1、“.....蜗轮式从动件。蜗杆传动广泛应用于各种机器和仪器中。蜗杆传动的主要优点是能得到很大的传动比结构紧凑传动平稳和噪声较小等。查文献表选择电机功率转速传动比选择材料并确定其许用应力蜗杆用钢，表面淬火，硬度为，蜗轮用铸锡青铜砂模铸造许用接触应力，查文献得许用弯曲应力，查文献得选择蜗杆头数，并传动效率η由，查文献得由，查文献得，估计η确定蜗轮转矩﹒确定使用系数，综合弹性系数取取钢配锡青铜确定接触系数假定，由文献得计算中心距确定模数，蜗轮齿数，蜗杆直径系数，蜗杆导程角，中心距等参数由文献得模数，直径系数所以蜗杆分度圆直径合适导程角验算相对滑动速度和传递效率η蜗杆分度圆速度齿面相对滑动速度与估计值接近蜗杆传动效率按，硬度≧，蜗杆材料为铸青铜，查表得......”。

2、“.....取温室，散热系数取，保证工作温度所需箱体散热面积为主轴的设计与校核主轴是除锈机床的重要零件，要满足足够的刚度强度，还要满足轴承传动件等轴线定位的需要，主轴般是阶梯形的轴。为了便于装配，主轴直径从前端向后依次增大或者是从中间向两端部逐渐缩小，并且各阶梯之间应有退刀槽。初定主轴最小直径轴的材料选择﹟调质，其主要的力学性能如下材料牌号热处理调质毛坯直径硬度抗拉强度屈服点弯曲疲劳极限扭转疲劳极限许用静应力许用疲劳应力备注应用最广泛根据生产纲领万年两班制，天年。负荷率，小时天，节拍万秒，设计为秒。对直径，长度的钢管进行除锈，刀具的进给速度，所以，取。钢管的转速的计算公式为为了保证除锈效果，取。主轴的传递功率那么，主轴的最小直径初估为对于既传递转矩又承受弯矩的转轴，必须把轴的许用扭切应力适当降低......”。

3、“.....圆整为蜗轮的几个力圆周力轴向力径向力η﹒η﹒，弯曲应力校核强度式中当量弯矩，根据转矩性质而定的折合系数，对不变的转矩，解求垂直面的支承反力求水平面的支承反力图绘制垂直的弯矩图图绘制水平弯矩图图求合成弯矩图图求轴传递的转矩图求危险截面的当量弯矩图计算危险截面处轴的直径轴的材料选用钢，调质处理，由文献查得则考虑到键槽对轴的削弱，将值加大故图主轴受力分析图轴校验完毕。轴承的设计计算先求出当量动载荷因该向心轴承受和的作用，必须求出当量动载荷，计算时用到的径向系数要根据值查取......”。

4、“.....在轴承型号未选出之前暂处理例如喷漆烤蓝等。由于导辊管型材存储期间生锈，所以机械加工前要求进行有设计外圆除锈机床的要求，提高除锈的速度和质量，节约时间，提高经济效益。本次设计机床加工导辊轴加工长度为，导辊管加工直径为并且可实现万年。另外本机床还可实现导辊回转运动，刀具作直线进给并作回转运动。导辊装夹能实现自动定位夹紧。本设计导辊除锈机床满足生产率高静态动态性能好结构简单使用方便维修容易耗能少成本低的要求。设计尽量向低成本高效率操作简化符合人机工程的方向考虑。致谢本文是在导师刘明辉的悉心指导下完成的，无论从开题报告撰写还是到最后的定稿，刘老师都花费了大量的心血，不厌其烦，耐心指导。刘老师严谨治学的作风理论联系实际的治学方针把握全局方向和灵活机动的研究策略勇于创新的学风，无不给我留下深刻的印象，并鞭笞着我不断努力探索，奋发向上。导师敏锐的洞察力......”。

5、“.....并将受益终身。值此论文完成之际，谨向恩师致以衷心的感谢和崇高的敬意,同时，对学校给予毕业生的各方面帮助和指导也致以敬谢，对学院老师和同学的帮助说声谢谢。参考文献吴宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，马秋生主编机械设计基础北京机械工业出版社，朱龙根主编简明机械零件设计手册北京机械工业出版社，郭爱莲主编新编机械工程设计技术手册北京经济日报出版社，王知行邓宗全机械原理版北京高等教育出版社，陈铁鸣机械设计版哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，郭明钢材表面除锈设备及发展中国涂料，黄雀群钢轨除锈机的研制重型机械，杨晓军浅谈环保除锈技术及设备中国修船，崔作兴，安成强，郝建军，牟世辉钢铁制品工序间除锈防锈液的制备沈阳工业学院学报，安成强，郝建军，谭勇钢铁件工序间除锈防锈液的研制表面技术，曾德芳......”。

