1、“.....通常下盖板与叶片为整体，在块圆板坯料上铣出叶片，上盖板先车好后覆盖到叶片上，与叶片接触处钻几个孔，然后用塞焊焊牢，最后向心泵整体精车完成。此外，也有叶片单独用薄钢板制成后再焊入下盖板上的加工方法。横轴联轴器联轴器是用来联接不同机构中的两根轴主动轴和从动轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，如图。联轴器选择由于本次设计中横轴的转速是，属于中低转速传动，故采用凸缘联轴器。这种联轴器主要有两个分装在轴端的半联轴器和联接它们的螺栓所组成。其特点是构造简单，成本低，可传递较大转矩。这种联轴器对中精度可靠，图凸缘联轴器传递的转矩较大，但要求两轴的同轴度好，主要用于载荷平稳的联接中。根据两端轴的尺寸参数，由查参考文献，选择凸缘联轴器，其具体参数如表......”。

2、“.....对联接两个半联轴器的螺栓进行强度进行校核。本次采用的是六角头螺栓联接形式，且螺栓与螺栓孔之间具有少量的间隙，这个时候两个半联轴器依靠合面间的摩擦力传递转矩。设和分别为联轴器环形接合面的外直径和内直径，为摩擦系数，为螺栓数目，为每个螺栓的预紧力，则该联轴器所能传递的最大转矩为式中载荷系数上式中，假设摩擦半径等于环形接合面的平均半径。利用上式，可以求出螺栓的预紧力。螺栓尺寸也可以根据预紧力来校核。立轴螺栓图立轴螺栓实物图如图即是立轴螺栓的实物图，立轴螺栓的主要作用是将转鼓固定在立轴上。立轴螺栓是转鼓与立轴之间的重要部分。转鼓内有液体，在分离机运转过程中，不允许有任何的泄漏，所以立轴螺栓必须做好密封作用。同时，立轴螺栓通过螺纹联接与立轴联接在起，立轴螺栓也起到传递动力的作用，在分离机工作中也不允许出现松动的情况。立轴螺栓转鼓与立轴三者之间的装配关系如图。立轴螺栓与螺栓套联接......”。

3、“.....螺栓套通过螺纹联接在转鼓上，并且也有密封圈，使混合液不会经过螺栓套流出转鼓外。立轴与立轴螺栓也是通过螺纹连接。在这三者间必须做好密封措施，以防混合液泄漏出转鼓，造成设备的损坏。转鼓密封圈立轴螺栓密封圈螺栓套立轴图立轴立轴螺栓转鼓三者装配关系第七章轴承的选择能否正确选用轴承，对主机能否获得良好的工作性能，延长使用寿命对企业能否缩短维修时间，减少维修费用，提高机器的运转率，都有着十分重要的作用。因此，不论是设计制造单位，还是维修使用单位，在选择滚动轴承时都必须高度重视。选择轴承的步骤根据轴承工作条件包括载荷方向及载荷类型转速润滑方式同轴度要求定位或非定位安装和维修环境环境温度等，选择轴承基本类型公差等级和游隙根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求，通过计算确定轴承型号，或根据使用要求，选定轴承型号，再验算寿命验算所选轴承的额定载荷和极限转速。选择轴承的主要考虑因素是极限转速要求的确良寿命和载荷能力，其它的因素则有助于确定轴承类型结构最终方案类型选择各类滚动轴承具有不同的特性......”。

4、“.....选择轴承类型时，通常应考虑下列因素。般情况下对承受推力载荷时选用推力轴承角接触轴承，对高速应用场合通常使用球轴承，承受重的径向载荷时，则选用滚子轴承。总之，选用人员应从不同生产厂家众多的轴承产品中，选用合适的类型。轴承所占机械的空间和位置在机械设计中，般先确定轴的尺寸，然后，根据轴的尺寸选择滚动轴承。通常是小轴选用球轴承，大轴选用滚子轴承。但是，当轴承在机器的直径方向受到限制时，则选用滚针轴承特轻和超轻系列的球或滚子轴承当轴承在机器的轴向位置受到限制时，可选用窄的或特窄系列的球或滚子轴承。轴承所受载荷的大小方向和性质载荷是选用轴承的最主要因素。滚子轴承用于承受较重的载荷，球轴承用于承受较轻的或中等载荷，渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承，可承受冲击与振动载荷。在载荷的作用方向方面，承受纯径向载荷时，可选用深沟球轴承圆柱滚子轴承或滚针轴承。承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球轴承承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时......”。

5、“.....对于悬臂支撑结构，常采用圆锥滚子轴承或角接触球轴承，且成对使用。轴承的刚性轴承的刚性，是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小，在大多数机械中可以不必考虑，但在些机械中，如机床主轴，轴承刚性则是个重要因素，般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承受载荷时，其滚动体与滚道属于点接触，刚性较差。另外，各类轴承还可以通过预紧，达到增大支承刚性的目的。如角接触球轴承和圆锥滚子轴承，为防止轴的振动，增加支承刚性，往往在安装时预先施加定的轴向力，使其相互压紧。这里特别指出预紧量不可过大。过大时，将使轴承摩擦增大，温升增高，影响轴承使用寿命。对要求的额定载荷旦确定了最终值，必须考虑轴承安装所需的外形尺寸，包括这里所考虑的轴承的安装及固定。以及与具有所要求额定载荷的轴承匹配的轴的尺寸大小。这中转鼓失速，转速液力偶合器漏油检查液力偶合器是否漏油。电机减速检查电源电压和电机排渣太频繁等电流恢复正常才能进行手动排渣......”。

