可。由于砂浆在建筑工程中用量很大，所以可以大量利用粉煤灰。矿井废水处理工艺工艺流程根据该煤矿矿井废水水质水量及处理后用途，设计矿井废水处理回用工艺流程如图所示工艺说明及各构筑物参数净化处理系统矿井废水首先进入初沉调节池，均和水质水量承受不定量排水冲击负荷。初沉调节池有效容积为，寸，分两格，每格各设台桁架刮泥机，将池底污泥刮到调节池泥斗中去除。废水在初沉调节池沉淀大颗粒煤泥后，在提升泵吸水管中加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺提升进入高效澄清池。深度处理系统净化后矿井水由中间水池进入自清洗过滤器，水中杂质被过滤器内滤网拦截，经过段时间，滤网表面积聚杂质等到定程度后，过滤即进水口和出水口之间压差达到设定压差值时，过滤器开始自动进行清洗排污工作。白清洗过滤器台，出力。过滤精度。超滤可以截流水中有机物胶体毫米级絮体细菌病毒及微生物等，保证出水值，为后续处理设备反渗透设备安全运行提供了保障，减少系统清洗频率，并相对延长了后续设备使用寿命。在超滤装置前每天间断性投加适量杀菌剂二氧化氯是为了防止预处理设备及超滤装置滤芯表面上细菌繁殖增长而导致超滤装置及相关设备性能下降。超滤系统分套，单套出力，回收率，超滤采用膜元件为，膜抗污染能力强，宜清洗，在正常维护情况下，可以达到年使用寿命。集成膜过程污水深度处理方法集成膜过程是将超滤微滤与反渗透或纳滤结合使用，形成能够满足各咱回用目污水深度处理工艺。超滤微滤可以作为独立高级三级处理方法，也是反渗透过程理想预处理工艺，抗污染能力强性能优越超滤微滤单元代替了复杂传统处理工艺，而且出水品质远高于三级出水指标，不但完全可以去除污水中细菌和悬浮物，对也有定却除效果。在超滤微滤之后使用反渗透膜，其清洗周期由采用传统预处理工艺周增加到半年以上，膜寿命可延长到达年。膜集成污水再生工艺具有系统稳定维护少占地小化学品用量少流程简单和运行费用低等优点。新代中空纤维超滤微滤膜与传统产品相比，具有机械强度高抗氧化抗污染高通量等特点，在运行工艺上，采用了低压操作反冲清洗气水冲洗等新技术，使得超滤膜装置能够在污染倾加水搅拌主要作用就是要水分和粉料充分混匀，在粉料进入搅拌之初就开始均匀洒水，使水充分发挥其作用，并尽量使水分渗透进每颗粉料内部而形成成型所需要塑性。用相对较长搅拌槽搅拌机，尽可能加长搅拌时间，减少产生砖坯干燥裂纹机会陈化将经过粉碎混合适当加水搅拌后泥料堆集闷存于料库中小时以上，使水分充分渗透，泥料疏解，松散匀化，不仅可以提高塑性，有利于成型，还可以减少干燥和焙烧时应力，减免裂纹。原料制备应严格按照生产规程和生产工艺要求操作。切忌盲目或随意操作，影响原料制备质量，甚至危及人身和设备安全。及时巡查设备，密切注意物料运行状况，避免溢料设备卡死或设备空转。根据生产工艺要求，控制含水率塑性指数发热量物料粒度及级配。制备出适应成型干燥和焙烧原料。主要工艺参数粉煤灰比重为，容重为热值为，含硫量小于。煤矸石比重，容重为液相温度。高温激发材料细度目，容重。取白化工厂废料或矿山尾矿是根据粉煤灰煤矸石有效化学成分精心制成粉状物料。该激发材料在常温下性质不变，其主要作用是在以上开始与粉煤灰煤矸石中化学成分进行反应，使制品内部产生部分熔融状态。促进粉煤灰煤矸石烧结砌块内各化合物最低共熔点至时所出现液相及早填充因坯体内水分与固定碳挥发份逸出所留下孔洞，但易产生二次污染，且利用效益较低。由表看出，目前我国粉煤灰综合利用回填所占比例较大。筑路利用粉煤灰石灰和碎石建设公路路基，既节约路基用土，又可提高路基整体性和后期强度。随着我国公路事业发展，粉煤灰用量会越来越多。粉煤灰混凝土利用粉煤灰配制混凝土，既可节省水泥又可改善混凝土性能，具有较高经济效益。但对粉煤灰理化指标要求较高，且掺量较少。根据粉煤灰混凝土性能特点，在以下几方面应用，更显示其优越性大体积混凝土，如建造水坝油井平台大型基础等泵送混凝土商品混凝土振碾混凝土。粉煤灰混凝土常加入外加剂称为双掺，改善性能。粉煤灰烧结砖或蒸养砖用粉煤灰代替部分粘土生产烧结砖或蒸养砖，工艺简单，造价低，与普通砖相比强度相近，导热系数小，重量略轻。但掺灰量较少容重较空心砌块大，抗冻融能力差，应用受限。粉煤灰加气混凝土