„„„„„„„„„„„„经济评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„技术评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第部分总论编制依据豫计经工号关于县年产万吨硅线石耐火材料生产线项目建议书批复。豫冶建字第号关于县年产万吨硅线石耐火材料项目建议书审查意见。合工段„„„„„„„„„„„„„„„„„„„成型工段„„„„„„„„„„„„„„„„„„„干燥烧成工段„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二镁碳砖车间„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„五现场情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„六结构设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„七设计原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„八建筑材料选用和施工条件„„„„„„„„„„„„„九技术经济指标„„„„„„„„„„„„„„„„„第七章环境保护„„„„„„„„„„„„„„„„设计依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二主要污染源和主要污染物„„„„„„„„„„„三规划采用环境管理及污染物排放标准„„„„„„„四环境保护措施以预期效果„„„„„„„„„„„„粉尘烟尘排放„„„„„„„„„„„„„„„„废渣处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„废水处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„噪音控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„五厂区绿化„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„六环境检测机构定员„„„„„„„„„„„„„„„„七环保投资估算„„„„„„„„„„„„„„„„„„第八章岗位定员及人员培训„„„„„„„„„„„„岗位定员„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二人员培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第九章项目总投资估算„„„„„„„„„„„„„„概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三预备费„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„四项目投资估算„„„„„„„„„„„„„„„„„„第十章技术经济分析及评价„„„„„„„„„„„„基础数据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二财务评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„年销售收入和销售税金及附加估算„„„„„„„„产品成本估算„„„„„„„„„„„„„„„„„企业利润测算总利润„„„„„„„„„„„„„„第十结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„经济评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„技术评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第部分总论编制依据豫计经工号关于县年产万吨硅线石耐火材料生产线项目建议书批复。豫冶建字第号关于县年产万吨硅线石耐火材料项目建议书审查意见。洛耐院技字号技术咨询合同书县年产万吨硅线石耐火材料项目可行性研究。内计工号关于对耐火材料有限公司利用矿山尾矿生产免烧砖项目可行性研究报告批复。内计工号关于对耐火材料有限公司年产吨硅线石精矿扩能改造项目可行性研究报告批复。二企业状况和项目提出必要性企业状况耐火材料有限公司,位于省市县乡村,省公路县城乡公里处东侧,交通便利。始建于年月,为股份制企业。企业现拥有万吨硅线石矿山座可供企业生产年,土地亩,年生产硅线石精矿粉吨,石榴石吨生产线条厂方设备均按国颁标准建安为国内先进,产品合格率,销往日本南韩及国内各大耐火材料企业和冶金企业,为省唯家生产加工销售硅线石精矿粉企业。