1、“.....实线，蓝色,,,数据采集模块在用户设置好数据采集卡参数的基础上，对采集到的模拟量进行转换，并将得到的数据在实时显示模块以直观的曲线形式展现在用户眼前。数据采集模块的主要程序代码如下所示准备重新绘制窗口曲线为了实现模拟量输入，需使用板卡提供的动态链接库。首先将文件拷贝到工程目录下，然后在测试程序的最后添加动态调用文件的函数，程序代码如下所示外部采集电路图通过串联电阻两端的电压变化，我们可以很容易的计算出热敏电阻的实时电阻值，通过如下公式即可求出，其中在软件中可以绘制出热敏电阻在不同温度下的阻值变化曲线图，如图所示，以时间为横坐标，热敏电阻的阻值为纵坐标。将热敏电阻阻值变化曲线图与热敏电阻的阻温特性曲线图作对比可以很直观的观测到我们所测试的热敏电阻阻值随温度的变化趋势与理论上的阻温特性曲线大致吻合......”。

2、“.....但是与理想状态相比较，仍然存在些误差，分析其原因，主要由以下几个原因在手动调节仪器，如调节标准电压源调节滑动变阻器的过程中造成的人为粗大误差，这种误差对测试结果有定的影响。为了避免这种误差，在今后的研究测试中，要求仪器操作人员在调节仪器的过程中尽可能的细心和缓慢，这样才能大大减少这种粗大误差的产生。在测试的过程中有些仪器的精准性不够高，不能够满足我们对精度的要求，这种情况下产生的系统误差对测试结果是有很大影响的。为了避免这种误差的影响，我们可以尽可能选择些精度较高的仪器进行测试。在热敏电阻测量的方案中，最大的影响就是没有个可靠的温度控制系统，这样热敏电阻就会受到外界的环境温度影响，导致所测量的结果不可靠。为了避免这种影响......”。

3、“.....在有能力的条件下，可以设计营造个可靠的温度控制系统。第章全文总结本文结合热敏电阻阻温特性的测试原理和特点，设计了套基于数据采集卡的动态测试系统，主要工作概括如下采用多功能信号采集卡，通过来实现计算机与外围电路的信号控制和数据传输，降低了成本，提高了系统抗干扰能力编写了基于的具有窗口特征的应用程序界面代码，使各部分模块化布局，如文件的打开和保存，数据的采集显示和保存等搭建外围硬件电路，并且与数据采集系统相连接，进行方案测试对采集到的数据进行处理绘图针对得到的测试结果进行误差分析，并提出改进方案。本文尽管取得了定的成果并初步实现了测试系统的功能，但是作为研究用测试系统还是有不尽人意的地方......”。

4、“.....主要是测试系统的软件功能可以进步扩充，以增强对数据的处理能力多功能信号采集卡具有很强大的功能，但是我们只运用了其中的模拟电压采集功能，希望在日后的敏感元件综合参数测定研究中可以得到更多应用热敏电阻的测量过程中没有个可靠的温度控制系统，希望在未来的研究中可以得到改进。参考文献史宇正，方斌，杨钧高分子材料上上海化工，易回阳，肖建中，甘章华等高分子基复合材料的研究及其应用化学研究与应用薛泉林热敏电阻器发展与应用动态山东陶瓷罗延龄高分子基导电材料研究开发进展现代化工龚树萍，邓钊洁，刘剑桥，刘欢，片式热敏电阻瓷片再氧化工艺的研究，华中科技大学学报自然科学版，周海亮，倪超等热敏电阻及其发展趋势内江师范报，徐政，倪宏伟现代功能陶瓷国防工业出版社，陈天华面向对象程序设计教程，北京清华大学出版社孙鑫......”。

5、“.....，陈浩杰程序设计北京科学出版社致谢值此毕业论文完成之际，我要衷心的感谢我的毕业设计导师刘剑桥老师，在毕业设计期间，我深刻感受到了刘老师科学严谨的治学态度和忘我的工作精神。从刘老师的言传身教中，我不但学会了进行科学研究的方法和态度，更学到了许多做人的道理。在毕业设计期间我遇到了许多的问题，但是直得到刘老师亲切的关怀和指导。在这里，谨向刘老师表达我最衷心的感谢和最诚挚的敬意,我还要感谢给与我帮助的同学，有了你们的帮助和建议我才能够顺利的完成毕业设计，衷心的感谢你们,感谢这篇文章中涉及的各位学者，你们的研究成果给我带来了很大的启发和帮助，学术界因为有你们而大放光彩,最后，我要衷心的感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师，由于我的学术水平有限......”。