6、“.....重新装配转鼓立轴轴承精度下降更换立轴轴承立轴的上下弹簧损坏更换套弹簧大小螺旋齿轮磨损过大或损坏停机检查齿轮箱，更换齿轮和润滑油分离机运转不平稳转鼓内物料堵塞进行几次部分排渣转鼓内零件磨损影响动平衡精度经专业人员检查后进行重新平衡校验声音异常机器内部擦碰停机检查原因，调整转鼓高度机盖内积余残渣无法排出停机清理机盖内沉渣转鼓不密封应立即停止进料操作水压力太低操作水压力调至以上转鼓盖与滑动活塞平面密封损坏检查平面密封结论结论本次设计主要考虑的是碟式分离机的结构设计，对碟式分离机各个部件的作用进行彻底的了解，从而加强对机械结构设计的认识。机械结构设计的任务是在总体设计的基础上，根据所确定的原理方案，确定并绘出具体的结构图，以体现所要求的功能。是将抽象的工作原理具体化为类构件或零部件，具体内容为在确定结构件的材料形状尺寸公差热处理方式和表面状况的同时，还须考虑其加工工艺强度刚度精度以及与其它零件相互之间关系等问题。所以，结构设计的直接产物虽是技术图纸......”。

7、“.....图纸只是表达设计方案的语言，综合技术的具体化是结构设计的基本内容。对于机械结构设计，我们必须首先搞清楚所设计的机械工作原理是什么。在机械结构设计中，我们涉及到的大多是机械运动方面的些理论知识，这就需要我们在平时学习中积累了足够的理论知识，以便于充分认识到所设计的机械是怎么工作的。机械结构设计不同于夹具设计，在夹具设计中，我们主要考虑的是零件的定位和夹紧，在机械结构设计中，我们主要考虑的是整个机械的工作原理和各个部件的装配关系。它是集思考绘图计算有时进行必要的实验于体的设计过程，是机械设计中涉及的问题最多最具体工作量最大的工作阶段，在整个机械设计过程中，平均约的时间用于结构设计，对机械设计的成败起着举足轻重的作用。机械结构设计问题的多解性，即满足同设计要求的机械结构并不是唯的。机械结构设计阶段是个很活跃的设计环节，常常需反复交叉的进行。为此，在进行机械结构设计时，必须了解从机器的整体出发对机械结构的基本要求。本次设计为型碟式分离机的结构设计，我从最初的什么都不知道......”。

8、“.....不管是在外形尺寸上对碟式分离机有了清楚的认识，更是对它的理论知识有了很充分的认识。尽管最后的结果并不是很完美，但是我学到了机械结构设计的基本方法以及认识到在设计中些注意事项，为以后的工作做了很好的铺垫作用。这次设计由于时间因素个人经验不足和缺乏实物参考，在些细节的地方考虑不足，这是不能和专业人士设计的离心机相比的，使得分离机在结构实用性可靠性经济性还有待进步改善，但作为个初学者，在设计过程中，学到了很多，丰富了自己的理论知识。参考文献孙启才，金鼎五离心机原理结构与设计计算北京机械工业出版社，幸舟，兰小飞，赵航涛基于乳脂分离碟式离心机碟片间隙的设计计算科学技术与工程，叶爱娟碟式分离机碟片加工问题探讨过滤与分离，吴宗泽，罗圣国机械课程设计设计手册第三版北京高等教育出版社，邱宣怀机械设计第四版北京高等教育出版社，杨志儒碟式分离机的研究与优化设计兰州理工大学，致谢致谢时间如梭，转眼毕业在即。回想在大学求学的四年......”。

9、“.....感谢母校为我们提供的良好学习环境，使我们能够在此专心学习，陶冶情操。谨向我的毕业设计指导老师刘明老师致以最诚挚的谢意,刘老师不仅在学业上言传身教，而且以其高尚的品格给我以情操上的熏陶。整个毕业设计更是直接得益于他的悉心指点，从最初的什么不懂，到对碟式分离机有足够的理论认识，无不凝聚着他的心血。滴水之恩，当以涌泉相报，师恩重于山，师恩难报。我只有在今后的学习工作中，以这次毕业设计所学得的理论知识和学习方法为基础，加以锲而不舍的精神，努力做出点成绩，回报老师对我的栽培。另外，我必须感谢我的父母。在这大学四年里父母为我付出了太多，在精神上和物质上都保证了我能够顺利毕业。作为他们的孩子，我秉承了他们朴实坚韧的性格，也因此我有足够的信心和能力战胜前进路上的艰难险阻我也会牢记父亲对我的教育，父亲给我说过，人生在世必须明白自己的责任所在。我在今后的工作学习中，将担负自己的责任，不辜负家庭母校和社会。最后，我必须感谢我的朋友，正是因为他们在绘图及论文写作上的无私指引......”。