劳动保护与安全卫生劳动保护与安全卫生编制依据化工企业安全卫生设计规定石油化工企业设计防火规范年修订化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程化工企业静电接地设计规程工业企业噪声控制设计规范建筑设计防火规范年修订版压力容器安全技术监察规程质技监局锅发号化工采暖通风与空气调节设计规定建筑物防雷设计规范年版化工企业总图运输设计规范工业企业照明设计标准化工企业静电接地设计规程项目生产过程中职业危害因素本装置在生产过程中产生的秸秆气可能会对操作人员产生窒息伤害，在操作过程中应注意防护。另外锅炉和发电装置可能对人员产生灼伤和电击等意外伤害，操作过程加以注意。职业安全卫生防护措施根据生产工艺过程中所使用的原料，中间产品及产品的性质及对工人危害程度和各装置生产过程中的工艺特点，设计中从安全生产保护工人身体健康及工业卫生等方面采取了系列的措施。防毒生产过程中，会接触到有毒的介质，因此，在生产过程中必须采取定的防范措施。本项目采取的防范措施主要有对易泄漏有害介质的管道及设备尽量露天布置，有利于有毒气体的扩散，使通风良好，防止有害气体积累，厂房内加强通风。分析室设局部排风，加强排风排毒。对有害介质可能侵入的操作室设正压通风。装置排出废气集中排放，排放口高于操作面。对运转设备机泵阀门管道材质的选型选用先进可靠的产品。同时应加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修，使生产系统处于密闭化，严禁跑冒滴漏现象的发生，对压力窗口的设计制造严格遵守有关规范规定执行，通过以上措施，使各有毒介质操作岗位介质浓度均控制在国家要求的允许浓度内。工人操作休息室和分析化验室，且与工艺生产设备隔离，除少数岗位外，工人除短时在生产现场巡回检查外，大多数时间在操作室停留，改善了工人的劳动条件。加强个人防护措施，从事有毒有害介质作业的工人应配备橡皮手套工作服围裙眼镜，车间配备常用救护药品。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止烟雾或粉尘泄漏到工作场所空气中。防火防爆如前所述，生产过程中煤气属于易燃易爆介质，必须严格按照有关标准和规范，采取定的防范措施。本项目在设计中所采取的防范措施主要有在建构筑物的单体设计中，严格按照要求的耐火等级防爆等级，在结构形式上，材料选用上满足防火防爆要求。各装置均设置应急事故照明和消防设备等。在总图布置上，严格按照防火防爆要求保证各厂房间防火间距，同时还考虑了消防通道的畅通，装置区内道路为环行。根据厂区的具体条件设置必要的消火栓和消防管网。电气和仪表专业的设计中严格按照电气防爆设计规范执行，设计中还将能产生电火花的设备放在远离现场的配电室内，并采用密闭电器。对于定为防爆场所的厂房，按爆炸危险场所类别等级范围选择电气设备，设计良好接地系统，保证电机和电缆不出现危险的接触电压，对于仪表灯具按纽保护装置般选用密闭型。电气设计中防雷防静电按防雷防静电规范要求，对使用易燃易爆介质的工艺设备及管道均作防静电接地处理。对于高大建构筑物均采用避雷针和避雷带相结合的避雷方式，并设置防感应雷装置。同时设有良好的接地系统，并连成接地网。自控设计中对重要参数设置了越限报警系统，调节系统在紧急状态下均可手动操作，对处于爆炸区域的操作室设正压通风。在易燃易爆车间和生产岗位配备必要的消防器材及消防工具，如干粉灭火器等，对这些器材应配备专人保管，定期检查，以备事故时急用。在罐区设置了泡沫消防设施及喷淋水系统，防患于未然。防噪声噪声主要是运转设备产生的气体动力噪声和机械振动噪声，如前所述。设计中采取的防范措施在满足工艺生产要求的前提下，首先选用转速小的低噪音设备。增设消音隔音设备对空压机风机等设置消音器，对风机类设备设置隔音罩以消除噪音。对不能设置消音设备的大型转动设备，如气体压缩机造气风机等，设置隔声的操作间，并加强个人的防护措施，进入高噪声场所应配戴减噪耳罩耳塞，通过以上措施，可将噪音控制在国家要求的噪声范围以内。防尘本项目的生产过程中会产生烟尘灰渣，应注意佩戴防尘口罩高温本项目在生产过程的部分环节可能会伴随发热过程或需要加热设备，操作人员在生产过程中要尽量注意，防止发生烫伤事故，如需要，可佩戴防护用品。其它使用高温介质的管道及设备等均按有关规范采取了绝热保温或防烫保温措施。其它所有供电系统都有完整的电器保护系统。所有机械设备传动部分均设有安全保护罩。所有建构筑物的地坑池边平台吊装孔均设保护栏杆。所有地沟均有盖板。各车间配置专职安全员，负责安全教育及安全检查工作。急救和医疗卫生组织由全厂统考虑。车间应备有各种常用药品及器材，以供急救用。