6、“.....辛苦各位老师了,加载加载文件失败函数声明函数无法找到函数函数无法找到函数变量定义及初始化采集与输出,初始化参数采样率为通道采集无增益全部为输出模式无输出比较器禁止内部时钟设备,采集,冒泡排序，个点采集得到的值返回到中编辑好程序代码，进行调试，如果调试没有出现，则可以插上数据采集卡，连接硬件电路进行测试。需要注意的是，如果没有正确插入数据采集卡，程序会出现警告，如图所示。图未插入数据采集卡程序的响应界面图第章运行结果及测试结果分析测试结果为了检测本套数据采集系统的实用和精准性，我们采用以下四套测试方案校准测试。使用标准电压源，给出电压，以为电压间隔，每个间隔保持秒，运行测试程序，在应用程序界面中显示出实测电压曲线。利用软件绘制理想与实测电压曲线对比图，如图所示，以时间为横坐标......”。

7、“.....以理想电压为横坐标，测量误差为纵坐标，如图所示。测量误差百分比的公式如下所示，其中表示误差的百分比，代表实测电压，代表理想给定电压。图理想电压与实测电压的曲线对比图图实测电压与理想电压之间的测量误差百分比曲线图使用函数信号发生器产生个频率较低的正弦波，我们这里选取频率为。连接数据采集系统开始采集，在应用程序界面中能够直观观测到实际测量到的波形。由于程序代码中的去毛刺存在，使得实测波形有两种情况不去毛刺的波形以及去毛刺后的正弦波波形，以时间为横坐标，电压为纵坐标。具体波形见下图和图所示。在程序代码中，以下代码是去毛刺的代码，将其忽略掉后运行程序显示的波形则如图所示。图不去毛刺所得到的实测正弦波曲线图图去毛刺和不去毛刺所得实测正弦波曲线对比图测量滑动变阻器......”。

8、“.....数据采集系统与电阻并联采集电阻两端的实时电压值。接通标准电压源并且调至电压，缓慢调节滑动变阻器让阻值先变小，在应用程序界面上可以观察到电阻两端电压变化趋势，调至最小值后向相反方向缓慢调节使之阻值变大，在应用程序界面中再次观察电压变化趋势。我们根据采集到的实时数据在软件中绘制了两幅曲线变化图向两个方向分别改变滑动变阻器的阻值电阻两端的电压变化曲线图，如图所示向两个相反方向改变滑动变阻器的阻值滑动变阻器两端的电压变化曲线图，如图所示。两幅图均以时间为横坐标，电压为纵坐标。图由于滑动变阻器阻值变化串联电阻两端电压变化曲线图滑动变阻器两端电压变化曲线测量热敏电阻。热敏电阻与阻值为的电阻串联在电路中，数据采集系统并联在串并联电阻两端采集实时电压值，接通电源后用加热后的电烙铁给热敏电阻加热......”。

9、“.....热敏电阻的阻值随着温度的升高而增加，在应用程序界面上会看到串联电阻两端电压呈下降趋势。温度升高到极限时热敏电阻的阻值不会再继续增加，反而会减小，相对应的在界面中会看到串联电阻两端电压有反弹现象。根据采集到的实时数据在软件中绘制出了两幅曲线图随着温度的不断变化串联电阻两端电压变化曲线图，如图所示随温度的不断变化热敏电阻两端电压值的变化曲线，如图所示。两幅曲线图均以时间为横坐标，电压为纵坐标。图随温度的不断变化串联电阻两端电压值变化曲线图图随温度的不断变化热敏电阻两端电压值变化曲线图如图所示为测量热敏电阻的外部采集电路图。图加载找到中的函数调用里的函数在操作系统中使用有很多优点，最主要的点是多个应用程序甚至是不同语言编写的应用程序可以共享个文件，真正实现了资源共享......”。