效益和社会效益。第三章建设条件分析厂址选择及交通本项目拟建场地在新材料工业园区内，计划征地亩。厂区距安康市区公里，距县城公里，高速公路已开工建设，交通条件优越。厂区地形条件生产场地紧挨公路，近似呈长方形，适宜项目生产工艺特点。原材料炉渣为燃煤锅炉产生弃渣，年用量约为万吨。其主要化学组分见表。表炉渣主要化学组分钡渣为钡盐厂排放废渣，年用量约为万吨。其主要化学组分见表。表钡渣主要化学组分项目新渣陈渣供电项目工程装机容量为，由农电公司供给，变电站距厂区公里，电力供给有保障。供水生产车间用水量不大，生产生活用水由自备井供给。第四章生产工艺技术设计规模与指标生产能力与产品方案项目设计生产规模为年产超细矿粉万吨，全部为散装。主要指标产品产量比表面积控制在电耗生产时数车间生产时数见表。表车间生产时数表序号车间名称周制班次备注原料处理及运输连续周原料烘干连续周粉磨连续周产品储存及散装连续周动力控制室连续周化验室连续周配料方案物料平衡见表。表物料平衡表物料名称生产时数天配比水份物料平衡量初水份终水份干基湿基小时每天每年小时每天每年炉渣钡渣外加剂矿微粉原料来源及储存炉渣本项目炉渣主要来自本地区工业企业燃煤锅炉产生弃渣，由汽车运输进厂。钡渣主要来自本县钡盐化工厂，由汽车运输进厂。助磨剂由专业生产厂家送货到厂。物料储存物料储存期见表。表物料储存期表物料名称储存方式储存量万吨储存期天备注炉渣堆棚存放钡渣堆棚存放干渣密封筒库个矿微粉钢板圆库技术方案选择选择原则生产过程中，废渣粉磨具有高耗能环节，因此，必须选择粉磨效率高系统能耗低工艺和设备，并在工艺布置上，尽量简化工艺流程，减少建筑面积，节省投资。技术方案根据市场需求，粉磨设备选用雷蒙磨，采用高细磨技术，粉磨级矿粉万吨。该技术在生产实践中比较成熟，已成为新建和改造矿粉生产线优选方案。该方案采用开流粉磨方式，由磨机和高效除尘器组成。工艺流程为物料经烘干后进入配料库，经电子皮带称计量后送入磨机粉磨，出磨物料由提升机送入成品库储存及散装。工艺流程简单可靠，稳定性高，投资低，建设周期短，能迅速为企业带来经济效益。主要设备选型主要设备选型见表。表主要设备选型表序号设备名称规格型号单位数量备注超细型雷蒙磨，电机台产量多筒烘干机，电机台产量定量给料机台产量电力变压器型台低损耗节能型轮式装载机台第五章公用工程及辅助设施总图运输总图布置原则符合工业企业总平面设计规范按照厂区现有功能分区布置在满足生产工艺要求前提下，使工艺流程顺畅，物料简捷系统蒸发喷溅渗漏等损失水量为，循环利用率以循环水量与生产总用水量计算为生产消耗总用水量。水源供水量根据生产消耗水量要求并计入总水量未预见水量不含消防用水量，则要求水源平时供水量为。给水水源厂区内地下水资源丰富，因此，本生产线水源仍采用地下水。在工程中打管井口，小时出水量吨。给水系统为充分利用水资源，生产循环给水系统及消防给水系统合用同给水系统。全厂给水系统通过管网串联起来，以便互相备用。生产循环给水系统为供给生产设备冷却用水。系统中经自然降温后进入循环水池，再由循环给水泵升压供各生产用水点使用。根据本工程最大车间建筑物体积及其耐火等级和生产类别，确定室外消防用水量为升秒，室内消防用水量为升秒，按同时间有处火灾，灭火历时二小时计，则消防用水量为次，。消防用水平时储存在有效容积为生产消防水池内。在水池内采取相应技术措施，以确保消防之储存水量。厂区室外消防采用低压制。管网较小能力按最大小时用水量与消防用水量之和确定，最小管径不小于，在管网上设地上式消火栓。间距，保护半径，并设醒目标志。室外消火栓布置在主要干道附近，距路边不超过。厂区凡需要设置室内消防建筑物，均设室内消火栓，水龙带及水枪。排水系统生产废水及雨水设合流制排水系统，采用明暗沟排出厂原有排水系统。生产废水主要为循环给水系统中旁流过滤反冲洗水车间地面冲洗废水及少量设备冷却废水，量少且无毒无害，直接排放生活废水为车间生活盥洗水，不予处理排放。给排水构筑物及主要设备循环泵房及循环水池循环水泵站长宽高循环给水泵型离心水泵台，其中台备用。半地下生产消防水池座，有效容积均为。磨房潜水排污水泵台，其中台备用。地下小型沉淀池座长宽高土建与结构建筑设计屋面般生产车间屋面排水均为无组织排水，现浇钢筋混凝土屋面坡度为，压型钢板屋面坡度为。屋面防水为现浇钢筋混凝土屋面粉厚防水砂浆。辅助建筑屋面为改性沥青防水卷材屋面。屋面隔热采用架空隔热板及吊顶两种形式。楼地面般生产车间为混凝土地面，楼面为钢筋混凝土随捣随光。值班室楼地面采用地砖，管磨机厂房及烘干机房采用轻钢结构。生产车间室内外高差为，辅助车间室内外高差见单体设计。墙体及粉刷般生产车间内外墙均采用厚粘土多孔砖墙，需围护皮带廊采用压型钢板。钢筋混凝土框架结构中采用非承重粘土多孔砖墙，其余采用承重粘土多孔砖墙。般车间及辅助建筑外墙均刷外墙涂料，内墙面喷刷石灰浆或乳胶漆，值班室车间配电室等内墙做水泥砂浆粉刷，刷涂料。门窗般车间外门窗采用钢门窗，辅助建筑外门窗采用彩板门窗。般内门窗采用木门窗，值班室采用塑钢门窗。