中部市南郊的镇，距市中心约公里。厂区东临，西临镇，北部地势平坦。气象特征工程所在地区年平均气温，极端最高气温，极端最低气温常年主导风向东北向，年平均风速，最大风速，最大积雪深度。环境质量现状与公司环境保护现状区域环境质量现状公司所在区域大气环境中均达到环境空气质量标准中级标准的要求，除大嵊山处超标倍外，其余也均达到级标准的要求表明该区域环境空气质量良好。本工程的纳污水体为，水体中除游离氨亚硝酸盐氰化物浓度超标外，其余指标均符合地表水环境质量标准中Ⅲ类水体的水质要求。工厂环境保护现状有限责任公司建立了完整的环境管理体系，成立了安全环保部，形成了公司事业部班组三级环保管理网络，编制和执行了环境管理标准等项环境管理制度，生产过程控制中实施了目标管理，总量控制，超标收费等现代化的环境管理办法。建厂以来，特别是近年来，公司在发展生产的同时，结合技术改造，广泛开展了以防治三废污染，综合利用资源为中心内容的环境保护工作。十五期间先后投资多万元重点治理了造气含氰废水氨氮废水粉煤灰废水锅炉烟道气等主要污染源，对合成氨三气尿素富余气体废油炉渣等进行了综合利用，综合利用产值达万元，从而极大的改善了工厂的环境面貌。厂址与环境现状本工程厂址位于资江氮肥厂内，由于原有锅炉效率低，耗煤量大，污染较为严重，本工程上马后，所排放的污染物都将小于现有状况，对环境治理大有好处。执行的环境质量标准及排放标准环境质量标准环境空气质量标准地表水环境质量标准排放标准环境空气质量标准污水综合排放标准火电厂大气污染物排放标准大气污染物综合排放标准工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准。建设项目的主要污染源及污染物主要污染物烟尘本工程锅炉烟气排放量为，烟温为锅炉烟气的原始含尘浓度为。锅炉烟气中的原始浓度为。废水废水主要来至热电站锅炉房水处理间和冲渣废水，本工程无废水。废渣本工程锅炉灰渣排放量为，渣排放量干基灰排放量为干基，排渣温度，采用连续排渣方式。工业噪声本项目所产生的工业噪声主要来自两个方面排汽噪声，仅在锅炉启动汽轮机启动前暖管疏水等启动对空排放蒸汽和事故对空排放汽时发生，时间短，且不定期，但噪声强度高，通常达机械设备运转噪声，即汽轮发电机锅炉鼓引风机水泵减温减压器等在运行中的噪声，这部分噪声经常发生，但噪声强度不高，仅对本厂运行人员产生影响，对周围影响极小。三废治理烟尘污染防治系统脱硫为了进步降低锅炉烟气的，本项目选用循环流化床锅炉，并采用炉内脱硫措施。即在输煤系统中加入脱硫剂石灰石，与燃煤预先混合后送入炉内。根据国内脱硫测试资料，取钙硫比时，固硫率可达。本工程煤粉炉改造前，二氧化硫的原始浓度为标态采用湿法脱硫。脱硫效率为，排放浓度为标态改造后，烟气含二氧化硫为标态，采用炉内脱硫的方式进行脱硫处理，即利用循环流化床的特点在炉内添加石灰石粉。石灰石粉消耗量为。脱硫效率为，二氧化硫的排放浓度为标态，可满足火电厂大气污染物排放标准的排放要求。减排。降低的形成为了进步降低锅炉烟气量,本循环流化床采用浓相段悬浮段旋风分离段三段燃烧，炉膛温度控制在之间，次风仅占总风量的，从床下布风装置送入床内二次风占总风量的，从浓相段顶部送入。较低的次风量可保证浓相段燃烧在低过量空气系数下进行，抑制了的生成，大大降低了的生成量。从而使烟气中的含量大大减少，原煤粉炉的排放量为标态,改造后的循环流化床锅炉可控制的排放量为标态，满足环保排放要求。减排,。烟气除尘除尘系统采用双室五电场静电除尘进行除尘器处理，除尘效率拆除原文丘理麻石水膜除尘器，静电除尘布器布置在原锅炉尾部位置。煤粉炉改造前，其烟道排出口的烟气量约为标态，原始排尘浓度为标态，除尘效率,排尘浓度为标态,没有达标，改造后的循环流化床锅炉烟气量为标态,静电除尘布器效率为，原始排尘浓度为标态,处理后烟气排放浓度为标态。处理后的烟气接入原烟道，排入原烟囱利旧,可满足火电厂大气污染物排放标准烟气的排放要求。处理后的烟气烟尘减排。烟囱本项目烟囱高，烟尘通过烟囱排放后，降低了烟尘的落地浓度，符合环保要求。灰渣处理灰渣系统概况原煤粉炉的灰渣量为,采用水力出渣，造成了二次污染。改造后的循环流化床锅炉锅炉排渣量为，排渣温度，采用连续排渣方式。为利于综合利用，锅炉出渣采用冷渣器使渣温降到左右，干法出渣，电除尘器采用气力输灰系统出灰。本工程年灰渣量干万吨，其中灰量干基,渣量为干基。减少造气炉渣排放量。年减少造气炉渣排放量万吨灰渣综合利用锅炉灰渣送本公司炉渣砖用来制砖或外销水泥厂作原料。噪声处理噪声源热电厂的噪声源主要有锅炉对空排汽噪声泵和风机等转动机械噪声管道阀口漏汽噪声噪声治理措施在锅炉放空排汽管道上装设型消声器，使噪声降至以下，在鼓风机进口加消声器。