方案工艺技术方案选择目前，世界上制取四氯化钛工业生产方法主要有流态氯化法熔盐氯化和竖炉氯化三种氯化方法。流态氯化工业化生产是采用细颗粒富钛物料与固定碳质还原剂，在高温氯气流作用下呈流态化状态，同时进行氯化反应制取四氯化钛方法。该法具有加速气固相间传质和传热过程强化生产特点。融盐氯化是将磨细钛渣或金红石和石油焦悬浮在熔盐主要由和组成介质中，通入氯气氯化制取四氯化钛方法。竖炉氯化是将被氯化钛渣或金红石和石油细磨，加粘结剂混匀制团并经焦化，制成团块料堆放在竖氯化炉中，呈固定层状态与氯气作用制取四氯化钛方法，又称固定层氯化或团料氯化。综上所述，本项目拟采用先进氯化法生产工艺生产高质量四氯化钛产品。工艺流程简述氯化工段主要设备是沸腾氯化炉，通常用钢制成，衬有耐火材料并罩有外部水冷套。金红石矿或高钛渣等富钛料经粉磨后，与定比例石油焦从沸腾层上方加入沸腾炉，经汽化氯气从炉底加入，氯化反应在温度下连续进行，及铁硅矾钙镁及其他金属氧化物被转化成相应氯化物，随气体离开氯化炉。反应气体先经旋风分离器将没反应固体粉尘和不挥发氯化物从反应气体中分离出来，随后进行逐级冷却冷凝，先分离出亚铁氯化物，再分离中沸点氯化物三氯化铁，然后用冷四氯化钛喷淋等办法冷凝收集低沸点氯化物四氯化钛内含四氯化硅和三氯氧矾等，经过滤除泥浆，得到粗制四氯化钛。高温下氯气和四氯化钛极具腐蚀性，所以机械强度却与钢差不多，比铝大二倍，比镁大伍倍，钛耐高温，熔点，比黄金高近，比钢高近，耐腐蚀永久不生锈，高低温差变化系数小等，是航空航天和国防工业重要材料。在民用工业方面，也广泛应用于化工设备航海设备电子材料发电设备体育器材医疗器械制造等。综上所述，公司依托自用冷四氯化钛喷淋等办法冷凝收集低沸点氯化物四氯化钛内含四氯化硅和三氯氧矾等，经过滤除泥浆，得到粗制四氯化钛。高温下氯气和四氯化钛极具腐蚀性，所以氯化炉即便是采用优质耐火材料，其使用寿命也是相对有