1、“.....这种辣椒精比较粘稠，流动性差，不溶物多，成分复杂，溶残量大，异味重，几乎不能用作食品添加剂直接使用。传统溶剂萃取法生产技术落后，工艺复杂，生产成本高，产品杂质多，产品质量不稳定，辣味不纯正。采用纤维素酶法提取辣椒素较传统单纯溶剂提取法提取率有较大提高，无溶剂残留，最大限度地保留活性物质，但酶制剂价格比较昂贵，且目前关于此方面研究较少。采用有机溶剂法与超临界流体萃取法相结合工艺分离纯化辣椒精和辣椒红色素产品，对无溶剂残留，最大限度地保留活性物质，产品质量高，提取率高，产品杂质含量低，但工艺复杂，设备要求高，投资大，生产成本高。辣椒中辣椒素及辣椒色素提取及其产品在食品工业中应用发展趋势同时提取辣椒中辣椒素及辣椒色素，提高提取率，降低生产成本，产品辣度及色价满足食品工业正常使用，辣度口感纯正，颜色鲜红，产品质量好。本项目成果与国内外同类技术比较......”。

2、“.....近年来，国内辣椒精每年用量成倍增长。辣椒精作为辣椒深加工产品链中主要产品地位日益突出。我国辣椒红色素提取研究和生产已走过十多年历程，辣椒红色素生产工艺不断得到改善和提高，生产成本不断下降，其研究和生产技术与国外相比几乎不相上下。然而，我国辣椒精提取研究和生产却远远落后于国外。年来也曾有人对辣椒精提取作过些研究，但未见系统深入全面研究报道。我国现有十几家辣椒红色素生产厂，十多年来也直固守着单辣椒红色素生产，也没有解决辣椒精生产问题。辣椒精直被看作是辣椒红色素生产过程中所产生副产物。虽然业内人士在辣椒红色素基地已经深刻意识到这个问题，但现实状况却没有根本性改变......”。

3、“.....我国生产辣椒精企业起步较晚，技术水平较低，生产成本偏高，致使产品质量和销售价格均不占优势，缺乏国际竞争力。为了适应国际质量标准化要求，努力赶超世界辣椒树脂产品向高标准高质量方向前进步伐，国内辣椒精企业必须加强新技术研究应用，加强生产机械设备和检测仪器配置更新换代进程，提高我国提取树脂精油技术水平，不失时机地改进更换原有传统生产设备，采用新技术新工艺，提升产品质量和品位。红辣椒中含有色泽鲜艳色素成分，主要为辣椒红素及辣椒玉红素。香味大为失色辣椒中辣味利用率很低，大量辣味仍残留在辣椒渣中。辣椒精开发不仅从根本上改变了辣椒霉变问题，适应了辣味食品发展，提高辣味利用率，它既保持了辣椒原有色味优点，又利于保存运输应用，为我国辣椒资源综合利用，创造更大社会经济效益创出条新路，使得探讨研究创新辣椒精深加工新技术十分必要。国内外技术研究情况国内外提取辣椒素和辣椒色素技术大致如下几种......”。

4、“.....选用安全成本较低廉而又便于回收乙醇作溶剂，乙醇浓度加大，辣椒精收率增高用浓度乙醇浸取可避免大量杂质浸出，而有利于提高辣椒精得率此方法得到辣椒素杂质含量较高，提取时间长达，辣椒素提取率低，仅为。采用乙醇乙酸乙酯混合溶剂提取技术以干红辣椒皮粉为原料，经乙醇浸提，减压浓缩后经乙酸乙酯萃取，得到浓缩物色价为，辣椒素得率为，纯度为。乙醇提取后滤渣经乙酸乙酯二次提取，减压浓缩，得到浓缩物几乎不含辣椒素，色价较高为，辣椒素提取较完全。但副产物溶剂残留不易去除，再次利用率不高。由于此法涉及大量有机溶剂，对环境造成影响在所难免。采用酶制剂提取技术采用纤维素酶酶法提取辣椒素最优条件为酶解温度为，酶解液初始，酶解时间为，酶量为辣椒，在此优化条件下，辣椒素产量达到以上，较传统单纯丙酮溶剂提取法产量提高了......”。

