现的棱带。固定座的注塑模具设计第十章温度调节系统的设计在塑料注射成型过程中，模具就像个热交换器，输入热量的方式是加热装置的加热和塑料熔体带走的热量。输出热量的方式是自然散热和向外热传导，其中的热量是靠传热介质冷却水带走。在塑料成型过程中，要保持模具温度稳定，就应保持输入热和输出热平衡。为此，必须设置模具温度调节系统，对模具进行加热和冷却，以调节模具温度。模具冷却装置的设计冷却系统的计算注射周期式中充模时间开压及保压时间冷却时间开闭模及取件时间充模时间由前面计算可知，在周期内注射量为则由表查得，取开压及保压时间开压及保压时间与塑件壁厚有关，其公式为式中塑件平均壁厚该塑件平均壁厚为故有冷却时间由表查得时，对于，开闭模及取件时间其脱模取件及开闭模时间基本上与模内塑件的冷却无甚关系，故计算冷却系统时可不考虑。故其注射周期为塑件熔体的单位热流量式中塑件熔体的单位热流量塑件的比热容结晶形塑料的熔化潜热冷却水的出口温度冷却水的进口温度其中并由表查得则有固定座的注塑模具设计模具冷却时所需的冷却水的体积流量式中冷却介质的体积流量单位时间内注入模具中的塑料质量冷却介质带走的热量冷却介质的密度，为冷却介质的定压比热，时，其中在不考虑其它热损失的情况下，可以认为塑件所放出的热量等于冷却介质带走的热量，故有则有模具冷却水管道直径式中冷却水管道直径管道内冷却水的流速，般取，选取则有冷却水管总的传热面积传热膜系数按下式计算式中冷却通道孔径与冷却介质间的传热系数，与冷却介质有关的物理系数，由表查得则有故冷却水孔总的传热面积为固定座的注塑模具设计式中模温与冷却介质温度之间的平均温度，其中，模温为则有模具上开设的冷却通道的孔数式中冷却通道的长度，为使模具得到均匀冷却，要求控制回路长度在内，今取为则有冷却系统的结构本模具采用凹模冷却水道布局，在模具上钻孔，通入冷却水。由于直通式冷却通道形状结构简单，制造方便，适用于成型较浅的塑件，故采用该种形式，分别与动定模板上钻孔。当塑件壁厚基本均匀时，冷却通道与型腔表面距离相等，但考虑到塑件留在动模上的部分比定模上的要厚，故动模上的水孔较靠近型腔。且由于该塑件壁厚较厚，故应将冷却通道尽量靠近型腔，今取定模上冷却水孔的孔壁至镶件表面的距离为，动模上的为。模具加热装置的设计对于热塑性塑料注射成型模具，当遇到成型流动性差的塑料及采用热流道时均需要对模具进行加热，对于热固性塑料也需要加热。因本设计中采用冷流道浇注系统且对于塑件材料其流动性好，故不需设置加热装置。固定座的注塑模具设计第十章模板的选用由表注射模中小型模架组合形式，结合实际计算所需，采用基本型模板尺寸选用如下规格模板座板宽度长度厚度宽度厚度定模动模定模动模垫块支承板推杆固定板推板导柱导套复位杆内六角螺钉宽度厚度厚度厚度宽度直径中心距第十二章结构设计补充说明模具的开合模开模时，其在动定模板处分型，当动模移动定距离后，主型销脱离定模板，在注射机中心顶杆作用下，推动推板与推杆固定板，此时弹簧被压缩，并且带动推管将塑件顶出。当塑件脱出后，中心顶杆退回，弹簧复位，动模部件便往前移动合模。模具杆类零件尺寸参数拉料杆附图推管固定座的注塑模具设计其余附图主型销附图第十三章机械手三。选择边线和边线添加圆角图形区域中设置显示预览。倒角基体特征通过倒角所绘制的草图来生成基体的操作步骤如下固定座的注塑模具设计单击特征工具栏上的倒角凸台基体命令按钮，倒角出现。在组框中，执行如下操作。将倒角设置为。设置倒角方式为角度距离。倒角角度为。图形区域中显示倒角的预览。固定座的注塑模具设计第章设计总结随着时间的推移，毕业设计已逐步迈入尾声。回顾这次设计，最先感到的是时间不够，其实设计时间是充足的，主要原因是刚开始时看书总为些小问题而冥想了许久或是呆上半天，因而也就停滞不前。由于模具设计与制造这门课的课时不多，所以老师对注塑模这部分讲得不多，这就需要我们自己认真看书。通过课本，我对注塑模的设计有了个初步的认识。要设计制品的模具，首先得对制品分析，然后根据制品分析结果选用注射机。而注塑模的设计主要包括浇注系统的设计零件的结构设计模具结构零件的设计推出机构的设计加热和冷却装置的设计等。而对于每个设计部分中的每个问题应怎样考虑如何选取，这都要从制品的成型条件模具制造的工艺性以及经济性各方面来衡量选用。虽然刚开始时花费了较多的时间泡图书馆，不过正是之前看了各类有关注塑模的课本，才减少了自己在设计过程中的失误。