地距本项目场地约，由火车运输入厂年熟料用量为万吨。石灰石石灰石由现有生产矿山供应，铁路运输进厂石膏石膏向湖南江西采购供应，由汽车火车运输进厂粉煤灰粉煤灰可由附近电厂提供，由公路运输进厂生产规模及产品品种基于市场需求，本设计采用如下配料方案水泥熟料石膏石灰石粉煤灰水泥熟料石膏物料平衡表产品物料名称水分配消耗物料平衡量比干基湿基干燥含水每每天每年每每天每年水泥粉煤灰石灰石矿渣石膏熟料水泥水泥石膏熟料水泥总量粉煤灰石灰石矿渣石膏熟料总产品说明以水泥为平衡基准，总能力按万吨平衡。粉磨系统运转率生产损失按计。生产工艺流程简述我们根据生产流程对各工艺流程做如下简述熟料卸车及输送熟料由火车运输到厂，在卸车棚内将熟料倒入卸车斗，再经板喂机由皮带输送机送至熟料圆库储存。卸料棚内设置大处理量除尘器，以保证环保指标达到国家排放标准要求。石膏混合材储存及输送石膏混合材由火车汽车运输进厂，卸至原料堆棚内，用铲车经颚式破碎机破碎后由皮带输送机送至圆库内储存及配料原料堆棚石膏储量吨。原料堆棚混合材储量吨。石膏和混合材园库为，有效容积，有效容量吨。熟料储存及配料本项目采用两座熟料库，总储量约吨。每个熟料库底设个出料口，库内熟料通过库底定量给料机及皮带输送机被定量送至水泥粉磨系统。水泥粉磨系统在保证整个生产线完整性生产连续性和可靠性以及确保产品质量系统节能和环保水平前提下，工艺系统力求简化，设备选型采用成熟可靠价格较低设备是制定技术改造方案指导思想。尽量提高设备运转率，采用引进技术国内制造或国内开发设计先进设备替代进口设备，实现全线工艺设备国产化是该项目制定方案目标之。工艺布置上，尽量简化工艺流程减少建筑面积节省投资是设计永恒主题。在粉磨站整个生产过程中，水泥粉磨是能耗最高环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高系统能耗低粉磨设备，以提高企业技术经济效益。在水泥磨前加挤压磨技术是当今先进生产工艺，挤压磨利用粒间高压料床粉碎原理，高效节能，可大幅度改善入程做如下简述熟料卸车及输送熟料由火车运输到厂，在卸车棚内将熟料倒入卸车斗，再经板喂机由皮带输送机送至熟料圆库储存。卸料棚内设置大处理量除尘器，以保证环保指标达到国家排放标准要求。石膏混合材储存及输送石膏混合材由火车汽车运输进厂，卸至原料堆棚内，用铲车经颚式破碎机破碎后由皮带输送机送至圆库内储存及配料原料堆棚石膏储量吨。原料堆棚混合材储量吨。石膏和混合材园库为，有效容积，有效容量吨。熟料储存及配料本项目采用两座熟料库，总储量约吨。每个熟料库底设个出料口，库内熟料通过库底定量给料机及皮带输送机被定量送至水泥粉磨系统。水泥粉磨系统在保证整个生产线完整性生产连续性和可靠性以及确保产品质量系统节能和环保水平前提下，工艺系统力求简化，设备选型采用成熟可靠价格较低设备是制定技术改造方案指导思想。尽量提高设备运转率，采用引进技术国内制造或国内开发设计先进设备替代进口设备，实现全线工艺设备国产化是该项目制定方案目标之。工艺布置上，尽量简化工艺流程减少建筑面积节省投资是设计永恒主题。在粉磨站整个生产过程中，水泥粉磨是能耗最高环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高系统能耗低粉磨设备，以提高企业技术经济效益。在水泥磨前加挤压磨技术是当今先进生产工艺，挤压磨利用粒间高压料床粉碎原理，高效节能，可大幅度改善入磨物料粒度和易磨性挤压机与动态气流分级机构成独立回路，将挤压机挤压出物料经动态气流分级机分级后申报单位及项目概况项目申报单位概况车火车运输进厂粉煤灰粉煤灰可由附近电厂提供，由公路运输进厂生产规模及产品品种基于市场需求，本设计采用如下配料方案水泥熟料石膏石灰石粉煤灰水泥熟料石膏物料平衡表产品物料名