内流水平关键设备。其他主要设备应为我国成熟或近年来引进消化国外技术后开发设备。选用节能低耗噪声较低环保型产品。考虑生产发展和流程灵活性，设备选型留有余地。二选型不均匀系数原煤系统水洗系统煤泥水系统矸石系统推荐流程Ⅰ主要设备选型见表三主要设备选型简介型数控风阀跳汰机，较之般型跳汰机，具有处理量大，分选效率高，对煤质变化适应性强，运转平稳可靠，易于操作，及噪声低等特点，有利生产管理，有利环保。精煤脱水选用新型高效型脱水分级筛。该机结构合理处理量大脱水效果好，工作平稳可靠且易于检修。选用台新型高效浓缩机。其处理能力和浓缩效果都较老式浓缩机有较大提高。浮选精煤和尾煤选用型全自动快速压滤机，该机与其他脱水设备如真空过滤机，加压过滤机相比有电耗低，噪声小，系统简单，工艺布置简化，投资省等优点。在准备车间选用台分级破碎机型。该机有破碎筛分双重功效，可省去该粒级筛分作业，齿部耐磨损能力强，寿命长，磨损后易修复。煤泥浮选设备选用旋流微泡浮选柱。该项技术在年度国家科学技术大奖中获技术发明二等奖等奖空缺目前该项目研究技术拥有美国澳大利亚中国发明专利等项专利，研究成果已在国内多家单位和国外企业应用。推荐流程主要设备选型表表序号设备名称技术规格选用台数原煤分级筛原煤破碎机入料粒度出料粒度数控风阀跳汰机精煤分级脱水筛分级旋流器组组高频电磁振网筛矿浆预处理器浮选柱Ⅲ精煤压滤机尾煤压滤机浓缩机第四章给水排水概述本选煤厂属中央型选煤厂，选煤厂所在场地附近有条河流，选煤厂用水取自该河流，河流水量完全可以满足选煤厂生产和防尘洒水水质水量需求。选煤厂生活污水排入污水管道，进入拟建选煤厂生活污水处理站处理，达标后外排或用于农田灌溉。二煤泥水闭路循环处理系统根据选煤机工作原理，循环水量约，水压约水柱，循环水浓度。选煤厂带水精煤从洗煤机流出后经脱水分级，筛下水经泵打至浓缩旋流器，旋流器底流至高频电磁筛脱水，高频电磁筛筛下水和旋流器溢流去浮选，浮选精煤去压滤，浮选尾煤矿去浓缩机浓缩，通过加药混凝和自然沉淀，煤泥浓缩后回收，澄清后循环水浓度要求在以下，经由循环水泵提升返回选煤机循环使用。浓缩机采用座中心入料幅流式浓缩池。底流经底流泵打至尾煤压滤机。压滤机滤液返回循环水池循环使用，煤泥由压滤机压滤后回收。三事故放水处理系统主厂房内各设备检修放空水及底板冲刷等杂污水，由厂房内排水系统和煤泥水沟汇至集中水池，浓缩机出现故障时，事故沉淀池可容纳其余全部煤泥水，置均利用建筑物柱内及基础内主钢筋。接地本系统采用保护接地防雷接地以及变压器中性点接地合用联合接地系统。其接地电阻按其场所不同确定。弱电接地保护接地及防雷接地联合接地系统接地电阻不大于欧姆，变压器中性点接地保护接地及防雷接地联合接地系统接地电阻不大于欧姆，保护接地及防雷接地联合接地系统接地电阻不大于欧姆。第二节选煤厂自动化本选煤厂整个生产集控调度管理系统由集中控制系统语音调度通讯系统微机管理系统三部分组成，并通过以太网联络。此系统设置在控制室调度控制工作台上，台上放置集中控制主机语音调度工作站投影仪打印机管理微机等设备。在控制室设置块大屏幕投影屏，以实际显示选煤厂各设备运行状态。