预期效果及评价本项目采用成熟可靠的生产工艺和设备，各专业在设计中严格执行各专业有关规范中的安全卫生条款，对影响安全卫生的因素，均采取了措施予以消除，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。通过采取以上措施，预计即使是般事故状态，防患措施也很有利，做到安全生产是可靠的，操作环境达到工业卫生标准是可靠的。劳动保护设施费用本设计将职业安全卫生设施与工艺设施融为体，用于劳动保护及职业安全卫生的切费用均已列入工艺及其他相应专业投资估算之。消防消防设计原则及范围为了保障生产人身和财产的安全，在本项目设计中，认真贯彻预防为主防消结合的方针。采取积极有效措施提高综合防火能力，防止和减少火灾危害。设计中严格遵循防火防爆等有关设计规范。本项目设计范围为制气车间核心装置区原料堆场配套的辅助生产设施公用工程设施中的消防设计。采用的消防标准消防设计遵循项目规定和以下规范建筑设计防火规范年版石油化工企业设计防火规范年版低倍数泡沫灭火系统设计规范年版建筑灭火器配置设计规范年版火灾危险分析本项目中的原料秸秆属易燃物，产物秸秆气属于易燃气体。因此将在设计和生产过程中需充分考虑防火和防爆要求，严格遵守有关规范和规定，确保安全生产。火灾危险等级分类表序号名称生产火灾危险性分类耐火等级制气车间丙类二级锅炉房丁类二级发电车间戊类二级原料堆场戊类二级消防系统消防水量确定根据本装置的占地面积生产规模和火灾危险性，经过分析该装置同时间火灾处理为处。在装置区设独立的稳高压消防给水系统。核心装置区消防水量，供水压力，火灾连续时间按小时考虑。辅助生产设施消防水量为，大火连续时间按小时考虑。室内消防水量为，同时使用支水枪。消防水池水泵及消防管网高压消防给水系统由装置内的生产给水管网向消防水池补水。消防水池的容积是按核心装置区火灾延续小时考虑。水池有效容积约为，水池采用钢筋混凝土结构。水泵选用消防泵开备和台稳压泵开备，台消防泵由台柴油机驱动泵和台电动机驱动泵组成。消防排水收集装置内设置了座事故消防水收集池，收集消防后被污染的排水，该收集池尺寸为，收集池的要求在基础设计中确定。机动消防设置本地现有消防大队，配备有水罐车干粉车水泡沫联用车干粉泡沫联用车和消防指挥车，故可完全满足本装置的消防要求。灭火器材的配置依据规范要求以及本装置的火灾危险性类别，配置了定数量的手提式和推车式干粉灭火器，用于扑救初期火灾。第十章生产组织和劳动定员车间体制及组织机构车间体制和组织机构的设置和确定原则体制及管理机构设置原则为精简机构加强管理提高效率职责分明独立核算注重效益职多能协作兼管。实行公司车间班组三级管理网络。新建的秸秆制气生产装置拟定为车间编制，由公司统管理。车间组织机构本装置投产后按车间级管理，各生产车间按照工艺要求的不同划分为工段。生产编制及定员生产班制年工作日天，每人每周工作不超过个小时。职能部门常日班人员小时工作制生产工段和机关辅助部门，每日三班，每班小时。根据新建生产装置的工艺及特点，采用连续生产四班三运转工作制。车间行政管理人员实行八小时工作制，合计项目定员为人。据此项目定员估算如下厂部办公室人生产办人设备技术科人保卫科人仓储科含装卸队人质检科含化验室人财务科人制气车间人锅炉房人发电人维修人员人后勤办人总计人人员来源和培训人员来源新建装置的工人和技术管理人员拟从人才市场中面向社会公开招聘。培训对象主要是生产车间的管理生产技术设备计划材料维修及原辅料供应和产品销售人员。培训目标了解生产工艺过程，明确各自工作岗位的职责和要求，熟练掌握操作规程生产工艺操作人员还要了解并掌握生产过程关键点控制程度与产品质量之间的关系，营销人员要了解产品的质量特点及其与应用之间的关系等。人员培训计划本车间人员组成后，计划先进行安全教育和技术培训，再进行个月的业务学习，然后外出到同类装置的生产单位实习二个月，具体时间根据整个项目的建设进度而定。第十二章项目实施规划项目规划原则做好初步设计前的技术调查论证工作，保证合理的初步设计周期，保证合理的施工图设计周期，按时做好施工图，确保合理的设备定购工程材料备料周期。本着节约投资和缩短工期的原则，资金投入要根据各类设备材料的订货周期分期投入。项目进度规划设计和前期准备阶段。其主要内容是可行性研究报告的申报和审批，初步设计的编制及审查，施工图设计，成立建设指挥部，组织人员进行定期培训和建设资金筹备。场地平整，设备定货和制作阶段。其主要内容是平整场地修路，水电改造输通等，做到三通平，安排非标设备的招标加工和标准设备的定货土建施工。安排人员进行技术培训前期进行技术理论培训，设备进厂后进行现场培训。安装工程阶段设备工艺及公用工程的安装。试车阶段检查验收，吹除，单体试车，试生产。每个阶段要穿插进行，科学组织紧密结合。建设周期本项目建设周期计