减震耐磨等性能。棒销联轴器弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆更换弹性元件比较方便，不用移动两半联轴器。弹性柱销联轴器适合于各种同轴线的传动系统，利用尼龙棒横断面剪切强度传递转矩，公称转矩，工作温度为。结构简单，具有缓冲减震性能和定的轴偏移补偿能力，适合在不控制噪音的环境的场合使用。托辊的选取托辊的选型方法根据带宽托辊直径托辊槽角托辊前倾角等已知条件选择满足条件的托辊轴承托辊般要满足两个条件辊子转速的要求，不超过最高转速的要求辊子静载荷和动载荷要求，不超过理论最大载荷，以保证托辊轴承的使用寿命。校核辊子载荷静载计算静载计算按公式承载分支回程分支式中承载分支托辊静载荷承载分支托辊间距辊子载荷系数，表带速每米长输送带质量，输送能力，回程分支托辊间距，取将各值代入公式得查有关资料，上托辊承载能力能满足要求。查有关资料，下托辊，承载能力能满足要求。表辊子载荷系数托辊型式节辊二节辊三节辊动载计算动载计算按公式承载分支回程分支式中运行系数，表冲击系数，表工况系数，表将各值代入公式得表运行系数运行条件，每天运行小时图槽型上托辊图下托辊表冲击系数物料粒度带速细料中有少量大块块料中有少量大块表工况系数工况条件正常工作和维护条件有磨蚀或磨损性物料磨蚀性较高的物料托辊的额定负荷和最大转速托辊的实际负荷按公式式中托辊的实际负荷输送带单位长度质量，物料单位长度质量，重力加速度，托辊间距系数，根据物料块度选择，，取系数，根据环境干湿程度选择，，取系数，根据工作时间长短选择，，取系数，根据带速快慢选择，，取将以上各值代入公式得表带宽平行托辊槽形托辊根据表带宽时，，满足条件。输送带输送带选型满足输送带的强度要求即带式输送机输送带上所承受的最大张力值应小于输送带所能承受的纵向扯断强度。锦纶帆布带强度校核锦纶帆布带强度校核按公式式中，输送带最大张力输送带宽度输送带纵向扯断强度层稳定工况下，织物芯带的静安全系数，锦纶帆布带，尼龙聚酷帆布芯带将以上各值代入公式得层所以选择棉帆布芯的输送带层，能满足要求。支架类装置支架包括滚筒支架及各种中间架，用以支撑输送机上的各功能部件。支架的选择以输送带传动滚筒与改向滚筒托辊等已知参数来选择滚筒支架及各种中间架。头架该向滚筒头架的选型由带宽头架上安装的传动滚筒及改向滚筒输送机的倾角和头架距地面的中心高等因素确定。表表槽型高式头架带宽传动滚筒适应倾角高度许用最大负荷图头架中间架及支腿选型中间架是输送带及托辊的承载支架，中间架分为直线中间架凹弧中间架和凸弧中间架三种类型，中间架的选择过程根据输送机的布置形式确定所需中间架的类型选择中间架的类型，中间架根据输送带的输送能力的大小分为轻型中间架重型中间架两种形式根据带宽选择中间架的型号，并根据输送机的外形尺寸计算各种类型案设计及选型信息系统的研究究矿集团机电设备制造厂朱智解决皮带输送机跑偏问题工矿集团黄石市锅炉容器厂攀东枚包燕燕怎样增大皮带输送机倾角煤矿机械，李厚胜种皮带托架及安装该托架的皮带输送机煤矿机电，刘进志宋强彭培英双向输送皮带机的设计与应用矿山机械,，间架的数目。支腿用于支撑中间架，根据所用支腿类型带宽支腿高度托辊直径等参数选择支腿。图中间支架和中间架尾架改向滚筒尾架分为角形改向滚筒尾架角形改向滚筒尾架型钢两种类型。