1、“.....使主轴旋转中心自然的趋向重力轴线。转鼓安装在主轴上，用大螺母锁紧。转鼓旋转方向为逆时针，大螺母螺纹为右旋，主轴下端装有皮带轮。机壳部件机壳用钢板焊接而成。由钩头螺钉通过下端的法兰盘把机壳固定在底盘上。法兰盘与底盘之间垫有软聚氯乙烯圆环，起密封消震作用。基座部件在三角形的基座上固定三个立柱。立柱内装吊杆，吊杆下端吊着底盘。吊杆两端连接处装有球面垫，球面垫之间装有弹簧，起减震作用。底盘部件主要由底盘，防腐层等部件组成。底盘上有互成度的三个耳子与机座部件的三个立柱装配在起。此部件是收集和排除滤液之用。驱动控制部分这是机器的动力部分。主要包括电机与皮带轮，两者由键联接。电机固定在电机座板上，并通过销轴与环首螺钉将电机座板与离心机的底盘连在起。环首螺钉可用来调节三角胶带松紧。整个系统采用反接制动，由速度继电器控制断电。工作原理如下按下，得电......”。

2、“.....此时速度继电器的动合触头闭合，为反接制动作好准备按下，失电后通电，使电机定子绕组经电阻后与反相序的电源接通，反接制动开始由于电机与速度继电器转子是同轴联接的，当电动机转速高于时，速度继电器动合触头闭合，反接制动保持当电动机转速小于时，速度继电器动合触头断开，断电，反接制动结束。第节转鼓的强度计算三足式离心机的转鼓由鼓底鼓壁和挡液板组成，在转鼓的内侧衬有支承滤布的金属网，以便于排液。圆筒中的流体物料在高速回转下所产生的离心压力为式中圆筒中流体物料的重量流体层中任意处半径圆筒体回转时流体的自由表面半径由上式可见，物料层产生的离心压力随半径的变化而变化，在同直径上其值相等，在筒壁上其值最大式中筒体的内半径带入数据圆筒体所受载荷为转鼓壁的厚度为转鼓壁的径向应力和周向总应力分别为按第三强度理论。在离心机转鼓中周向总应力，最大其次是径向总应力......”。

3、“.....其值等于零。因此，圆筒型离心机转鼓壁的强度条件为转鼓壁的厚度为式中转鼓的内半径转鼓中物料的填充系数焊缝的强度系数转鼓材料的许用应力所以经过校核，所设计的转鼓符合设计标准。第节减震系统的选择离心机的临界转速为其中选择三个弹簧钢丝的直径为弹簧的工作圈数为弹簧的自由高度为弹簧螺旋线升角为钢丝的展开长度为所以经过计算弹簧的基本参数为基本参数总圈数有效圈数自由长度工作长度展开长度旋向右第节离心机主要工作参数的计算容量参数设计转鼓直径，转鼓高度，设计容量为装料限度。滤饼中残留液量和甩干时间的关系为式中滤饼在极长时间旋转后不再有液体渗出，也不发生空气干燥......”。

4、“.....以液体体积固体体积之比表示。分离因数液体密度比例常数式中从自由液面与滤饼表面重合时计算，经甩干时间以后，滤饼内所含液体体积固体体积之比值。比例常数液体粘度分别为转鼓内半径和滤饼表面半径固体颗粒的斯托克斯当量直径。所以离心过滤速率为式中滤液容积时间分别为液层液面滤渣层表面和转鼓内壁处半径转鼓圆柱部分高度固有渗透率液体密度与重力加速度乘积转鼓角速度重力加速度离心过滤的时间比重计算为对含以上的固体颗粒的悬浮液及纤维状物料可进行理想的固液分离及脱水，所得固相物含湿量可以很低，达，般循环不少于分钟。因此，本机器适用于化工轻工食品制药等行业。第节离心机功率计算功率消耗的计算启动转鼓及其他回转件消耗的功率离心机启动的时候......”。

5、“.....相应产生的离心力为主轴承受到的总载荷力为机械密封摩擦消耗的功率式中摩擦副窄环端面内直径摩擦副窄环端面宽度密闭端面的摩擦系数密封端面比压力动环的线速度转鼓及物料层与空气摩擦消耗的功率转鼓外表面及转鼓内物料层内表面与空气摩擦消耗的功率式中空气的重量轴功率的计算动阶段消耗的总功率为式中启动空转鼓从静止到达工作状态所需的功率启动物料到达工作状态亦即克服物料惯性所需的功率克服轴与轴承摩擦所需的功率克服转鼓物料与周围空气摩擦所需的......”。

