得使用普通空气助燃，都应改用富氧空气助燃，同时不惜工本将些大型工业锅炉二次风全部富氧化，并取得了综合节能好成绩。美国阿贡国家实验室研究表明，只需将常规锅炉进行适当改造，即可采用富氧助燃技术，年美国就有多家铸造厂采用了富氧助燃技术。日本通产省于年组织了旭硝子等七家公司分工合作，政府和公司在共同投资开发膜法富氧技术。从膜材料成膜技术组件和装置等方面进行了产品试制生产放大流程设计过程优化和燃烧应用等研究工作，并进行了分析检测手段和分析仪器开发等。值得提是，国外绝大部分用是整体增氧助燃技术，所以投资非常大，故在国外还没有广泛推广应用。我国在上世纪年代中期开始研究富氧燃烧技术，并取得了可喜成绩。在目前及未来燃料价格高昂趋势下，大量燃料消耗，严重影响企业经济效益。为此，许多高等院校研究机构企业，投入大量精力财力，进行相关技术研究。国内研究富氧助燃技术单位有十多家，如清华大学东北大学中科院大化所中科院广州能源院辽宁省锅炉技术研究所等单位对膜法制氧机富氧燃烧技术都进行了积极地探索与应用，取得了相当技术进步及科技成果。根据我国国情，采用局部富氧燃烧技术，把富氧应用在锅炉缺氧部位，节约了大量投资，节能环保增效，大大推动了该高新技术快速发展。我厂创造性地开发局部增氧梯度燃烧和对称燃烧等新技术，使用浓氧空气仅为所需空气量，而原来鼓风量和引风量均要下降等，经过十几年不断探索完善，有关技术和系统等日趋成熟。在用于富氧助燃时，根据用户反馈数据，平均节能，最高达，增产，产品质量提高，炉龄延长，同时还可消除烟尘污染。般几个月就可收回全部投资。下面是近年国内用户使用情况年月在四川威远建材集团高碱窑上使用，平均节约天然气。年月在江苏油田四吨燃油炉上应用，吨蒸汽节能。年月在江苏阜宁化肥厂吨燃煤锅上使用节能效率达。年在大港油田全自动燃油锅炉上使用节能平均。年月在辽河油田五台热煤炉上使用节能高达。年月在山东泰山波纤单元窑上使用，平均节油。年月大连轴承集团电站台吨抛煤机锅炉上使用节能。年月在黑龙江华润集团电站吨燃煤锅炉上使用节能。年月华润公司看到节能效果后，扩大规模改用套设备供个吨锅炉共同使用节能达。最锅炉，富氧般可以应用在炉排底下后拱前拱侧墙或四角等。在人们对环保越来越重视今天，排烟黑度超标就成为链条锅炉最大缺点，是亟待解决核心问题，而黑烟是由未燃尽飞灰中残碳和挥发分在窒氧气氛下生成游离碳造成。造成锅炉冒黑烟热效率偏低等原因主要有以下几个方面链条炉由于燃烧需要，炉膛结构比较高大，燃煤主要依靠炉膛辐射加热和引燃，炉膛后半部燃烧燃区热量不能通过对流传到前部，炉膛水冷度相对较大，造成燃烧热强度和炉膛温度偏低，火焰中心温度般只有。二次风布置不当，分配不尽合理，二次风前后流速及扩散角不合理，难以覆盖和锁住烟气，挥发分和飞灰在炉内不能充分二次燃烧。细煤屑在炉膛内悬浮燃烧效果不好。炉膛内产生气流旋涡较少，扰动混合情况较差，烟气中未燃物在炉内停留时间短，悬浮燃烧氧气供应不足，因此造成大量细煤屑及挥发分来不及燃烧就飞出炉膛。炉排层燃燃烧状况不佳，燃尽段设计不合理，炉渣含碳量高。除了锅炉自身原因以外，也有运行管理方面和煤质方面原因，如煤质不好颗粒度不合适锅炉系统漏风当煤种变化时相应控制调节不当等。