楼梯栏杆般生产车间均采用钢梯，平台栏杆般采用钢栏杆。油漆凡木制构件均采用调和漆做底二度，颜色与环境协调。凡钢制构件均刷防锈漆道，铅油道，颜色应在单项工程中与木制构件相致。结构设计基础设计圆库基础采用桩基础，磨房采用柱下钢筋砼基础，空压机站水泵房等采用放工业废渣，由于水分高容重轻有害成份多处理难度大，综合利用程度更低。因此，如何充分利用工业废渣中有用成份，消除废渣对环境污染，使其变废为宝，是众多化工厂家极需解决问题。目前世界上许多发达国家，兴起了将炉渣单独粉磨生产工艺，并取得了良好使用效果。实验表明只有将炉渣磨至比表面积以上制成矿微粉，活性才能得到激发，且比核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,表面积越高，活性越好，甚至可以超过水泥活性。另外，这种用炉渣制得矿微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料沙石等热化反应引起混凝土体积膨胀开裂，并能降低混凝土孔隙率和氯离子渗透，改善混凝土泵送坍落度损失，提高混凝土后期强度，具有良好耐久性耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标号高性能混凝土。钡渣经滤水陈化烘干粉磨至适当细度制成微粉，经活性激发，也可作为优质矿粉成为混凝土掺合料和水泥混合材。近年来世界上美英日加等国已得到广泛应用，国内已开始起步。建材工业十二五规划明确指出大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣炉渣粉煤灰钡渣等工业废渣超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能混凝土。高性能混凝土中除了有水泥集料高效减水剂外，必须掺加足够数量矿物细掺料。而富含矿物质废渣微粉，完全可以作为矿物细掺料来使用，改善提高了混凝土性能，大大降低了混凝土生产成本，减小了建筑物造价，产生良好社会经济效益。据统计，年全国种类工业废渣为亿吨，累计堆存量达亿吨以上，占地万公顷，虽然我国综合开发利用工业废渣已有几十年，取得了显著成绩，但比起欧美等发达国家来说，工业废渣利用率仍不高，大量废渣堆放，对环境危害程度仍然很大，有待于进步扩大对废渣综合处理和利用。公司根据自身各种优势及发展需要，经过认真仔细市场调查，为了适应地方经济快速发展市场机遇，同时，也为了使本公司有更好发展前景，通过细致科学研究和批量试验，并吸取有关钢铁企业建设矿粉加工厂经验，决定以化工行业排放炉渣和钡渣等工业废渣为原材料，投资建设年产万吨超细矿粉生产线。该项目属节能减排和资源综合利用项目，完全符合国家产业政策，是国家极力推广和重点扶持项目。编制依据与水泥设计院签定技术合同。委托公司试验室提供矿粉试验有关技术资料。其他有关基础资料指导思想和原则充分进行技术方案优化研究，力求车间平面布置紧凑工艺流畅尽量减少生产环节增加厂区绿化面积，建设个文明环保现代化工厂充分体现执行国家节能政策，强化节能设计，为实现经济和社会效益最大化提供技术保障采用国内先进成熟可靠技术与装备，确保整体水平处于国内先进水平采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资贯彻执行国家对环保劳动安全和卫生消防等方面有关现行标准，采用先进成熟环保设备，并做到三同时采用节能新工艺和国家推广节能机电设备，采用先进可靠集散式控制系统，以达到高效节能稳定生产优化控制目。并最大程度减少岗位定员。建设规模与产品方案该项目设计生产规模为年产超细矿粉万吨。比表面积。可行性研究范围本可行性研究范围从锅炉炉渣和钡渣砖条型基础，基础埋深米。主体结构选型磨房和烘干机房采用钢筋混凝土框架结构。废渣库采用钢板混凝土基础结构，成品库采用钢板筒结构，水泵房采用试第十章投资估算估算编制范围本项目规模为年产超细矿粉万吨，投资估算范围包括从废渣进厂至矿粉出厂。估算内容包括原料储存输送配料粉磨及成品散装生产线及辅助生产设施土建工艺电气自动化给排水设备及安装各项建设费用。投资构成本项目总投资万元，其中固定资产投资万元，流动资金万元。投资构成见下表表投资构成表项目总投资流动资金建设投资建筑工程设备费安装工程其他费用金额百分比编制方法及依据编制估算第部分工程量是依据各专业设计人员提供资料计算。建筑工程工程量采用类似工程指标估算。设备安装按类似工程可比项目指标进行编制。设备购置费按目前市场价格进行编制。工程建设其他费用按建材工业工程建设其他费用定额计算。设备运杂费按设备费计算，并计入设备价中。备品备件费按设备费计算。建设单位管理费按定额指标进行计算。联合试运转费按试运行收入与成本抵消计算。工程设计及勘察费根据有关合同文件及项目实际情况计取。基本预备费按第二部分费用之和计算。建设投资贷款利率按实际年利率计算。投资估算项目投资估算详见表。总投资估算表表单位万元序号项目名称投资备注土建工程费设备