延长寿命从而缓解职工下岗，作用显著。随着企业界重视工程质量经济效益和可持续发展，市场前景会更好。软破岩土工程系列锚固技术项目简介该项技术是种适应性很强技术含量较高实用岩土工程技术。它可大幅度提高岩土体自身强度，改变工程受力状态，使软破岩质或土质地下工程和边坡工程达到稳定。该技术安全可靠经济合理施工方便速度快效果佳，是目前国内外软破岩土工程中最实用最合理加固手段之，具有较高推广应用价值和经济效益。其技术要点根据工程围岩环境使用功能服务年限及规格尺寸大小来进行工程稳定程度分级，实施与其所需稳定程度相匹配锚固结构，使工程岩体始终保持最佳锚固效果。该系列锚固结构有长短锚杆索联合支护结构刚柔性锚杆联合锚固结构胀楔式端锚固预应力中长锚杆锚注复合锚杆预制金属条带等十余种锚固结构。该项技术经过十余年现场与实验室试验研究，已形成成熟技术和工艺，已在小官庄铁矿金川有色金属公司程潮铁矿西石门铁矿矾山磷矿等数十家单位地下工程以及京沪掖莱等高速公路边坡中成功应用，取得了良好加固效果，解决了软破工程围岩加固技术难题。专家鉴定认为该项技术安全方便可靠，达到国际先进水平，具有极高推广应用价值。采用该项技术加固处理工程项目中，有项获得国家科技进步三等奖，三项获得省部级科技进步等奖，三项获得省科技进步二等奖。应用范围该项技术被广泛应用于铁道交通水电矿山城建国防等各种工程领域中，主要用来加固软质岩土体中硐室井巷基坑堤坝边坡隧道等岩土工程。经济效益及市场分析随着我国国民经济迅速发展，城市地铁铁路公路水电等基础设施建设项目将会大幅度增加，相应岩土工程量也会增加，岩土锚固技术应用市场将越来越广阔，该项技术产生经济效益和社会效益将更加显著。新型隔热耐火砖系列产品项目简介技术特点包括钙长石隔热耐火砖，钙长石结合莫来石隔热耐火砖，莫来石隔热耐火砖和刚玉莫来石隔热耐火砖四个亚系列，二十余个品种隔热耐火砖。该系列隔热耐火砖最高使用温度为，具有耐火隔热耐急冷急热性能好等综合优点，是冶金建材化工机械等行业火焰炉电炉等不与熔体接触窑炉良好内衬材料。部分产品可代替氧化铝空心球制品，部分超轻质产品可代替价格昂贵含锆硅酸铝纤维，多晶莫来石纤维，多晶氧化铝纤维等制品，具有良好节能效果。技术成熟程度莫来石隔热耐火砖和刚玉莫来石隔热耐火砖两个亚系列已完成工业试验，具备规模化工生产条件，钙长石结合莫来石隔热耐火砖正处于中试阶段，初步中试合格率准化生产操作以提高钢水质量为宗旨，热平衡模型计算钢液温度为基础，影响温度变化因素为连线，连接生产中上述所有模型，实现模型间最佳配合，建立系统工艺优化模型，从而达到对生产最优控制。不同阶段不同模型运行结果通过数据库与基础自动化交换数据后，执行相应操作。基础自动化操作结果也通过数据库反馈到各相关模型。模型计算结果与基础自动化操作结果以及相应操作都自动保存到操作记录中，以便查用。标准化操作制定完后，般操作员无权修改。操作人员工作只是输入钢包入炉温度及渣厚。在基础自动化出现故障时，也可应用模型对生产进行跟踪计算。各操作时间确定根据现场生产节奏确定。应用范围钢铁企业成果成度经过国家鉴定，世界先进水平钢包炉脱硫及其合成渣技术项目简介经过实验室研究和工厂试验，解决出钢过程钢包炉中脱硫脱氧技术问题。对于转炉冶炼过程，为了减少造渣材料消耗，减少摇炉次数，缩短冶炼时间，可以在钢包中加入合成渣，在炉内硫含量为条件下出钢，出钢后可以使钢中硫含量达以下。该合成渣成本约元。对于电弧炉，主要从缩短还原期时间降低冶炼电耗提高生产率降低耐火材料消耗为目，在还原期造好稀薄渣后，在电弧炉内硫含量条件下可以出钢，根据向钢包中加入合成渣料量可以主动控制出钢后硫含量，使之进入要求成份。合成渣成本约元。钢包炉精炼过程深脱硫和深脱氧是主要精炼目。但是钢包炉精炼过程主要问题是加热过程中耐火材料消耗较高。为了降低耐火材料消耗，提高加热效率提高脱氧脱硫速度，加入这种合成渣料，可以达到如期效果。根据脱硫量要求，可以在钢包中加入，使脱硫率项目简介对整个电炉钢生产流程顺行，提高产品质量有十分重要影响。工作目炼钢电弧炉合理供电理论研究和生产运行研究基础上，总结了整套研究方法和经验，取得了比外商提供技术更好运行结果，填补了国内空