设备现场设置信号箱，并在各个车间安装摄像探头，将工人生产情况传到控制室监视器上进行实时监控如图。主要动力设备集中控制为满足生产工艺要求，根据可靠实用先进合理原则，采用以可编程序控制器为主要控制元件集中控制系统，以实现对全厂主要生产设备集中控制和设备运转状态集中监视以及设备故障自动处理和报警。集中控制主要由主机，控制操作台，现场信号箱，电源等组成。为提高集中控制在实际运行工程中抗干扰能力，拟在主机和元器件选型系统控制信号传输控制电缆布置接地系统等方面采取有效措施，以保证集中控制系统安全有效运行。二控制原则对纳入集中控制动力驱动设备采用集中和就地两种控制方式。对其他未参与集中控制动力驱动设备均采用人工就地控制。纳入集中控制设备和纳入连锁设备，按工艺要求设置电气连锁，其他就地控制设备不设置电气连锁。纳入集中控制设备，按逆煤流方向启动，顺煤流方向停车。集中启动采用允启制。即启车前集中控制室预先发出启动预告信号，待现场各岗位回答允许启动信号后才能启车，否则系统不能启车。系统在集中控制方式时，纳入集中控制设备不能就地启动，但可就地停车。集中启动时，任台设备因故未能启动时，启动过程立即停止并报警。运行过程中，全厂洗选系统任台设备发生异常，均能就地紧急停车。纳入集中控制设备发生异常，操作现场及集中控制室均能紧急停车，并由该设备始，处于逆煤流方向所有设备均紧急自动连锁停车。第六章建构筑物及总平面布置建构筑物建构筑物名称本项目包括下列建构筑物原煤储存场，受煤坑及地道，至准备车间皮带廊，准备车间，入洗皮带廊，主厂房，矸石皮带栈桥，精煤皮带栈桥，中煤皮带栈桥，尾煤皮带栈桥，矸石仓，中煤仓，座浓缩池，循环水池及泵房，尾煤压滤车间。建构筑物结构说明皮带栈桥采用钢筋混凝土基础支腿，轻钢架结构。水池水泵房浓缩机矸石仓和中煤仓全部采用钢筋混凝土结构。准备车间主厂房尾煤压滤车间及转载点厂房基础设备基础采用钢筋混凝土结构，上部采用轻钢结构。也可采用全钢筋混凝土结构，两者投资悬殊不大，但采用轻钢结构可与安装工程交叉施工，建设周期可以缩短。二总平面布置本选煤厂属中央型选煤厂，附近煤矿所产原煤通过汽车运至储煤场，原煤储煤场紧靠公路旁。，生产灰分小于炼焦精煤是可行，从表可看出，本选煤厂入洗煤为焦煤，其分选深度应为，从筛分试验表中可看出，原生煤泥级产率为，灰分为从浮沉试验表中可看出，浮沉煤泥产率为，灰分为从表煤粉浮沉试验报告表可知，煤泥可浮性很好，当精煤灰分为，煤泥理论回收率达。针对上述煤质分析，本选煤厂工艺流程采用跳汰浮选是正确。筛分实验表表级浮沉试验综合表表密度级沉浮物浮物累计沉物累计含量重量灰分重量灰分重量灰分理论密度邻近密度物含量合计粒度产率灰分小计级原煤浮沉组成校正表表密度级校正前校正后占本级灰分占本级灰分合计合计占总计煤泥总计云南省煤炭产品质量监督检验站检测报告表来样编号化验编号水分空干基灰分干燥基挥发分干燥无灰基焦渣特征全硫干燥基高位发热量低位发热量收到基水分氢粘结指数胶质层煤分类，曲线型类别符号和数码煤选浮煤之字型焦煤煤粉浮沉试验报告表煤样粒级实验前煤样质量灰分表密度级质量占本级产率占全样产率灰分全硫累计浮物沉物产率灰分产率灰分合计第二章厂型厂址及工作制度该选煤厂类型为中央型选煤厂。