5、“.....有实际生产意义，同时证实，酶提取法在天然产物有效成分提取中具有广阔应用前景。用酶法提取辣椒素无疑为辣椒素提取提供了种新途径，但酶制剂价格上比较昂贵，且目前关于此方面研究较少。溶剂微波提取技术利用波长介于频率在之间电磁波。在微波提取辣椒素中，利用微波穿透力，使被辐射分子在微波电磁场中快速转向及定向排列，从而产生撕裂和相互摩擦引起发热，使辣椒细胞内温度升高，压力增大，导致细胞破裂辣椒素流出传递到周围被提取溶剂溶解。用微波提取辣椒素具有提取效率高，选择好，能耗低等优点。另外，微波所产生电磁场加速了辣椒素由辣椒组织内部向溶剂扩散速度，提高了扩散萃取速度，降低了萃取时间，最大限度保证了萃取质量，但该方法工业化还有较长路要走。采用超临界流体提取辣椒素采用超临界流体作为萃取剂，在临界压力和临界温度附近条件下，从溶剂或固体物料中萃取出待分离组分分离纯化方法......”。

6、“.....特别受到食品工业医药工业化妆品工业青睐。对热敏性物质特别有利，无毒无味无色，不污染产品，易与萃取物分离，产品质量高，提取率高，产品杂质含量低优点，但该方法次性设备投资较大。本项目关键技术原理及主要技术特点本项目利合同制。公司下设加工厂生产部采购部销售部开发部和财核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,务部。各部成员由部长领导，并对总经理负责。在经营运作上坚持上联国内外基地，下带基地广大农户方针对广大农户实行产前产中产后服务。公司以全新管理机制保障公司运作机制规范化系统化运作，为企业发展壮大提供了保证。在质量管理方面，为规范员工操作纪律，制定了严格辣椒优化种植及深加工管理规程，从生产加工销售全程严把质量关，从源头上控制产品质量。通过整合资源，完善企业管理制度，为公司发展搭建了良好服务平台。公司拥有完备实验和生产设备，拥有批多年从事食品研究与开发专业技术人员......”。

7、“.....具有较强科研开发能力。企业在发展壮大过程中，造就了支懂管理会经营善于开拓讲团结乐于奉献管理技术队伍，并且还不拘格地选拔引进企业所需人才。公司现有职工人，其中大专以上学历各类科技人员人，占职工总数，本科以上学历人员人，硕士生人，具有中级职称人员人，高级职称人。公司已培养锻炼和凝聚了多名从事辣椒产品深加工专业技术人员和管理人员，其中部分科技人员已经成为技术带头人，具有较强科研开发能力，能够满足公司产品科研开发和生产控制技术需要同时培养了多名生产熟练技术工人。为了适应项目实施需要，公司已经开始着手新轮培训工作，并将产业化基地技术培训纳入公司整体培训工作计划之列。公司为了提高科研产品开发水平，加强生产管理，始终坚持科技强司科技兴司和谋事在人成事亦然原则，构造了高中低比例合理，管理技术基地等知识互补科技人员队伍结构。为了使企业不断技术进步......”。

8、“.....建立了自动化办公系统，不断更新科技情报图书资料，经过几年培训与工作实践，员工责任心和团队精神普遍增强，已形成了公司独特企业文化。公司从高起点着手，紧盯行业迫切需要解决关键问题，为各类食品企业解决各种生产应用难题。公司利用自主创新开发高压水油混相浸提结合机械压榨分离技术生产全色辣椒素，有效地降低了辣椒树脂油类产品生产成本，减少了辣椒树脂油类产品生产能耗，简化了辣椒树脂油类产品生产工艺，保证了辣椒树脂油类产品品质稳定，有利于增强国内辣椒树脂油类产品竞争力，打破国外同类产品垄断局势。利用该工艺生产全色辣椒素相关产品于年月通过湖南省产品质量监督检验所检测，结果表明各项检测指标符合技术标准要求，并通过湖南湘里人家餐饮连锁文化发展有限公司邵阳市和平食品厂邵阳永旺食品厂试用，结论完全满足食品加工企业和餐饮机构对辣味需求，同时也有效地减低了食用色素使用量，保证了食品安全性......”。

9、“.....工艺科学规范，产品质量指示完全达标。年辣椒中辣椒碱和辣椒色素均不溶于水而溶于涨价预备费，预备费用按工程费用和其他费用两者之和计取。总投资估算共计万元具体见附表二资金筹措本项目共需资金万元，所有资金全部由湖南省天香生物科技有限责任公司自筹。项目总投资估算表附表序号项目规模费用万元备注工程费用主体工程建安费元合计基础设施建设工程基地道路停车坪元基地智能系统元消防系统元环卫系统给排水供电元绿化景观元合计其他工程费土地费土地使用权费亩万元亩合计前期工程费用政府公共配套设施建设费元地质勘探费用元规划设计费用元工程预算施工图审查费设计费招标代理费工程监理费用工程费项目建设管理费工程费合计预备金不可预见费不考虑涨价预备费，按工程费用和其他工程费用之和计取设备投资含环保投资总投资合计第十五章项目效益分析产品成品分析根据财务制度有关规定，产品成本包括生产成本和期间费用......”。