1、“.....其中冷却水的平均温度是指冷却水进口与出口的温度平均值。式式中冷却水道直径冷却水流速，冷却水平均温度所以所以冷却水管总长度式毕业设计说明书第页共页式中热传导面积冷却水道直径所以冷却水管的总长度应大于......”。

2、“.....冷却结束后，注射机后退带动模板向下运动，由于螺钉的作用，将下面得三个模板固定在起。在动模板的带动下，使得模具从分型面打开，在拉料杆的作用下以及塑件抱紧型芯，塑件随同型芯起向下运动，在下降的同时，滑块在斜导柱的作用下带动侧型芯完成侧孔的抽芯，同时塑件从型腔中脱出。当注射机打开定距离后，注射机停止后退，在注射机顶针的作用下，推动推板，从而推动顶杆，以及顶杆，顶杆又推动内侧抽芯结构，顶杆在向上推动的同时沿着的导滑槽水平运动，在此同时，内侧抽芯机构沿斜滑槽在向上顶出塑件的同时完成内侧抽芯。毕业设计说明书第页共页参考文献田福祥现代模具技术的特点及其发展趋势热加工工艺蒋桂芝，王丽我国模具技术的发展现状及其发展趋势机电产品开发与创新罗继相浅析我国模具行业现状及发展趋势和对策模具技术刘吉兆......”。

3、“.....金惠萍注射模小型抽芯机构的设计模具制造李秦蕊塑料模具设计第三版西安西北工业大学出版社，孟令春内侧抽芯注射模的设计模具工业廖晖内抽芯组合滑块的设计模具工业伍建国内抽芯顶板顶出注射模模具工业李学军电子表壳注射模模具制造,,申开智塑料成型模具第二版河北中国轻工业出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，贾润礼，程志远实用注射模设计手册北京中国轻工业出版社，张荣清模具制造工艺北京高等教育出版社，盖斯特罗注射模设计例第四版北京国防工业出版社，王永平注塑模具设计经验点评北京机械工业出版社，彼得恩格注射模具例第四版北京化学工业出版社......”。

4、“.....更重要的是有刘亚青谢江波李迎春等老师的精心指导，在此我在这次设计中提供很大帮助的谢江波刘亚青李迎春等老师表示感谢，同时还有些同学也给予了帮助，使我能够圆满地完成此次电子表外壳注射模具的设计，在此衷心地表示感谢。通过此次的毕业设计，我学到了很多东西，熟悉了设计的每个步骤及每个小零件的重要作用，但这些只是模具设计行业的点皮毛，我们还需要不断的学习，不断增加实际经验。同时，设计中应用绘制了好多的零件图以及装配图，从而使对绘图软件的应用更加的熟练，能应用绘制定难度的工程图。再就是加深和巩固了自己的专业知识，并且培养了我自主思考，独立解决问题的能力，为以后的学习和工作打下了坚实的基础。度平均尺寸塑件深度平均尺寸ε平均收缩率。型腔深度按精度制造......”。

5、“.....。式中型腔径向平均尺寸塑件径向平均尺寸ε平均收缩率。模具型腔按级精度制造，其制造偏差所以型腔直径型腔深度计算型腔深度按平均收缩率法计算式中塑件深度名义尺寸偏差，式中型腔深度平均尺寸塑件深度平均尺寸毕业设计说明书第页共页ε平均收缩率。型腔深度按精度制造，其制造公差为所以型腔深度为型腔径向尺寸的计算型腔直径按平均收缩率法计算式中塑件径向名义尺寸偏差，。式中型腔径向平均尺寸塑件径向平均尺寸ε平均收缩率......”。

6、“.....其制造偏差所以型腔直径型腔深度计算型腔深度按平均收缩率法计算式中塑件深度名义尺寸偏差，毕业设计说明书第页共页式中型腔深度平均尺寸塑件深度平均尺寸ε平均收缩率。型腔深度按精度制造，其制造公差为所以型腔深度为型腔径向尺寸的计算型腔径向尺寸按平均收缩率法计算式中塑件径向名义尺寸偏差，。得式中型腔径向平均尺寸塑件径向平均尺寸ε平均收缩率。模具型腔按级精度制造，其制造偏差所以型腔直径型腔深度计算毕业设计说明书第页共页型腔深度按平均收缩率法计算式中塑件深度名义尺寸偏差......”。

7、“.....型腔深度按精度制造，其制造公差为所以型腔深度为型腔径向尺寸的计算型腔直径按平均收缩率法计算式中塑件径向名义尺寸偏差，。式中型腔径向平均尺寸塑件径向平均尺寸ε平均收缩率。毕业设计说明书第页共页模具型腔按级精度制造，其制造偏差所以型腔直径型腔深度计算型腔深度按平均收缩率法计算式中塑件深度名义尺寸偏差，式中型腔深度平均尺寸塑件深度平均尺寸ε平均收缩率。型腔深度按精度制造，其制造公差为所以型腔深度为型腔径向尺寸计算型腔径向尺寸按平均收缩率法计算式中塑件径向名义尺寸偏差，......”。

8、“.....模具型腔按级精度制造，其制造偏差所以型腔直径型腔深度的计算型腔深度按平均收缩率法计算式中塑件深度名义尺寸偏差，式中型腔深度平均尺寸塑件深度平均尺寸ε平均收缩率。型腔深度按精度制造，其制造公差为所以型腔深度为型腔径向尺寸的计算型腔径向尺寸按平均收缩率法计算式中塑件径向名义尺寸毕业设计说明书第页共页偏差，。式中型腔径向平均尺寸塑件径向平均尺寸ε平均收缩率。模具型腔按级精度制造，其制造偏差所以型腔直径型腔深度计算型腔深度按平均收缩率法计算式中塑件深度名义尺寸偏差......”。

9、“.....模具型腔按级精度制造，其制造偏差所以型腔直径内型芯径向尺寸的计算内型芯径向尺寸按平均收缩率法计算毕业设计说明书第页共页式中塑件径向名义尺寸偏差，。式中型腔径向平均尺寸塑件径向平均尺寸ε平均收缩率。模具型腔按级精度制造，其制造偏差所以型腔直径内型芯径向尺寸的计算内型芯径向尺寸按平均收缩率法计算式中塑件径向名义尺寸偏差，。式中型腔径向平均尺寸塑件径向平均尺寸ε平均收缩率。毕业设计说明书第页共页模具型腔按级精度制造......”。