物要符合整体规划，生产性建筑物要充分考虑人流物流通畅，提高效率，减少能源消耗。④公用工程设计中，要充分利用水电等资源，杜绝重复建设和投资浪费，注重资源节约和环境保护。生产方法目前，世界上脱氧铝生产方法大体相同。本项目以废杂铝为原料，以煤气发生炉为主要生产设备，采用直接法生产脱氧铝。该工艺属于废物回收利用项目，成本较低。生产工艺过程本项目生产工艺关键技术是根据产品不同用途确定相应配比和添加，其生产过程及排污节点见图，具体工艺过程描述如下首先将原材料通过煤气发生炉熔融，然后根据产品用途配比添加，形成铝基合金成品，最后再产品包装。工艺流程如下图排污节点本项目各工序排污节点主要在熔融及预热环节烟尘。炉渣外售铝锭废杂铝煤气发生炉熔化连铸连轧成品添加材料烟气噪音隔声降噪收尘设施表技术建设工程排污节点览污染源主要污染物排放规律排放去向煤气发生炉废气烟尘连续无组织排放料场渣场废渣残渣间断外售连铸连轧机械噪声间断自然传播废气颗粒物间断无组织排放机械噪声间断自然传播主要生产设备及生产设施本项目生产设备及生产设施详见下表表主要生产设备览表万元序号设备名称台套投资型号备注原材料煤气反射炉煤气反射炉熔融浇模铝基合金成品包装原材料预热挤轧包装切粒绕线成杆煤气发生炉型连铸连轧机铝杆切断机烟道除尘设备包括冷却循环模具包芯机设备总计主要原辅材料及能源消耗量本项目生产原辅材料及能源消耗量见表。表主要原辅材料消耗量序号原料名称单位年耗量供货地熟铝锭吨当地再生铝吨当地铁下脚料吨当地钢带吨当地硅钙粒吨当地铜镁锰吨当地原材料合计吨物料及金属平衡本项目物料平衡情况见表表物料平衡表输入输出名称单位消耗量名称单位输出量熟铝锭吨脱氧铝吨再生铝吨铁下脚料吨钢带吨硅钙粒吨铜镁锰吨损失吨合计吨合计吨工艺布置方案工艺布置将考虑到生产工艺流程合理性经济性和整体协调性，同时又要结合公司实际情况最大限度利用厂区面积，整个项目建设分区明确，布局紧凑合理，可保证物流顺畅，减少物料运输过程中不必要上损耗。工艺清洁生产水平以废杂铝为原料，采用直接法生产脱氧铝，属于三废综合利用及治理工程，符合当前循环经济政策要求。本项目以煤气发生炉为主要生产设备生产吨脱氧铝，所用设备与工艺不在产业结构调整指导目录年本中限制类淘汰类之列。本项目脱氧铝所采用工艺，目前为国内大部分生产企业所采用。本项目采取了有效污染防治措施，使项目生产对环境可能造成不良影响大大降低。总上所述，本项目基本符合清洁生产要求，清洁生产水平处于国内同类企业般水平。第五章配套工程设计方案料场渣场废渣残渣间断外售连铸连轧机械噪声间断自然传播废气颗粒物间断无组织排放机械噪声间断自然传播主要生产设备及生产设施本项目生产设备及生产设施详见下表表主要生产设备览表万元序号设备名称台套投资型号备注原材料煤气反射炉煤气反射炉熔融浇模铝基合金成品包装原材料预热挤轧包装切粒绕线成杆煤气发生炉型连铸连轧机铝杆切断机烟道除尘设备包括冷却循环模具包芯机设备总计主要原辅材料及能源消耗量本项目生产原辅材料及能源消耗量见表。表主要原辅材料消耗量序号原料名称单位年耗量供货地熟铝锭吨当地再生铝吨当地铁下脚料吨当地钢带吨当地硅钙粒吨当地铜镁锰吨当地原材料合计吨物料及金属平衡本项目物料平衡情况见表表物料平衡表输入输出名称单位消耗量名称单位输出量熟铝锭吨脱氧铝吨再生铝吨铁下脚料吨钢带吨硅钙粒吨铜镁锰吨损失吨合计吨合计吨工艺布置方案工艺布置将考虑到生产工艺流程合理性经济性和整体协调性，同时又要结合公司实际情况最大限度利用厂区面积，整个项目建设分区明确，布局紧凑合理，可保证物流顺畅，减少物料运输过程中不必要上损耗。工艺清洁生产水平以废杂铝为原料，采用直接法生产脱氧铝，属于三废综合利用及治理工程，符合当前循环经济政策要求。本项目以煤气发生炉为主要生产设备生产吨脱氧铝，所用设备与工艺不在产业结构调整指导目录年本中限制类淘汰类之列。本项目脱氧铝所采用工艺，目前为国内大部分生产企业所采用。本项目采取了有效污染防治措施，使项目生产对环境可能造成不良影响大大降低。总上所述，本项目基本符合清洁生产要求，清洁生产水平处于国内同类企业般水平。第五章配套工程设计方设地区地下水储量丰富，按埋藏条件可分为孔隙潜水和承压水两类。该区地表以下为第四纪沉积松散潜水含水层，厚度沿基底倾斜方向向东逐渐增大，以下地下水含水层主要为浅层承压产品质量标准。建筑物要符合整体