解法用于再生镀铬废液。 扩散渗析法可用于酸液回收。 膜分离方法成本较高。 蒸发浓缩法利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。 用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗气水喷淋，或同离子交换法联合使用。 目前生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水含氰废水等，也是闭路循环主要处理流程之。 展望电镀废水处理技术发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术其次，对化学法产生污泥和离子交换再生废液进行综合利用，以及研制适用于处理电镀废水各种优质树脂和膜，以及进步研究和完善闭路循环系统，以实现资源充分利用。 传统电镀废水处理工艺如下所示含铬废水含氰废水综合废水生物法处理生物法去除有机物工艺是利用污水中微生物新陈代谢作用来实现对水中有机物和重金属离子去除。 该工艺被广泛应用于污水处理各个领域。 常见工艺有活性污泥法生物膜法生态法等。 又根据微生物对氧需求分为好氧生物处理工艺和厌氧生物处理工艺。 典型工艺活性污泥法有曝气池工艺好氧工艺好氧工艺好氧生物接触氧化工艺好氧工艺厌氧厌氧好氧等。 生物法工艺具有运行成本低，出水水质好等优点而广泛使用，但是生物法也存在着对水质要求高出水水质不稳定等缺点。 如果与物化方法搭配使用，那么生物方法将是个比较经济处理工艺。 水质分析及现有工艺概述该企业采用传统电镀生产工艺，废水中氰离子六价铬离子铜离子锌离子等含量较高，另外由于生产中使用大量抛光剂导致废水中在以上。 现在水处理工艺采用混凝沉淀传统物化工艺，该工艺对六价铬离子和氰离子去除效果较好，但是对铜离子锌离子铁离子等去除效果不佳。 并且该工艺对去除效果有限，特别是新排放标准出台以后，出现了和部分金属离子超标情况。 工艺确定电镀废水水量水质波动大无机盐含量高重金属含量高有机物含量高且分还原池混凝池沉淀池达标排放含铬废水硫代硫酸钠含氰废水级破氰二级生物法去除有机物工艺是利用污水中微生物新陈代谢作用来实现对水中有机物和重金属离子去除。 该工艺被广泛应用于污水处理各个领域。 常见工艺有活性污泥法生物膜法生态法等。 又根据微生物对氧需求分为好氧生物处理工艺和厌氧生物处理工艺。 典型工艺活性污泥法有曝气池工艺好氧工艺好氧工艺好氧生物接触氧化工艺好氧工艺厌氧厌氧好氧等。 生物法工艺具有运行成本低，出水水质好等优点而广泛使用，但是生物法也存在着对水质要求高出水水质不稳定等缺点。 如果与物化方法搭配使用，那么生物方法将是个比较经济处理工艺。 水质分析及现有工艺概述该企业采用传统电镀生产工艺，废水中氰离子六价铬离子铜离子锌离子等含量较高，另外由于生产中使用大量抛光剂导致废水中在以上。 现在水处理工艺采用混凝沉淀传统物化工艺，该工艺对六价铬离子和氰离子去除效果较好，但是对铜离子锌离子铁离子等去除效果不佳。 并且该工艺对去除效果有限，特别是新排放标准出台以后，出现了和部分金属离子超标情况。 工艺确定电镀废水水量水质波动大无机盐含量高重金属含量高有机物含量高且分还原池混凝池沉淀池达标排放含铬废水硫代硫酸钠含氰废水级破氰二级破氰混凝池沉淀池达标排放综合废水中和池沉淀池达标排放为可生化部分和难以生化部分，因此为保证金属离子和稳定达标。 为降低处理成本，提高处理第章项目概况引言项目由来电镀有限公司是家从事五金电镀金属表面处理及热加工的企业，该公司处在国家重点控制污染排放的南太湖流域，随着国家新的电镀废水排放标准的施行，原有污水处理工艺已经不能满足新的排放标准，为落实国家的有关政策和各级环保部门的要求，该企业决定对原有处理工艺进行改造，改造后这部分废水将直接回用于生产，至此，我公司按照业主的要求起草嘉善县理技术发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术其次，对化学法产生污泥和离子交换再生废液进行综合利用，以及研制适用于处理电镀废水各种优质树脂和膜，以及进步研究和完善闭路循环系统，以实现