6、“.....。若物料在转鼓启动后加入,则式中无项。全速运转阶段消耗的总功率为对于启动时间短启动频繁的离心机,般情况下启动阶段功率大于运转阶段功率,因此启动阶段消耗的总功率是选择这类离心机电机的主要依据。电机功率的确定当转鼓转速高于电机转速增速转动，计算功率消耗时，转鼓等主要回转件及物料的转动惯量应换算为在电机转速下的当量转动惯量。式中电机转速计算启动转鼓等主要回转件及物料的功率消耗时，计算值均应增大倍。根据离心机的轴功率确定电机功率时，应考虑传动系统的效率，并加安全裕量传动系统消耗的功率式中传动系统的效率考虑各因素后，离心机配用电机的功率应为式中安全裕量的系数当时当时所以经过计算，电机功率为，经过查表，可以选择型。第节电动机功率计算电动机功率的确定电动机的功率按下式计算式中,......”。

7、“.....可选用台的电动机参考文献致谢时光飞逝，不知不觉已经到了大学生活的最后阶段。经过三个多月紧张而充实的设计工作，我顺利地完成了毕业设计，给自己的四年大学生活划上了个圆满的句号。通过本次毕业设计，我了解到了个完整的课题设计活动的整个过程，学到了如何把书本上的死知识活用到工作中去的方法，认识到了创新的重要性。我深深地体会到了成功的来之不易，那是需要勤奋努力，需要团队所有成员之间全力的合作，需要面对挫折时百折不挠的信心和勇气，但给我印象更深刻的是完成毕业设计时候内心那份喜悦和成就感。在这里，我首先要感谢我的导师孙晓老师，我能顺利的完成设计任务，离不开他严格的要求和耐心的指导。在设计过程中，孙老师丝不苟的工作态度，深厚的学术功底以及耐心细致的讲解都给我留下深刻的印象。在次，我对那些在毕业设计期间给过我热心帮助的老师和同学们表示我最衷心的感谢,......”。

8、“.....颗粒与液体有明显的界面，因此分离容易，如金属粉末沙粒及些结晶盐。有些颗粒如硅酸盐粘土氢氧化铝氢氧化铁，颗粒与液体没有明显的界面，分离叫困难。颗粒可分为坚硬或软脆两种类型，坚硬的颗粒比较稳定，软脆的颗粒在输送搅拌混合凝聚的过程中可能会引起破碎而降低颗粒度，从而影响固液分离效果。第章转鼓的强度计算离心机转鼓是个每分钟转动数百次至数万次以上的高强度回转壳体。高速回转时，在离心的作用下转鼓壁内主要产生很大的应力，这些应力是由于高速回转时，鼓壁金属的自身质量产生的离心力，及在转鼓内壁上所附着的筛网物料和液体层所产生的离心力都作用在鼓壁上，是转鼓壁上产生相应的应力。因此，转鼓的强度计算必须要同时考虑这几部分所产生的应力。离心机的转鼓是个组合部件。由筒体顶盖及鼓底等几部分组合而成。第节高速回转圆筒的应力和形变鼓壁质量的离心力引起的应力和形变高速回转的圆筒型转鼓......”。

9、“.....就像薄壁圆筒承受内压样。但是由于鼓壁质量产生的离心力，其方向是离开回转轴而延回转半径方向向外的。因此它在轴线方向没有分量，故鼓壁金属自身质量产生的离心力，不可能在鼓壁内产生经线方向的应力，而只产生周向应力。可用下列拉普拉斯方程进行计算。式中第曲率半径，在同转圆筒中第二曲率半径，等于圆筒壁的平均半径圆筒壁所受外载荷，这里是离心力在筒壁法线方向的分量，圆筒壁的壁厚因此，有拉普拉斯方程可得周向心力式中圆筒壁金属材料的重量圆筒的回转角速度筒体的内半径由上式可知，鼓壁自身重量离心力在壁内产生的周向应力与鼓壁厚度无关。而与鼓壁的重量和圆周速度的平方成正比。因此，增加鼓壁的厚度并不能降低自身质量离心力引起的应力。所以，对于定尺寸的转鼓，尺寸也有定限制。离心机转鼓的许可最大圆周角速度的大小，取决于转鼓材料的重度和需用拉应力......”。