6、“.....袁传勋，王国霞，潘见种高效钢铁除锈剂的研制合肥工业大学学报自然科学版，卫顺学钢铁除锈防锈液技术的研制及应用建筑技术开发，安成强，郝建军，谭勇钢铁件工序间除锈防锈液的研制表面技术，唐春华硫酸除锈工艺的改进材料保护，宋邦才，闫洁钢铁件涂装前处理除锈防锈剂的研制材料保护，吴文俊钢铁件高温氧化发蓝工艺改进内燃机配件，李佩英金属保护膜的研制及应用宇航材料工艺，安成强，郝建军，谭勇钢铁件工序间除锈防锈液的研制表面技术，古绪鹏，姚文锐环保型水溶性带锈防锈涂料的研制腐蚀与防护，不知道，故用试算法，据文献得，暂取，则。因由文献得，由文献得即轴承在和作用下的使用寿命，相当于在纯径向载荷为作用下的使用寿命。计算所需的径向基本额定动载荷值由文献得上式中由文献得因工作温度不高，所以选择轴承型号查手册......”。

7、“.....其，故轴承的，与原估计接近。滚珠丝杠副选择与校核滚珠丝杠副简介滚珠丝杠滚珠螺母滚动体返回装置图滚珠丝杠副结构图如图所示，滚珠丝杠副般由滚珠丝杠滚珠螺母滚动体即滚珠钢球及滚珠返回装置四个部分组成。根据构造的差异性和类型的不同，其工作特性传动精度和制造工艺也有所不同。般的丝杠构造，除螺纹滚道法向截形有所不同外，各种类型丝杠的结构都差异不大，通常所用的滚珠丝杠副可分为单圆弧滚道型面滚珠丝杠副和双圆滚道型面滚珠丝杠副。滚珠螺母的构造，主要与滚珠体循环装置即反向器采用的类型及调隙预紧的形式有关，般可分为外循环内循环及双螺母齿差式双螺母螺纹式双螺母垫片式和单螺母变位导程自预紧式等。另外，滚珠丝杠副还可以根据用途分为定位滚珠丝杠副和传动滚珠丝杠副。滚珠丝杠副传动就是指在滚珠丝杠与滚珠螺母旋合滚道之间放置相当数量的滚动体滚珠作为中间传动体，并借助返回通道......”。

8、“.....当滚珠丝杠或螺母传动时推动滚珠在滚道间形成滚珠链式的反复循环运动。这样，丝杠与螺母的相对运动就借助于滚珠链的作用，把滑动接触转化为滚动接触。所以，滚珠丝杠传动的运动机理可以概括为以滚动摩擦代替滑动摩擦，而滚动丝杠副在机械传动中的作用是将旋转运动变为直线运动，也可以将直线运动变为旋转运动。如图所示，滚珠丝杠副的工作原理叙述如下当螺母或丝杠传动时，在丝杠与螺母间布置的滚珠依次沿螺纹滚道滚动，滚珠丝杠滚珠螺母滚动体返回装置外循环结构内循环结构图滚珠丝杠副原理图同时滚珠促使丝杠或螺母做直线运动。为了防止滚珠沿螺纹滚导滚出，在螺母上设有滚珠循环返回装置反向器，构成个滚珠循环通道。借助反向装置，滚珠沿滚道面运动后，经通道自动地返回其循环起始处，从而使滚珠能在螺纹滚道上继续不断地参与工作......”。

9、“.....为了保证机床安装调试后能正常运转和工作，还要进行刚度临界转速等方面的校验。滚珠丝杠的刚度校验滚珠丝杠副的轴向变形将引起丝杠稻城发生变化，从而影响其定位精度和运动平稳性，由轴向刚度不足引起的轴向变形量般不应大于机床定位精度的。如果变形量大于机床定位精度要求，应通过改用直径较大的丝杠采用贴塑导轨改变丝杠支撑方式或对丝杠进行预拉伸等措施来提高丝杠副的刚度。滚珠丝杠副的轴向刚度校核时主要考虑丝杠本身受拉压时的刚度，滚珠与螺纹滚道间的接触刚度和螺母的支撑刚度。具体校核方法可采用滚珠丝杠的总变形量小于允许变形量来进行，即。轴向载荷产生的轴向变形量本设计机床，其纵向进给机构的滚珠丝杠副拟采用端固定段铰支的支撑方式。它常采用于较长的卧式丝杠，可补偿热变形，但这种支撑方式的滚珠丝杠不能预紧......”。