本选煤厂入洗原煤主要来自类似火铺恩洪洋场三个煤矿和其他富源县附近小煤矿，煤源充足且可靠。本选煤厂厂型为年入洗原煤万吨，小时入洗能力为吨。本选煤厂厂址位于云南省富源县，距富源县约，坐落在节巴弯村内。选煤厂工作制度年工作天，每天小时生产。第三章选煤方法及工艺流程第节选煤方法及入洗下限选煤方法确定，主要是根据原煤煤种煤质及用户对产品需求，同时也考虑到同类型选煤厂生产实践以及本矿井具体技术状况来进行比较确定。本选煤厂所生产精煤主要作为炼焦煤，生产中煤供电厂用。要求精煤综合灰分时，原煤可选性为易选。目前常用选煤方法为跳汰和重介。重介是目前最为有效选煤方法，尤其是三产品重介旋流器，最近几年得到广泛应用，该工艺特别适合难选煤洗选，具有分选效率高，产品质量好等优点。但是，其工艺系统较复杂，操作管理要求严，生产成本又高。因此重介选煤主要用于分选难选煤。跳汰选是目前普遍采用选煤方法。它系统简单，操作方便，易于管理，产品质量较易保证，生产成本和基建投资适中，对煤质变化适应性强。选煤厂设计规范中明确规定，易选煤应采用跳汰选煤法。我们对跳汰和重介两种选煤方法进行了经济比较，年效益基本致。综合上述两种选煤方法特点，结合本矿煤质和用户对产品要求及技术状况，我们认为，本厂不宜采用重介选煤方法，而应采用系统简单，生产实践经验丰富，操作管理方便以及建厂投资适中跳汰选煤法。关于入选粒限确定，主要是根据本矿煤质煤种产品用途以及采用选煤工艺来决定。由于精煤为炼焦煤，选后产品主要用于炼焦原料和电厂燃料，因此系统应采用浮选，入洗下限应为，上限为第二节工艺流程结合前述，我们确定采用跳汰选煤法。对跳场地西面有块较平坦地它比储煤场标高低约。利用这块地布置主厂房和煤泥处理系统，选后产品全部集中在这里，便于产费。五生活污水选煤厂内产生少量生活污水，经排污管道流入矿井生活污水处理站统处理后，达标外排。六绿化厂内绿化是选煤厂环境保护重要成分。绿化不仅能美化环境，还能调节气候，防风固沙，降低噪声保持水土流失，吸收有毒有害气体，因而在选煤厂建设同时必须进行绿化工作。在车间四周密植毛白杨松柏等对粉尘滞留能力强树种，并设置花坛，既能抑制扬尘又能降低噪声在厂内主要运煤干道两侧种植生长迅速，四季常青松柏树，防止扬尘在矸石厂覆土绿化，选择耐旱，耐贫瘠，增加土地肥力树种，改良土壤设置专门绿化人员负责绿化工作。选煤厂投产后可使厂区环境得到有效保护厂区绿化系数不低于，达煤炭工业对环境保护有关规范要求。第八章工程进度计划安排为使煤质尽快得到改善，满足市场需求，提高经济效益，选煤厂建设应尽快落实，抓紧实施，早建成早受益。从现在开始，做好建设选煤厂前期工作准备，重点要抓好初步设计，厂区工程地质勘探和施工图设计，明年四月份开始施工。为此本选煤厂计划建设总工期个月，个月施工安装，个月试运转后即投产。工程进度计划见表。第九章技术经济分析及评价第节选煤厂生产能力工作制度劳动定员生产能力选煤厂年洗原煤万吨。工作制度选煤厂年工作天，日工作小时。日产量为日。劳动定员每班生产人员为人，机修人员人电工人化验员人全厂共计人，管理人员及其他人员人。全厂劳动定员为人。劳动生产效率全员效率工生产工效率工第二节投资估算与资金