甲苯市场容量将分别为万吨万吨万吨和万吨。 本次可研甲苯按市场均价元吨分析。 二甲苯市场分析我国现有二甲苯生产厂近个，年生产能力达到万吨年,实际产量为万吨年，实际消费万吨年。 据预测，在年间，我国二甲苯平均需求增长率为，平均产能增长率为，今后我国每年二甲苯缺口约为万吨。 据统计，二甲苯近期价格直在元吨，根据市场今后供需状况分析，该价格仍将维持。 本次可研二甲苯按市场均价元吨分析。 装置建设规模产品方案建设规模和装置组成建设规模装置公称规模万吨年最大处理量万吨年正常处理量万吨年最小处理量万吨年，。 年操作时数小时年。 配套公用工程和辅助设施适当扩能即可满足装置需要。 装置组成万吨年粗苯加氢装置包括预蒸馏加氢反应稳定分离三部分。 后续产品精馏进联合装置抽提系统处理。 装置需要变配电和控制系统由联合装置统配置，只需要增加相应设备即可，不再单独设计。 原料性质和产品方案原料粗苯主要性质见下表粗苯粗苯原料油组成，组分噻分二硫化碳吡啶喹啉烷烃烷烃烷烃烷烃烷烃烷烃环烃环烃环烃环烃二烯烃苯甲苯乙苯二甲苯苯乙烯芳烃茚满茚萘重组分合计总硫，碱性氮，溴价碘价比重产品方案新建工程新增产品方案如下表序号物料名称收率数量平均范围万吨年甲苯苯馏分二甲苯馏分非芳烃合计工艺装置工艺技术选择工艺技术比较通过下表比较可以看出该装置完全可以替代进口并可以克服进口装置不足，彻底打破国外公司长期技术垄断壁垒。 附表该技术与国外引进技术优劣比较项目德国法美国上海胜帮加氢工艺方法加氢工艺加氢工艺加氢工艺萃取剂甲酰吗啉无甲酰吗啉芳烃精制萃取蒸馏简单蒸馏萃取蒸馏催化剂上海胜帮预加氢反应器主加氢反应器系加氢温度预加氢反应器主加氢反应器加氢压力预加氢反应器主加氢反应器氢源自制自制自制或外购纯苯质量结晶点纯度总硫产品国标苯甲苯二甲苯及烷烃重芳烃国标苯重芳烃国标苯甲苯二甲苯及烷烃重芳烃无机硫处理方法萃取吸附解吸，主火炬燃烧。 有酸性气体排放。 有环境污染。 萃取吸附解吸，主火炬燃烧。 有酸性气体排放。 有环境污染反应吸附无酸性气体排放。 无环境污染产品收率高低高运行成本元吨自动化程度要求高最高高设备材质要求高最高低装置进口或国产化进口进口国产装置投资大大低粗苯加氢工艺特点由于粗苯中可能杂质较多，采用预蒸馏可以减少杂质堵塞系统可能性，延长设备运行周期。 并且可以不用残油塔。 采用中温中压粗苯加氢工艺，安全性能较高。 深度脱硫脱氮和脱氧，产品纯度较高。 该工艺结合了和工艺优点，技术成熟。 操作运行连续清洁无故障。 比起酸洗法精制，其收得率约高。 氢气用量比其它工艺低。 加氢精制工艺废液比其它上艺所排出废液少例如比酸洗法精制要轻。 工艺流程概述及操作条件工艺流程概述粗苯加氢装置目是除去粗苯原料中硫氮和不饱和芳烃，送至抽提装置进行芳烃抽提和分离。 焦化粗苯原料从罐区进过滤器过滤后进粗苯缓冲罐，经粗苯进料泵升压后，部分直接进分段蒸发器顶部，部分进入预蒸发器四台串联与主反应产物换热升温后进入分段蒸发器底部，前者根据后者流量做比率控制。 进料泵入口管线上有硫化剂和阻聚剂注入。 分段蒸发器顶原料气经与主反应产物换热后进入预反应器，预反应产物经与主反应产物换热后进入主反应器加热炉，升温后进入主反应器二。 主反应产物依次与主反应器进料，预反应器进料，分段蒸发器进料换热后，经水冷，进入高压分离器。 装置外软化水进软化水缓冲罐，经泵升压后，间断注入预蒸发器各级上游侧主反应产物，以防止氯化铵盐份析出，沉积堵塞预蒸发器。 注水量满足控制高分酸性水中二甲苯馏分非芳烃合计工艺装置工艺技术选择工艺技术比较通过下表比较可以看出该装置完全可以替代进口并可以克服进口装置不足，彻底打破国外公司长期技术垄断壁垒。 附表该技术与国外引进技术优劣比较项所得税前万元所得税后万元投资回收期含年建设期所得税前年所得税后年研究结论根据研究结果得出如下结论本项目采用上海胜帮石油技术有限公司开发焦化粗苯加氢工艺技术，工艺上成熟可靠，采用技术先进