1、“.....所以满足要求。第节节锁模力校核锁模力又称合模力，是指熔料注入模腔时，合模装置对模具施加的最大夹紧力。当高压熔料充满模腔时，会在型腔内产生个很大的压力，力图时模具沿分型面涨开，因此必须使用锁模力将模具加紧，使腔内塑料熔料不外溢跑料。模具不至涨开的锁模力式中模具型腔及流道内塑料熔料的平均压力塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和，注塑机的额定锁模力。安全系数......”。

2、“.....选定的注塑机为，满足要求。第节模具与注塑机安装部分相关尺寸校核高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相适合模具长宽拉杆面积模具长宽为注塑机拉杆间距故满足要求。模具闭合高度校核模具实际厚度模注塑机最小闭合厚度即模，故满足要求。开模行程校核注塑机的最大行程与模具厚度有关，故注塑机的开模行程应满足下式机模式中顶出距离，包括浇注系统在内的塑件高度，机注塑机最大开模行程......”。

3、“.....第章温度调节系统的设计在注射成形过程中，模具的温度直接影响塑件的成型质量和生产效率，根据塑料的要求，注射到模具内的塑料温度为左右，而从模具中取出塑件的温度约为，温度降低是由于模具通入冷却水，将温度带走了，普通的模具通入常温的水进行冷却，通过调节水的流量就可以调节模具的温度因防护罩使用的塑料是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，要求模温高，若模具温度过低则会影响塑料的流动性......”。

4、“.....使塑件的内应力较大，甚至还出现冷流痕银丝注不满等缺陷。因此在注射开始时，为防止填充不足，充入温水或者模具加热。总之，要做到优质高效率生产，模具必须进行温度调节。对温度调节系统的要求确定加热或是冷却模温均，塑件各部分同时冷却采用低的模温，快速且大量通冷却水温度调节系统应尽量结构简单，加工容易，成本低谦。第节模具冷却系统的设计对于大多数热塑性塑料，模具上不需设置加热装置......”。

5、“.....需要对模具进行冷却，常用水对模具进行冷却。即在注塑完成后通循环冷水到靠近型腔的零件上或型腔零件上的孔内，以便迅速使模具冷却。冷却水孔的设计原则冷却水孔数量应尽可能的多，孔径尽可能的大。冷却水孔中心线与型腔壁的距离应为冷却水道直径的倍倍通常，冷却水道之间的中心距约为水孔直径的倍倍。水道直径般在以上。冷却水孔至型腔表面的距离应尽可能相等。当塑件壁厚均匀时......”。

6、“.....当塑件壁厚不均匀时，应在厚壁处强化冷却。浇口处要加强冷却。冷却水孔道不应穿过镶块或其接缝部位，以防漏水。冷却水孔应避免设在塑件的熔接痕处。进出口水管接头的位置应尽可能设在模具的同侧，通常应设在注塑机的背面。在模具上开设冷却水道，通循环水对模具进行冷却，如下图。图第节模具加热系统的设计因在丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物要求的熔融温度为。同时在注射时模具温度要求为......”。

7、“.....模具加热方法包括热水，热空气，热油及电加热等。由于电加热清洁结构简单可调节范围大，所以在该模具应用电加热。第章模具的装配装配模具是模具制造过程中的最后阶段，装配精度直接影响到模具的质量寿命和各部分的功能。模具装配过程是按照模具技术要求和相互间的关系，将合格的零件连接固定为组件部件直至装配为合格的模具。在模具装配过程中，对模具的装配精度应控制在合理的范围内......”。

8、“.....相关的运动精度，配合精度及接触只有当各精度要求得到保证，才能使模具的整体要求得到保证。塑料模的装配基准分为两种情况，是以塑料模中和主要零件台定模，动模的型腔，型芯为装配基准。这种情况，定模各动模的导柱和导套孔先不加工，先将型腔和型芯镶块加工好，然后装入定模和动模内，将型腔和型芯之间垫片法或工艺定位器法保证壁厚，动模和定模合模后用平行夹板夹紧，镗投影导柱和导套孔......”。

9、“.....另种是已有导柱导套塑料模架的。故该水龙头模具不使用标准模架，而只能使用前种方法。第节模具的装配程序因该防护罩模具使用半合模具，所有型芯都进行侧向抽芯，同时无须顶出装置，而是当塑料件收缩后用手取出，所以这各特殊的使用方式同时也有其特殊的结构。因此也有不同的装配方式。定装配基准配前要对零件进行测量，合格零件必须去磁并将零件擦拭干净整各零件组合后的累积尺寸误差......”。