图中间支架和中间架导料槽及清扫器选型导料槽有矩形口槽角矩形口槽角喇叭口槽角和喇叭口槽角四种类型导料槽，选定导料槽类型后，根据带宽托辊直径等参数在导料槽表中选择导料槽。清扫器直接根据带宽选择即可。本设计选用弹簧清扫器。输送带跑偏故障输送带跑偏故障原因输送带跑偏会引起带式输送机停顿撒料机架堵塞,导致输送带使用期限缩短,影响正常工作,降低生产效率。输送带跑偏的根本原因是受力点偏离中心线,即输送带张力中心线偏离输送带几何中心线,其主要影响因素如下大倾角皮带输送机安装误差。机架安装不正,滚筒与输送带中心线不垂直托辊组轴线与输送带中心线不垂直,机架两侧高低不,使输送带不水平,运行时输送带向轻载的边移动。输送带局部弯曲或接头不直。输送带带扣钉歪斜或是输送带切口同带宽不成直角,使输送带所受拉力不均匀,当输送带弯曲部位或接头运行到哪里,哪里就会发生跑偏。输送带结构及质量不良。输送带薄厚不均，钢丝绳芯在输送带截面上的排列不在同平面各根钢丝绳排列间距不匀,使芯体钢丝绳受力不平衡。使用不当。清扫不干净,造成物料黏着在滚筒上而使滚筒半径不相等,使输送带向侧偏离,装粮食时粮食载偏向输送带的侧,即发生偏载进粮食口位置不正确,粮食的转载点不在输送带中间等都会造成输送带跑偏。解决办法要保证输送带托辊组的质量。提高安装质量。保证机架纵向轴线的直线度保证前后滚筒的水平度和平行度保证托辊和滚筒与输送机纵轴线垂直保证输送带接头均整。定期检查和清扫装置。随时调整清扫器,保证输送带清洁经常调整拉紧装置,避免输送带过松调整进粮食口位置,避免粮食在输送带上偏载。从结构设计上考虑。在固定式输送机上配备调心托辊组设计时给托辊留有能少许倾斜的位置,供调偏用设置跑偏保护装置,持续跑偏时自动停机将滚筒制成适当的鼓形将槽形托辊的两侧略向前个角度,可防止运行中输送带跑偏。输送带打滑故障输送带打滑故障原因输送带打滑若持续得不到纠正,不仅会降低运输动力,影响生产,还可能会发生因摩擦生热造成输送带着火的重大事故。若采用阻燃输送带,持续打滑也会冒烟,污染环境。造成打滑的主要原因是滚筒的摩擦牵引力降低,超载或输送带被卡住。摩擦牵引力降低是由于采煤之前喷雾量过多造成水煤等原因,使输送带或滚筒粘泥水而打滑长期超载运行或因输送带被卡住也会出现打滑输送带张紧力不足,运行中也会打滑。解决办法对于输送带打滑,可采取以下具体方法解决。根据不同的物料条件控制喷雾量,以便控制粉尘,随时清理机道和淤泥积水,要保证机头机尾托辊和胶带不被掩埋在淤泥里。重新调整并保持输送带合适恒定的张紧力。均匀装料,不超载运行。采用花纹胶面滚筒。设置滚筒打滑保护装置,当输送带打滑时,保护装置能自动监视调整或停机处理。输送带纵向撕裂及老化开裂故障输送带纵向撕裂及老化开裂故障原因输送带在运行过程中被掉入尖刃物卡住,若再继续运行,输送带将被纵向撕裂输送带运转中与固定硬物摩擦产生撕裂输送带与机架摩擦,产生带边拉毛开裂输送带保管不善张紧力过大铺设过短产生挠曲次数超过限值,以致提前老化。解决办法由于输送带芯两钢丝绳之间的强度很弱,因此可考虑在装煤点处安装纵向撕裂保护装置防止输送带刮到固定构件上或输送带落进金属构件及时调整,避免输送带长期跑偏按输送带保管要求贮存,尽量避免短距离铺设使用。