施，如，分馏塔顶注氨代替碱洗，在设备上安装安全阀防爆片，防止设备超压。减弱在无法消除危害源和难以预防情况下，可减少危害措施。隔离在无法消除预防减弱情况下，可采取减少危害措施。连锁当操作者失误或设备运行旦达道危险状态时通过连锁装置，终止危险运行。如，压缩机连锁装置等。警告易发生故障或危害性较大地方，应配置醒目识别标志。在设备工艺过程中安装各类报警装置。第十二章消防编制依据中华人民共和国消防条例实施细则企事业单位专职消防队组织条例设计所依据规范标准建设设计放火规范石油化工企业设计防火规范建筑防雷规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范低倍数泡沫灭火系统设计规范石油库设计规范火灾自动报警系统设计规范建筑灭火器配置设计规范设计原则贯彻预防为主，消防结合原则。严格执行国家有关设计防火规范，采取可靠防范措施，防止火灾危害。严格执行国家各项抗灾防火技术和行政法规，积极采取先进防灾防火科学技术。切实采取各种有效防范措施，使整个设计技术具有较高综合水平和能力。采取有效措施保证生产装置和设备在灾时能及时准确实施在灾时安全生产和安全停车。消防设施设计按照国家及行业主管部门颁布消防防火设计标准进行。全厂消防能力应按同时间内同时发生二起火灾考虑，即起在液化石油气罐区，另起在辅助生产设施。厂内生产装置般采用蒸汽灭火，并辅以空气泡沫灭火，水管线冷却罐区采用半固定式空气泡沫灭火，辅助水冷却。油罐区及装置周围设置地上式消防栓。同时为扑灭初期火灾和小型火灾，全厂各单元均配备定数量中小型手推式或手提式灭火器。全厂生产生活消防用水合用条管网，统配置地上式消防栓。火灾危险分类可燃物质火灾危险分类见表，火灾危险分类表生产装置火灾危险性分类为甲类。工厂火灾特点工艺装置火灾特点爆炸危险性大火焰温度高，辐射热强容易形成大面积火灾具有复燃复爆性会产生沸溢喷溅现象电器火灾特点燃烧猛速度快易形成大面积燃烧烟雾大，气体有害根据生产过程中危险因素分析及石油火灾特点在设计时充分考虑这些因素，并千方百计编制设计好安全防火措施。必须做到防患于未然，从而创造良好条件，实现安全生产。第十三章项目施施规划项目旦立项，希望工程能够抓紧进行，加速工程进度，扣紧各个环节，程序不可逾越节奏必须加快。本项目从设计到建成投产共计个月。工焦炭塔，顶来反应油气逆流接触，进行传热和传质。原料油中蜡油以上馏分与来自焦炭塔顶油气中被冷凝馏分称循环油起流入塔底，在温度下，用加热炉辐射进料泵，抽出打入加热炉辐射段，在这里快速升温至，然后通过四通阀进入焦炭塔底。循环油和原料油中蜡油以上馏分在焦炭塔内由于高温和长停留时间，产生裂解和缩合等系列复杂反应，生成反应油气包括富气汽油柴油蜡油由焦炭塔顶进入分馏塔，而焦炭则结聚在焦炭塔内。从焦炭塔顶逸出油气和水蒸汽气体混合物进入分馏塔，在塔内与加热炉对流段来原料换热，冷凝出循环油馏分，其余大量油气从换热段上升进入蜡油集油箱以上分馏段，在此进行传热和传质过程，分馏出富气汽油柴油和蜡油。焦化分馏塔蜡油集油箱蜡油回流由蜡油回流泵，抽出，与渣油经渣油蜡油回流换热器换热后至稳定塔底重沸器蜡油回流蒸汽发生器，换热至后分两路返塔。用蜡油回流取热作为灵活调整循环比措施。蜡油从分馏塔蜡油集油箱蜡油汽提塔，经蒸汽汽提，气相由汽提塔上部返回分馏塔，蜡油由蜡油泵从汽提塔下部抽出，经渣油蜡油换热器，和蜡油除盐水换热器换热至后经蜡油冷却器，冷却至出装置。中段回流由中段循环油泵，从分馏塔第层塔盘抽出，经中循蒸汽发生器发生蒸汽后，温度降至分两路，路返塔第层塔盘作回流另路做焦炭塔顶急冷油。柴油从分馏塔柴油集油箱由柴油泵，抽出，热回流返塔，其余经渣油柴油换热器后分两路，路返塔做冷回流，另路经富吸收柴油柴油换热器，其它小计分子量注主要成分为及。表汽油柴油和蜡油主蜡油中柴油组分汽提出来，提高柴油收率。分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板，防止因液体流率太小而引起塔板结