料仓下采用台圆盘给料机及配套皮带称，通过皮带称加自动变频调速控制来准确计量。新建个膨润土仓，容积出口装有台螺旋秤，可以减少扬尘，铁精粉和膨润土按定比例进行配料。烘干由于铁精粉夏季水分含量过大，有时水分超过，而冬季铁精粉又容易结块，因而必须对铁精粉进行烘干，使铁精粉水份降至以下，烘干机规格为，倾角，台时产量最高吨，烘干机燃烧炉采用高炉煤气加热，烘干机烘干过程也是对铁精粉和膨润土混合过程，铁精粉水份适中时烘干机只起混合作用。润磨由于本地精粉粒度偏粗，与精粉造球标准目大于相差甚远，需要对烘干过精粉进行润磨，既提高精粉粒度，又增加精粉表面活性，润磨过程也对铁精粉和膨润土进步行混匀过程。极有利于造球。润磨机规格为，台时产量吨小时。造球采用台圆盘造球机，其中台运行，台备用，台时产量为吨小时。每台圆盘造球机都设有相应料仓和圆盘给料机。布料筛分由于梭式皮带和摆动皮带布料都有定缺陷，通过增多圆滚筛个数，使生球在圆滚筛上自动发散布料成为种可能，采用台圆辊筛，上辊间隙，下辊间隙，将大于和小于不合格品分别返回料仓，重新造球。干燥预热采用台链蓖机，台时产量为吨，湿球通过布料辊筛以左右厚度均匀地布满蓖床。链蓖机采用两室两段式加热，干燥室温度为，预热室出球温度出球控制在，利用窑尾高温气体被系统风机反复抽出打压在链蓖机内循环使用，将生球干燥并预热。焙烧回转窑规格为，斜度，球团在窑内停留时间控制在分钟以内。干燥预热后球团在窑内经受高温焙烧固结还原。窑内温度控制在，回转窑转速转分钟，填充率，计算得回转窑产量吨小时。回转窑烧高焦混合煤气。冷却储存采用环冷机冷却，环冷机中径，台车宽度，有效冷却面积，冷却时间分钟左右。环冷机加处理量为万吨年。设台冷却风机，对环冷机进行鼓风冷却，热风风箱分为三段，高温段气体引至回转窑做助燃风中温段气体引至链蓖机低温干燥段低温段气体直接排空。冷却后球团通过皮带机送至成品库。除尘系统新上电除尘及部分岗位除尘设备，使整个环境烟气达标排放。项目主要设备明细本项目主要设备如下表。序号设备名称规格型号数量重量价格万元备注单重总重单价总价配料系统精粉仓皂土仓圆盘给料机螺旋秤量装置皮带机皮带称烘干机皮带机皮带机皮带机皮带机皮带机皮带机润磨机皂土发送装置二成球系统原料仓电动葫芦单梁吊圆盘给料机成球盘皮带机皮带机皮带机皮带机三焙烧冷却系统链蓖机链蓖机管道系统回转窑环冷机环冷机平台管道电除尘器成品皮带机成品皮带机成品皮带机粉尘拉链机斗式提升机风机链链风机窑尾风机次风机环冷机风机环冷机风机环冷配套风机环链窑头罩，窑头窑尾密封高焦煤气烧嘴多管除尘器四电气设备电器设备仪表控制设备合计三公用配套设施给排水水量消耗本项目生产用水如下表。序号用水部位用水点数单点用水量总用水量水温水压链篦机上托轮链篦机传动润磨机轴承圆盘造球机回转窑风机冷却其他用水点合计泵房改造本次改造拟增加两台型泵，米开备供设备冷却用水。增加两台型泵，米开备供冷却塔，增加台吨小时玻璃钢冷却塔冷却塔。动力消耗及电控系统煤气消耗高焦炉煤气消耗表项目高炉煤气焦炉煤气烘干机回转窑蒸汽消耗只在煤气管网吹扫和车间冬季采暖，蒸汽耗量较少。电力及电控设计依据钢铁企业电力设计手册及各专业提供设计资料。设计内容低压负荷总论项目名称承办单位及负责人项目名称回转窑球团生产线技术改造承办单位芜湖新兴铸管有限责任公司建设地址芜湖新兴铸管有限责任公司生产厂区原芜湖钢铁厂区项目承办单位基本情况项目提出的背景转窑产量吨小时。回转窑烧高焦混合煤气。冷却储存采用环冷机冷却，环冷机中径，台车宽度，有效冷却面积，冷却时间分钟左右。环冷机加处理量为万吨年。设台冷却风机，对环冷机进行鼓风冷却，热风