解决铅蒸气对操作人员身体损害。且国内尚无成熟技术和熟练操作工人。对于含铋和贵金属少粗铅，采用火法精炼是适宜。粗铅电解精炼粗铅电解精炼可以获得纯度高工业用铅，并可充分回收粗铅中伴生有价金属铋碲金银等。粗铅电解精炼工艺主要优点是精炼工序简单，次精炼即可得到以上电铅阳极中杂质绝大部分进入阳极泥，与火法精炼相比，中间产品数量大为减少大部分有价金属都富集于阳极泥中，从而有利于有价金属综合回收由于精炼工序简化，铅直接回收率提高由于火法除杂质仅为道工序，铅蒸汽对人体危害大大减少，劳动条件相对全火法精炼要好。且国内有成熟技术和丰富操作经验。其主要缺点是，电解周期长，铅积压量大，只能得到单等级精铅同时电解精炼前仍需采用火法初步精炼除去铜。经过技术经济比较，粗铅精炼决定采用电解工艺。阳极泥处理工艺方案铅阳极泥处理工艺主要有种火法流程湿法火法流程全湿法流程。传统火法流程优点是对原料适应性强，处理能力大，金银回收率高，并能综合回收铋等多种元素，缺点是生产周期较长，返渣量大。湿法火法流程优点是金属直收率高，劳动环境较好，有价金属能有效地加以回收。对于单铅冶炼厂采用该流程银直收率可较传统火法流程提高左右，该流程缺点是次投资较大，原料成份要求相对稳定。全湿法流程仅适用于含金较高铅阳极泥。经初步技术经济比较，并鉴于目前国内绝大多数工厂采用都是火法流程，积累了丰富火法生产操作经验，本可行性研究决定采火法流程处理铅阳极泥。厂址方案本项目厂址已由项目业主选定，设计人员认可。本可行性研究不再进行厂址选择研究。总平面布置方案本项目主要生产厂房有原材料仓及配料烧结筛分破碎电收尘硫酸车间熔炼熔炼收尘铅电解精炼金银回收等组成。总平面布置根据建设场地地形地貌，在场地内充分合理利用地形，且在满足生产安全卫生等要求前提下，确保工艺流程顺畅，物料运输及周转短捷，达到布置紧凑合理，节约建设用地。根据厂区地形以及建筑物具体情况，将厂区布置成两块，以厂区主干道为分界线，南面为以湿法为主铅电解精炼区域，北面以火法为主烧结熔炼和硫酸，并将其主体部分布置于西北部和北部，其中硫酸车间在西北角，尽量减少两块之间互相干扰。在厂区东面向主干道两端分别设有两个大门，东门靠办公楼附近是人员上下班大门，而西门是原材料运入，电铅锭和硫酸等产品运出大门，使人货进出分流。变配电所布置于东部围墙边，有利于高压电源进线。厂区道路采用公路型，混凝土路面。主干道路面宽米，其余路面宽米。道路内沿半径分别为米和米。根据场地地形实际特点竖向布置采用部分台阶式和平坡式相结合布置。采用明沟排水，部分明沟加盖板，便于雨水排放。全厂占地面积为平方米。环保节能安全卫生消防环境影响评价分析本工程采用工艺非常成熟烧结机烧结鼓风炉熔炼炼铅技术，烧结机产出低浓度烟气经转吸非稳定态制酸后，尾气排放达到国家标准鼓风炉烟化炉等外排烟气均经过除尘设备净化处理，烟气中烟尘排放浓度低于工业炉窑大气污染物排放标准二级标准限值要求浓度，烟尘。制酸工艺流程采用是转吸非稳定态制酸技术。这在国内已有成熟厂家运行使用，河南豫光金铅集团有限责任公司河南安阳豫北金属冶炼厂均采用华东理工大学非稳定态转化技术建成了铅烟气制酸工艺。制酸尾气经烟囱排入大气，尾气中硫酸雾排放浓度排放量均低于大气污染物综合排放标准中标准限值要求，硫酸雾。在原料输送各环节及烧结机鼓风炉烟化炉加料口出铅口出渣口等产生烟尘地方，设通风除尘系统，采用高效脉冲袋式除尘器除尘，废气排入环保烟囱。污染物排放浓度和排放速率均低于大气污染物综合排放标准新污染源大气污染物排放限值。本工程所排酸性废水和污酸送污酸污水处理站，设计采用石灰铁盐三段中和除砷处理工艺。在废水中加入石灰或硫酸亚铁，使含氧阴离子与石灰或硫酸亚铁，生成三价砷难溶性钙盐或低毒性五价砷钙盐或铁盐进入渣中，达到净化目。处理后达到国家二级排放标准后全部回用进行冲渣，不外排。生活污水设计经地埋式水处理设备，处理后送污酸污水处理站回用于生产。炼铅生产中产出炉渣属般硅酸盐，水碎后可以作为水泥厂原料除锈喷本可行性研究不澡堂等需消耗蒸汽，由鼓风炉熔炼和烟化炉所产生蒸汽供给，进行余热利用。④燃料供应本项目年需要原煤量干基，用于粉煤制备烟化炉用等。本项目年需焦炭量干基，用于鼓风炉还原作业等。本项目生产所