如当我计算成型零件工作尺寸时，由于制品为固定座，故型腔相当于内齿轮，但却有别于内齿轮，因为它需考虑到塑件的收缩性。而关于齿腔的算法，好些课本上都没涉及到。幸好查阅了其他的书籍，因而也就晓得了如何计算齿腔的工作尺寸。除了根据塑件设计套模具外，老师给我们的任务是还得对模腔进行仿真加工，并要求我们做装配动画。模腔加工方面，由于之前上这门课时老师有教过，而我自己也曾操作过，所以尽管不是很熟练但还是懂得怎样做。而装配动画方面，由于以前没接触过，所以刚开始时只能跟着老师的培训教程步步操作，边学边理解运用。而在做这动画前，我先把它做成不可动的实体装配。首先整体考虑每零部件的装配先后顺序，并且在每装零部件时就进行次干涉检查。当出现干涉现象时查找原因是比较费神的，不过正是有了这检查才发现了自己之前的平面图上存在的问题。如装在垫块上的那两个长长的螺钉在另模板上与别的孔产生了干涉。由于脑瓜不是很灵活，所以对于每次的设计精神都特别的紧张。不过另方面，我觉得自己是那种只有通过设计实际操作，才会对课本上的理论知识有个新的认识或者是将原来不懂的弄明白了的人。所以每完成个设计，我都会获取良多。这次的设计，自我感觉还存在着许多不足，也许还有些东西在设计过程中不曾考虑到，所以或许不能令老师很满意，但我还是希望能得到老师们的批评指出，让我得到更大的进步。当我们交上了我们大学里最后份作业的时候，我们的大学生活也就快结束了，即将要离开我们可爱的母校，离开我们尊敬的老师。在此，感谢培养我们的老师们，没有老师们的辛勤栽培，就不会有我们的今天,感谢所有老师,谢谢您们,固定座的注塑模具设计参考文献塑料模设计手册编写组塑料模设计手册北京机械工业出版社，付宏生，刘京华注塑制品与注塑模具设计北京化学工业出版社，材料科学与工程出版中心，屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，模具使用技术丛书编委会塑料模具设计制造与应用实例北京机械工业出版社，党根茂，骆志斌，李集仁模具设计与制造西安电子科技大学出版社，王树勋，邓庚厚典型注塑模具结构图册中南工业大学出版社，许发樾实用模具设计与制造手册北京机械工业出版社，王之煦，许杏根简明机械设计手册北京机械工业出版社，黄毅宏，李明辉模具制造工艺北京机械工业出版社，维造型首先我要对进行介绍下，它是种先进的，智能化的参变量式设计软件，在业界被称为机械设计方案的领先者，易学易用，界面友好，功能强大，在机械制图和结构设计领域，掌握和使用已经成为最基本的技能固定座的注塑模具设计之。与传统的机械制图相比，参变量式设计软件具有许多优越性，是当代机械制图设计软件的主流和发展方向。传统的设计通常是按照定的比例关系，从正视，侧视，俯视等角度，根据投影，透视效果逐步绘出所需要的各个单元，然后标注相应尺寸，这就要求制图和看图人员都必须具备良好的绘图和三维空间想象能力。如果标注尺寸发生变化，几何图形的尺寸不会同步变更如果改变了几何图行，其标注尺寸也不会发生变化，还要重新绘制，标注，因此绘图工作相当繁重。参变量式设计软件，是参数式和变量式的统称。在绘制完草图后，可以加入尺寸等数值限制条件和其他几何限制条件，让草图进入完全定义状态，这就是参数式模式。由于软件自动加入了关联属性，如果修改了标注尺寸，几何图形的尺寸就会同步更新。也可以暂时不充分的限制条件，让草图处于欠定义状态，这就是变量式操作模态。模形由零件，装配体和工程图等文件组成，没有生成零件之前的图纸称为草图。由，草图直接生成模形和工程图时，如果修改了草图的标注尺寸，其模形和工程图会同步更新相反，如果修改了工程图的标注尺寸，其模形和草图也会同步更新。软件使用起来非常方便，大大减少了设计人员的工作量，提高了工作效率。通常，从打开个零件文件或建立个新零件文件开始，绘制草图生成基体特征然后在模型上添加更多的特征，生成零件。也可以从其他软件导入曲面或几何实体开始，编辑特征，生成零件和装配体工程图。这是常用的设计方法，也就是自下而上的设计方法。草图绘制从零件文件开始，对于个新的产品设计，要首先建立零件文件。由于零件装配体及工程图的相关性，所以当其中个视图改变时，其他两个视图也会自动改变。允许自定义功能，选择菜单栏中的工具选择命令，可以显示定义系统选项和文件属性选项卡可以自动保存工作自动恢复功能可以自动保存零件，装配体或工程图文件的信息，在系统死机时不会丢失数据如果设定此选项，则选择工具选