输送带断带故障输送带断带故障原因输送带接头质量不好,检修不及时。由于输送带接头质量不过关或所用材料性能不能满足要求输送带的上下胶层有磨损,接头部位有割伤裂纹等,或因其他原因造成的损坏而没有及时检修输送带受到冲击。粮食的块度太大,输送机被卡住,以及过负荷运行都可能造成断带顶板冒落石块砸伤等其他意外事故也可导致输送带断带。解决办法针对粮食输送机输送带的断带问题,可采取以下具体解决办法。输送带的强度及可靠性在设计和使用中都必须保证,并留有充足的余量保证输送带的接头质量,检查输送带的接头部位是否有异常情况,保证及时修补或更换输送带加强运输巷道支护管理,消除顶板冒落事故隐患输送机不能超载运行,物料的块度应保证在允许范围内要保证输送带的下垂度,防止卡壳输送机不能临时运输工具,支护材料及机电设备。结论大倾角带式输送机是种角度高运量大运距长输送范围广结构简单运行可靠的连续运输机械，通过驱动装置带动传动滚筒，并通过滚筒与输送带之间的摩擦带动整条皮带起工作，这种传动方式结构简单，节约能源。大倾角带式输送机设计适应煤矿和高速发展的工业要求，在设计的过程中能不断的发现些方法和新的思路。带式输送机的主要结构是机架输送带传动滚筒改向滚筒托辊联轴器离合器逆止器制动器电动机减速器张紧装置等等，通过计算和实际考虑来确定各种部件的型号，以满足实际运输的要求。本设计中，研究和分析大倾角带式输送机的工作原理以及工作环境，进行了输送机的总体方案设计，研究了输送机的各种性能，通过对输送机的张紧装置的分析，采用了比较先进的液压式自动拉紧装置，可实现机械的自动化。致谢在毕业设计这段时间里，通过此设计的题目，使我真的学到了很多很多新知识和新方法。同时，还将自己这四年所学的知识充分的进行了应用，就是为了做出份令人满意的设计衷心的感谢林海鹏老师的悉心指导和帮助。在设计过程中，老师对次设计主题的确立结构的搭建写作方法写作规范等方方面面提出了详尽中肯的意见和指导，这些对于论文的完成是不可或缺的。通过老师的指导，本人对所学知识，特别是大倾角皮带运输机方面有了更加系统深刻的认识，在这个过程中，老师严谨的治学态度诲人不倦的师表风范深深地感染了我，对此，致以诚挚的谢意,参考文献梁攀力周继伟王朝阳掘大倾角皮带输送机断带防滑装置保护登封电厂集团有限公司研究与开发李允旺上运皮带输送机断带保护装置中国矿业大学机电工程学院杜国森液压元件产品样本第版北京机械工业出版社，黄万新大倾角皮带输送机的修复巴州天山水泥有限公司王洪军通用带式输送机的计算机辅助设计系统吉林大学硕士学位论文蒋卫粮带式输送机的现状与发展煤矿机械，张宏富带式输送机发展方向的研究能源技术与管理，刘俊杰，李旻，李文生带式输送机的设计与应用农机化研究,史俊明带式输送机输送带常见故障及处理方法山西焦煤科技，宋伟刚通用带式输送机设计第版北京机械工业出版社，中国机械工程学会设备与维修工程分会机械设备维修问答丛书编委会输送设备维修问答第版北京机械工业出版社，许恒勤物料机械化运输第版哈尔滨东北林业大学出版社，马红举皮带输送机跑偏问题的几种解决措施鹤岗斯达机电设备修造有限公司梁攀力周继伟王朝阳掘大倾角皮带输送机断带防滑装置保护登封电厂集团有限公司研究与开发宋光壮丁兆伦陈雷平应皮带输送机方注物料动堆积角般为其静堆积角的左右。由表查