熔炼工艺流程三渣密闭短窑热风熔炼弃渣热风交换器负压蒸锅制固体表面冷却器脉冲除尘器湍流塔吸收湍流塔吸收尾气含铅烟尘物料省特级信用单位省花园式单位市小巨人企业市创新型企业市企业技术中心市工程技术中心省消费者信得过单位等荣誉称号。 商标被评为省著名商标。 经过多年积累，自年开始，强兴公司进入了快速发展期，每年均以个亿以上增幅大步发展，年实现销售收入亿元，创利税亿元。 年，计划实现销售亿元，创利税千万元。 未来五年内，公司计划实现产销亿元。 三建设方案主要建设内容本项工程选址在。 建设内容包括建设年处理量为万吨废旧铅酸蓄电池回收生产线生产车间办公楼动力环保及其他配套生产生活设施。 产能规模生产规模年处理回收废旧铅酸蓄电池万吨产品方案主导产品合金吨年铅吨年副产品再生颗粒塑料吨年硫酸锌吨年根据废旧铅酸蓄电池废液待定石膏吨年技术方案技术方案概述本项目采用国内最先进废旧铅酸蓄电池处理工艺，其技术核心是含铅物料碱性转化沉淀脱硫预处理，使入炉物料为无害物料，在密闭短窑中进行热风熔炼，工艺简洁，效率高，具有节能环保等优点。 整个生产过程中废水可以相互转化循环使用，做到工业三废达标排放。 通过本工艺两转两吸尾气吸收转化工序可使废气中小于，尾气含尘。 该项目生产工艺采用了国内先进方案，成熟可靠。 该生产工艺方案在年通过了河南省科学技术厅科学技术成果鉴定登记证号。 工艺流程废旧铅酸蓄电池分类工艺流程图含铅物料压虑机过滤废旧铅酸蓄电池不锈钢电锯裂解废电解液碱转化废旧塑料废液操作平台密闭不锈钢破碎机破碎含铅物料分级转化工艺流程图二熔铅锅熔化配制合金含铅物料密闭不锈钢破碎机破碎不锈钢水力螺旋分级系统合金解出重金属和有毒废液会对环境带来严重污染，极度危害人体健康。 因此，集中回收废旧铅酸蓄电池，集中提炼成再生铅，循环利用，是解决其污染根本出路。 铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大用途最广种电池，它所消耗铅占全球总耗铅量。 但世界已探明铅储量为亿吨，而每年开采量为万吨，由此推算全球铅矿可开采年限仅为年。 因此为了确保铅矿资源开采年限延续，回收废旧铅酸电池实现铅资源再生和循环使用是个必然之举。 再生铅生产成本比原生铅低左右，生产能耗仅为原生铅，每生产吨再生铅，可节约千克标煤，减排固废吨，节水吨，减排二氧化硫吨。 正是基于上述原因，我国政府十分重视再生铅生产，将其所隶属资源及固体废物综合利用工程列入当前国家重点鼓励发展产业产品和技术目录。 年月国家环境保护总局与国家发展和改革委员会建设部科学技术部商务部联合发布了废电池污染防治技术政策国家环境保护总局文件环发号，明确规定废铅酸蓄电池应当进行回收利用，禁止用其它办法进行处置鼓励集中回收处理废铅酸蓄电池电池制造商应当承担回收废充电电池责任。 国家发改委于年月日颁发铅锌行业准入条件中明确提出发展循环经济，支持铅锌再生资源回收利用，提高铅再生回收企业技术和环保水平，走规模化环境友好型发展之路。 股份有限公司是湖北强兴电气股份有限公司控股公司，创建于年，是最早研制和生产阀控式密封铅酸蓄电池专业厂家。 在多年生产经营活动，公司向通信铁路机车厂电力公司等企业销售了大量电池，其中有很大部分电池已达报废期限，用户纷纷向强兴提出回收要求，中国移动等大客户更是对电池厂家提出了强制性回收废电池要求同时，公司作为生产铅酸蓄电池专业规范厂家，对废旧铅酸蓄电池回收处理循环利用负有护设计规定有色金属工业环境保护设计规定工业企业厂界噪声标准污水综合排放标准大气污生产车间办公楼动力环保及其他配套生产生活设施。 产能规模生产规模年处理回收废旧铅酸蓄电池万吨产品方案主导产品合金吨年铅吨年副产品再生颗粒塑料吨年硫酸锌吨年根据废旧铅酸蓄电池废液待定石膏吨年技术方案技术方案概述本项目采用国内最先进废旧铅酸蓄电池处理工艺，其技术核心是含铅物料碱性转化沉淀脱硫预处理，使入炉物料为无害物料，在密闭短窑中进行热风熔炼，工艺简洁，效率高，具有节能环保等优点。 整个生产过程中废水可以相互转化循环使用，做到工业三废达标排放。 通过本工艺两转两吸尾气吸收转化工序可使废气中小于，尾气含尘生产中产生和。 降低措施就是加强原料入炉前脱硫预处理工艺，使入炉料含，同时加强尾气吸收转化工艺，严各控制尾气排放达标粉尘控制就是完善脉冲收尘系统密闭工作，减少尾气总量，降