，以及规模化再生有色金属利用工程正在建设。技术水平不断提升。再生有色金属技术装备和清洁生产水平持续进步，金属熔炼回收率不断提高，产品结构不断优化。批原生矿产冶炼龙头企业加快进入再生有色金属领域，快速拉升产业整体发展水平。社会效益日益显现。再生有色金属产业是典型劳动密集型产业，其回收分类拆解冶炼各环节需要大量劳动力资源，目前，行业从业人员达到万人以上，为缓解就业压力促进社会稳定发挥了重要作用。当前，我国再生有色金属产业发展仍然面临突出矛盾和问题。产业集中度低，亟待建立行业准入制度。多数企业生产规模小，全行业产业集中度普遍较低。据不完全统计，全国有多家再生铅企业，年平均产能仅为吨年产量超过万吨再生铜企业只有家，多数企业年产量低于万吨大型再生铝企业年产量达到万吨以上，小企业年产量仅有几百吨。目前，行业缺乏准入管理，发展水平参差不齐，市场竞争无序，亟待加以规范。技术装备水平落后，环保形势严峻。综合能耗污染物排放资源回收利用率等关键指标与发达国家差距明显。再生铜行业，大部分中小企业仍采用落后传统固定式阳极炉再生铅行业，小企业产能占，大多采用人工拆解废铅酸蓄电池，废铅酸液随意倾倒，冶炼工艺及设备落后，铅膏铅栅未实现分类熔炼，带来极大环境污染隐患。标准政策体系有待完善，先进产能竞争力弱。我国废旧有色金属回收拆解及利用环节标准规范较为薄弱，政策法规体系不完善，不利于形成公平行业竞争环境。规模化规范化企业节能环保投入大，生产成本相对较高，在废旧有色金属原料采购竞争中处于劣势地位，生产经营困难，产能开工不足。整个行业呈现出规模经济不出效益环保科技不出效益先进产能吃不饱等不正常状态。加工园区和交易市场有待进步规范。许多地方未充分结合资源条件环境形势和供需市场，纷纷投资建设进口再生资源加工园区交易市场或产业集群以下简称加工园区。加工园区建设缺乏科学规划，造成无序竞争和资源浪费，不利于产业健康发展。加工园区内部尚未形成覆盖回收拆解和深加工产业链。废旧金属原料供应紧张。我国有色金属消费量居全球领先地位，但由于工业化城镇化进程较为短暂，废旧有色金属资源蓄积量万吨大型再生铝企业年产量达到万吨以上，小企业年产量仅有几百吨。目前，行业缺乏准入管理，发展水平参差不齐，市场竞争无序，亟待加以规范。技术装备水平落后，环保形势严峻。综合能耗污染物排放资源回收利用率等关键指标与发达国家差距明显。再生铜行业，大部分中小企业仍采用落后传统固定式阳极炉再生铅行业，小企业产能占，大多采用人工拆解废铅酸蓄电池，废铅酸液随意倾倒，冶炼工艺及设备落后，铅膏铅栅未实现分类熔炼，带来极大环境污染隐患。标准政策体系有待完善，先进产能竞争力弱。我国废旧有色金属回收拆解及利用环节标准规范较为薄弱，政策法规体系不完善，不利于形成公平行业竞争环境。规模化规范化企业节能环保投入大，生产成本相对较高，在废旧有色金属原料采购竞争中处于劣势地位，生产经营困难，产能开工不足。整个行业呈现出规模经济不出效益环保科技不出效益先进产能吃不饱等不正常状态。加工园区和交易市场有待进步规范。许多地方未充分结合资源条件环境形势和供需市场，纷纷投资建设进口再生资源加工园区交易市场或产业集群以下简称加工园区。加工园区建设缺乏科学规划，造成无序竞争和资源浪费，不利于产业健康发展。加工园区内部尚未形成覆盖回收拆解和深加工产业链。废旧金属原料供应紧张。我国有色金属消费量居全球领先地位，但由于工业化城镇化进程较为短暂，废旧有色金属资源蓄积量相对不足，废旧有色金属原料主要依靠国外进口。年，我国进口废旧有色金属原料达万吨实物量。随着国总论项目概况项目名称有色金属规模化再生资源回收与综合利用二项目地址遂宁市开善路号三项目业主遂宁市新华西铝业有限公司四批原生矿产冶炼龙头企业加快进入再生有色金属领域，快速拉升产业整体发展水平。社会效益日益显现。再生有色金属产业是典型劳动密集型产业，其回收分类拆解冶炼各环节需要大量劳动力资源，目前，行业从业