引风机外壳使用软性吸声保温材料。锅炉控制室采用严格的隔声措施，如密封隔声门窗室内贴吸音板，使噪音降至以下。保证控制室无噪音。厂区绿化植树造林是热电厂加强环境保护防治污染的项辅助措施，选择合理的花草树木可吸附或吸收烟尘等有害物质。通过合理布局，进步加强绿化，使环保工作达到新的台阶。废水污染物治理措施本项目采用静电除尘，无废水外排。减少冲灰水,装置地面卫生冲洗水送至造气循环水做补充水。三废减少排放量项目实施前后污染物排放情况对比表序号污染物单位改造前改造后年减排量烟尘冲灰水消耗造气炉渣劳动安全与工业卫生设计依据蒸汽锅炉安全监察规程关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂时规定火力发电厂输煤系统煤灰治理设计暂行规定。工业企业设计卫生标准。防火防爆防火设计有关防火设计详见第章消防部分。防爆设计主厂房锅炉间为半敞开式布置。电气设施采用严格的防爆措施。压力容器与易爆装置均考虑安全措施，如锅炉汽包过热器出口联箱除氧器给水箱扩容器等，均设有安全阀。锅炉烟道在适当位置设置防爆门。防尘防化学伤害破碎站及运煤栈桥的地面采用水力冲洗，冲洗的煤泥经沉淀池沉淀后再排放。锅炉底层地面采用水冲洗。化学水处理站已有相应的防酸碱伤害的应急喷淋头等措施。④破碎让设置布袋除尘器。防电伤防机械伤害和其他伤害主厂房和破碎筛分站均设有防雷保护措施，防雷接地与工作接地装置接地电阻不大于欧姆。高压配电装置均保证必要的电气安全距离或周边加保护围栏。主厂房锅炉间煤仓间除氧间除原楼梯外，在扩建端设消防梯，可直通各层及屋顶，可作为事故时安全撤离现场的应急出口。④防止机械伤害在各机械设备的联轴器皮带轮等传动部件，都装设防护罩。跨越性皮带处设人行过桥，在输送皮带机头部尾部和中部每隔设事故按钮，沿输送机设紧急事故拉线开热电厂按运行情况三和吹风气炉的总技术经济指标序号项目名称单位数量备注改造前改造后总投资万元年发电量年供热量年产蒸汽量管道效率锅炉平均效率年均机组总热效率年平均热电比占地面积新增面积标准煤耗率年均供热标准煤耗率年均发电标准煤耗率年均供电标准煤耗率厂用电率综合厂用电率发电厂用电率供热厂用电率全厂定员新增人单位成本发电元供热元吨销售价格电元热元吨蒸汽年节约标煤量吨环保效益减排粉尘量吨年减少造气炉渣吨年减排量吨年热电厂按运行情况二和吹风气炉的总技术经济指标序号项目名称单位数量备注改造前改造后总投资万元年发电量年供热量年产蒸汽量管道效率锅炉平均效率年均机组总热效率年平均热电比占地面积新增面积标准煤耗率年均供热标准煤耗率年均发电标准煤耗率年均供电标准煤耗率厂用电率综合厂用电率发电厂用电率供热厂用电率全厂定员新增人单位成本发电元供热元吨销售价格电元热元吨蒸汽年节约标煤量吨环保效益减排粉尘量吨年减少造气炉渣吨年减排量吨年存在问题及建议考虑国家对环保要求的进步严格，建议采用布袋除尘器。关及报警装置。④防其他伤害表面温度高于的设备及管道，都进行保温。各压力容器安全阀的排汽管都从高出楼面或地面以上地方向上排出，并在高度以内进行保温。所有的工作钢梯和高于的维修平台均采用花纹钢板或加防滑条，并设置防护栏杆和高踢脚生产组织与定员编制依据和原则参照国家电力工业局颁布的火力发电厂机构定员标准生产组织有限责任公司已经有完善的组织结构。本项目热电界区内的装置仍由原事业部进行管理，不另外增加建制。劳动定员生产班制本项目生产班制按原来四班三倒生产班制。劳动定员本项目为更新改造项目，人员在热电事业部现有编制人员中内部调剂，不另外新增定员。人员培训本项目车间内部生产操作人员没有增加，从原岗位抽调。操作人员在管道安装阶段熟悉现场配管流程和阀门位置，并做好单体试车联动试车和投料试车的各项准备。项目实施规划本项目为设备更新项目，计划在年月至年月内完成。本项目各主要阶段所需周期详见项目总体实施规划进度表。表项目总体实施规划进度表序号月份项目可研审批初步设计施工图设计设备采购土建工程设备安装电仪安装调试试车投运投资估算与资金筹措投资估算工程概况湖南宜化自备电站锅炉节能减排改造工程投资估算范围包括新上台锅炉的工程费用和其他费用预备费用。详见总估算表表。编制依据按项目划分及取费标准执行化工部化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。设备购置费以设备生产厂家询价计列。安装工程费参照同类工程造价指标估算。建筑工程费参照当地建筑工程造价指标并结合本工程具体情况估算。固定资产投资分析投资分析表单位万元序号项目或费用名称投资额占固定资产投资工程费用设备购置费安装工程费建筑工程二其他费用三预备费四固定资产投资合计固定资产投资估算建设投资