总之，冒黑烟原因是多方面，但主要原因是燃烧不充分导致未燃物逸出炉外，所以要根治污染，必须从燃烧方面下功夫，如果燃烧充分了，自然就不冒黑烟，锅炉效率也随之提高。膜法富氧助燃技术最早在国内锅炉上使用是年，用于济南医院四吨链条锅炉上所配富氧量大约，当时上富氧主要是解决排烟污染，平均节煤在以上，而且烟气排放达标，取得了比较好经济效益和社会效益。年月，蒸汽锅炉所配富氧量仅，该炉上富氧前共进行了小时测试，平均每小时耗煤吨左右，吨煤产蒸汽约吨。上富氧后先进行了小时试验验收，平均吨煤产蒸汽达吨。后来他们又进行了小时性能测试，平均吨煤产蒸汽达吨，比验收时效果还好，这说明司炉工越来越熟练掌握了该项高新技术操作。富氧助燃设备直运行至今，性能稳定，平均节能大于，最高达。年月经江苏盐城市节约能源监测站检测炉膛温度提高，热效率提高，同时经江苏阜宁环保监测站检测，林格曼黑度小于级，每年减少排放多吨，不到半年就收回了全部投资。据该厂最新统计，从投运到现在，该系统尚未出现过设备问题，维修费用几乎为零。每年节煤多吨，节电万，提高锅炉出力以上，这对稳定全厂生产工况作用显著年下半年比年上半年因蒸汽波动影响生产次数减少了个，多产氨吨，效益达万元。五富氧助燃环保特性富氧燃烧技术增氧助燃不仅能提高燃烧速度，展和人民生活水平稳步提高。山东省下发关于进步加强节油节电工作实施方案中提出加快工业窑炉实施替代燃料油改造。工业窑炉要逐步停用燃料油，以洁净煤天然气煤制气等替代燃料油。钢铁行业要推广蓄热式轧钢加热炉技术。有色冶金用各类核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,熔炼炉镀锌炉铜精炼炉加热炉烘干炉等要加快实施替代燃料油改造。玻璃建筑卫生陶瓷窑炉要推广煤制气替代石油技术。推广窑炉保温富氧燃烧余热回收等新技术新工艺，降低燃油消耗。制定并落实工业窑炉限期改造规划和计划，限制使用燃料油。我国在用工业锅炉装机总量目前约为万台，我国已成为世界上生产和使用工业锅炉最多国家。由于我国能源结构特殊性，我国工业锅炉以燃煤为主，每年约燃用全国原煤产量三分之。因此工业锅炉也是我国煤烟型大气污染主要污染源之。提高我国工业锅炉能源利用率，减低其污染物排放，已成为迫切需要解决重要问题。二我国工业锅炉存在主要问题我国在用工业锅炉中将近是燃煤锅炉，以层燃燃烧为主，并且以链条炉排锅炉为主，锅炉设计效率般在之间，但实际运行时普遍存在运行负荷较锅炉额定负荷低，炉渣含碳量高，过量空气系数大，排烟温度高，因此，热效率般要比设计效率低。上海市近几年对在用锅炉测试数据也表明，及以下水火管锅炉平均热效率在之间锅炉平均热效率为。据检测我公司运行蒸汽锅炉效率在左右，热水锅炉效率在左右。大部分锅炉燃料燃烧不完全。存在冒黑烟现象。既浪费能源，又严重污染环境等。由于锅炉类型众多，如链条炉往复炉抛煤机锅炉煤粉炉循环流化床锅炉沸腾炉加热炉热媒炉燃油炉燃气炉等，同时每种炉又有许多型号如链条炉又分五种，即卧式内燃链条炉卧式快装水火管链条炉单锅筒纵置式链条炉双锅筒纵置式链条炉和双锅筒横置式链条炉等。而且应用面非常广，几乎涉及所有工业门类。虽然目前出现不少节能和环保新技术如分层燃烧重油乳化等，但它们仅适用于类型锅炉，如分层燃烧仅适用于链条炉等。