该企业主要经营开采生产加„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二人员培训„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第九章项目总投资估算„„„„„„„„„„„„„„概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三预备费„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„四项目投资估算„„„„„„„„„„„„„„„„„„第十章技术经济分析及评价„„„„„„„„„„„„基础数据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二财务评价„„„„„„„„„„„„„„„„„„„年销售收入和销售税金及附加估算„„„„„„„„产品成本估算„„„„„„„„„„„„„„„„„企业利润测算总利润„„„„„„„„„„„„„„第十结论„„„„„„括烧结机室原燃料地下料仓次混合室装机容量座未包括破碎系统生过烧率活性度炼铁系统设计内容本工程炼铁系统包括座高炉及其所属热风炉及送风系统系统鼓风机站贮矿槽及料坑上料及炉顶装料风口平台和出铁场煤气除尘系统水冲渣铸铁机及相关附属设施。工艺流程高炉生产所需烧结矿由烧结车间经转运站由皮带机运往高架料仓焦炭由焦炭堆场经焦炭地仓共个通过仓下电振给料机皮带机运往高架料仓。球团矿及杂矿由球团矿地仓通过仓下电振给料机皮带机运往高架料仓,经上料皮带送往高炉炉顶布料槽。工艺流程见图主要技术经济指标高炉主要技术参数序号项目单位数值备注高炉有效容积炉缸直径炉腰直径炉喉直径死铁层深度炉缸高度炉腹高度炉腰高度炉身高度炉喉高度有效高度炉腹角身角风口数个铁口数个渣口数个风口间距高炉主要技术经济指标见下表。序号项目单位数量高炉有效容积高炉利用系数高炉年工作日天生铁年产量吨铁耗矿焦比入炉品位送风温度炉顶压力渣铁比炼钢系统设计内容本工程主要包括座氧气顶吹转炉钢水吹氩喂丝站台机流板坯连铸机散装料系统合金料系统及其它公辅设施。产品大纲工程主要产品按照普碳钢低合金钢等普通建材考虑。主要代表钢号。代表钢种化学成份见表。代表钢号及主要钢种序号钢种代表钢号或钢种碳素结构钢优质碳素结构钢管线钢低合金结高强度钢转炉主要技术参数公称容量平均出钢量炉口直径炉壳外径炉壳高度高径比熔池直径熔池深度炉子有效容积炉容比新炉砌体厚度耐材总重量炉壳总重量工艺流程转炉冶炼所需废钢由电磁吊装槽,经地中衡称量后,由废钢起重机兑入转炉。高炉铁水用火车运至炼钢车间,经称量后,由加料跨起重机兑入转炉。然后降氧枪开始吹炼,加入散状料造渣,次拉碳后,摇炉测温取样,检验钢水成份和温度。摇炉补吹出钢至钢水包,加入合金料,进行包内脱氧合金化。钢包车开至吹氩站,进行吹氩喂丝处理,均匀钢水成份温度。然后由钢包车把钢包运到钢水跨。由钢水跨起重机送至连铸回转台上待用。钢渣由渣罐车运到渣跨处理。转炉出钢结束后,加入渣料,调整炉渣成份,吹氮,溅渣护炉,倒出尾渣。等待进入下炉冶炼。工艺流程见图技术参数转炉炉型主要技术参数序号项目名称单位参数备注转炉类型顶底复吹转炉转炉公称容量转炉平均出钢水量转炉有效容积炉容比炉壳外径转炉全高转炉全高与炉壳外径比炉口直径溶池直径溶池深度出钢口直径倾动装置最大静态力矩倾动装置最大输出力矩转炉倾动速度转炉倾动角度电机功率转炉座数座车间组成及工艺配置转炉车间主要包括加料跨炉子跨钢水跨出渣跨等主要生产厂房以及散状料上料系统合金料系统及其它公辅设施等。主厂房各跨间组成及起重机配置情况见炼钢车间主厂房及起重机配置序号跨间名称主要尺寸起重机配置备注跨度长度轨顶标高加料跨铸造电磁双层轨面炉子跨悬臂吊吊钩钢水跨铸造出渣跨制氧系统概述根据炼钢生产需要,并最大限度地满足转炉吹氧需求,需新建套制氧设备,同时为了满足炼钢生产中高峰低谷时需氧量以及溅渣护炉吹氮用氮量,还要新建氧气球罐个,氮气球罐个,作为制氧设备辅助设施。制氧设备主要技术性能参数产品产量纯度出冷箱压力绝压氧气氮气氩气折合成气态工艺流程简述原料空气经空气过滤器除去灰尘和机械杂喂丝站台机流板坯连铸机散装料系统合金料系统及其它公辅设施。产品大纲工程主要产品按照普碳钢低合金钢等普通建材考虑。主要代表钢号。代表钢种化学成份见表。代表钢号及主要钢种序号钢种代表钢号或钢种碳素结构钢优质碳素结构钢管线钢低合金结高强度钢转炉主要技术参数公称容量平均出钢量炉口直径炉壳外径炉壳高度高径比熔池直径熔池深度各种车辆等连铸机设备烧结机设备高炉设备制氧机设备其它受专有知识产权保护设备二设计内容及工艺流程原料系统烧结机系统设计内容本工程烧结系统包
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