国外先进国家层燃燃煤锅炉热效率可达，有些锅炉已投入运行二三十年，仍可保持很高热效率，如美国锅炉房台容量为蒸汽锅炉，年投入运行至今，它热效率仍达。同国外燃煤锅炉产品热效率相差，大批工业锅炉需要改造加装膜法制氧富氧助燃节能装置，以提高锅炉热效率节约能源并从根本上降低大气污染。三为适应节能环保要求，锅炉富氧燃烧技术应运而生随经获得较好热传导，同时，温度提高后，有利于燃烧反应，促进燃烧完全，从根本上消除烟尘污染。降低燃料燃点温度燃料燃点温度不是常数，如在空气中燃点为，而在纯氧中燃点仅为，所以采用增氧助燃能提高火焰强度和增加释放热量等。减少燃烧后烟气排量用普通空气助燃，占体积不参加助燃，且随着燃烧带走大量热能，如用增氧助燃，燃烧后排气量减少，从而提高了燃烧效率。强化燃烧过程高温烟气是按受迫运动流动，火焰长而暗，而增氧助燃可使火焰变得短而亮。此外，在燃烧中心上方增设旋流气幕所形成扰动气流，可延长碳黑粒子与氧混合过程和时间。从而使燃烧强烈而完全。增加热量利用率使用富氧燃烧技术增氧助燃对热量利用率有所提高，如用普通空气助燃，当加热温度为时，其可利用热量为，而用浓氧空气助燃时，可利用量为，氧浓度在之间其热量利用率随氧浓度提高而升高最快，因此在这个氧浓度范围内对提高热量利用率最佳，因此节能效果就越好。降低空气过剩系数使用富氧燃烧技术增氧助燃随着氧含量在空气中增加，氮气量下降，可适当降低空气过剩系数，这样，燃料消耗就相应减少，从而节约能源。换热强度增大由于浓氧气体布置在火焰中心后端滞氧区参与助燃，在炉膛内，燃料燃烧炽热火焰以辐射对流和传导方式同炉膛水冷壁和炉墙进行热交换。火焰充满度好，使火焰中心区扩大，辐射换热强度和对流换热强度也随之扩大，相当于增加了受热面积，加大锅炉出力。由于富氧燃烧技术可使碳燃点降低，燃烧完全而强烈，火焰充满度好，提高炉膛整体温度，个物体向周围辐射热与该物体绝对温度四次方成正比，水冷壁获得辐射能量大大提高，使锅炉整体热效率得以提高。环保安全机理黑烟污染治理挥发分在锅炉燃烧室内缺氧条件下析出产生游离碳黑烟，采用增氧耦合挠动接触再燃烧原理，使挥发分在形成黑烟前或过程中彻底燃烧。增氧挠动燃烧消烟与其它黑烟污染治理技术如传统二次燃烧机械定量给料水洗相比，基于其本身技术特点，容易取得较好黑烟污染治理效果通常烟气林格曼黑度远低于级固硫作用增氧助燃后还可以减少烟气中二氧化硫氧化碳氮氧化物含量。煤在燃烧时，温度大约在左右，煤中所含硫和硫化氢被氧化，生成。同时煤中还含有大量镁离子和钙离子化合物，这时候在和碳作催化剂条件下将发生如下反应，采用富氧燃烧增加了氧浓度，促使反应向右进行，降低了烟气中浓度，这样起到了固硫作用。济社会发展，锅炉设备已广泛应用于现代工业各个部门，成为发展国民经济重要设备之。从量大面广这个角度来看，除了电力行业以外各行各业中运行着主要是中小型低压锅炉。当今世界能源短缺，各类燃料价格大幅攀升，很多耗能大户企业效益大大降低，严重束缚了企业长远发展，尤其是使用锅炉企业现象更为明显，因此提高能源利用率降低能源消耗成为提高企业效益必然之路。能源是国民经济基础，关系着经济社会可持续发展。能源是不可再生