区的拉应力。这里要特别注意的是模具润滑的部位。因为在拉深成形中，需要摩擦力小的部位如凹模侧壁和圆角与板料之间的摩擦力，除模具表面粗糙度应该小外，还必须润滑，以减小摩擦系数，减小拉应力，提高极限变形程度。而摩擦力对拉深成形有益的部位，如凸模侧壁和圆角与板料之间的摩擦力可以不用润滑。并且此处的表面粗糙度也不宜过小。第二节落料件主要成形工艺质量问题及解决措施落料件工艺质量问题主要包括冲裁试冲时缺陷卸料不正常冲件质量不好等。解决措施主要有更换弹簧，修正凹模，更换顶件器等。详见下表格冲裁试冲时缺陷产生原因调整方法送料不畅通或料被卡死凸模与卸料板之间的间隙过大，使搭边翻扭。根据情况挫修或重装导料板减小凸模与卸料板之间的间隙刃口相交上下模座，固定板，凹模垫板等零件安装面不平行凸模导柱等零件安装不垂直导柱与导套配合间隙过大使导向不准卸料板的孔位不正确或歪斜休整有关零件，重装上下模重装凸模和导柱更换导柱和导套休整或更换卸料板卸料不正常由于装配不正确，卸料机构不能动作，如卸料板于凸模配合过紧，或因卸料板倾斜而卡紧弹簧或橡皮的弹力不足休整卸料板等零件更换弹簧冲件质量不好有毛刺冲件不平刃口不锋利或淬火硬度低配合间隙过大火过小间隙不均匀使冲件边有显著带斜角毛刺合理调整凸凹模间隙及修理工作部分刃口凹模有倒锥度顶件器与工件接触面过小休整凹模更换顶件器总结在指导老师及同学的帮助下，经过自己的努力顺利完成了毕业设计论文。在此期间，我阅读了大量的参考文献。不仅初步了解了国内外模具工业发展的现状及发展趋势如模具在模具工业中的的广泛应用模具新材料的研发采取数控测量装置热处理表面处理新工艺的采用等，而且进步了解了模具先进的加工工艺方法尤其是电加工技术的应用。通过毕业设计，它使得我对冲裁理论知识进步加深了认识，同时也加深了相关理论知识的认识。并且熟练掌握了专业工具书的使用方法。在整个过程中，增强了自己的动手能力及分析及独立思考解决问题的能力。当然，由于本人水平有限及缺乏生产实际经验，该设计难免存在不足之处。希望各位老师对此提出批评意见，在此表示万分的感谢。通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强了创新意识和竞争意识，熟悉掌握了冲压设计的般规律。在设计过程中，进行了设计计算绘图及运用技术标准规范设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。更主要的是以前在堂上所学的都是空虚的理论知识，没有进行过实际的系统的实际设计练习，对所学的理论公式运用不是很熟练，所以很多实际上应该很熟悉的东西真的运用的时候还是感到很陌生而毕业设计就给我们提供了这么个锻炼的平台，让我们把空洞的理论公式在设计中反复的运用，使我们把这些知识真正的转换为自己所需要的东西它在锻炼我们设计能力的同时，也使我们积累了宝贵的设计经验，对以后所从事的设计工作真的是大有裨益。总之，毕业设计虽然很辛苦，但是在设计中不断的思考问题，研究问题，咨询问题，从而点点提高自己，步步完善自己。同时也汲取了更完整的专业知识，锻炼了自己独力设计的能力，使我受益匪浅。参考文献王孝培主编冲压模具手册机械工业出版社刘建超主编冲压模具设计与制造高等教育出版社冯炳尧主编模具设计与制造简明手册上海科技出版社李春胜主编钢铁材料手册江西科技出版社杨占尧主编冲压模具图册高等教育出版社李志刚主编中国模具设计大典•第三卷机械工业出版社薛彦成主编公差技术与配合测量机械工业出版社王秀凤主编冷冲压模具设计与制造北京航空航天大学出版社王运炎主编机械工程材料机械工业出版社翟德梅主编模具制造技术机械工业出版社致谢在这三年的大学生活中，我学到了很多书上所学到的和许多书本上没有的知识，这些都要归功于老师们对我的教导。整整个月的时间我们的毕业设计作品终于完成了。此次毕业设计的顺利完成，我要大力感谢我们的指导老师，她严谨细致治学态度丝不苟的工作作风渊博的学术知识和蔼大度的学者风范直是我工作学习中的榜样她循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。我们对她们耐心细致的讲解给我们提供相关的材料表示大力的感谢。可以说，没有这位负责的指导老师，我们的毕业设计也不可能这样顺利的完成。老师不仅从开始就非常关注我们的设计，而且在她很忙的情况下还帮我们指导，我们对此衷心的感谢,同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师，没有她们的培养也不可能有今天的我们顺利完成。通过三年课程的认真学习，我们在此基础上利用所学东西顺利进行并完成了设计。在此，对老师以及三年当中对我进行教育的各位老师，表示我最真诚的尊敬和最诚挚的感谢。在此，感谢我们的指导老师在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢她为我们指点迷律出谋划策。同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,谢谢,并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意,由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意,附表二毕业设计论文任务书指导教师填题目名称学生姓名所学专业班级指导教师姓名所学专业职称设计论文主要内容及进度矩形罩落料拉伸复合模具设计已经修改完毕二主要技术指标或研究目标研究模具的发展前景和应用范围三进度计划四重要参考文献详情见下表参考文献附表三毕业设计论文开题报告学生填题目名称矩形罩落料拉伸复合模具设计学生姓名专业班级选题的依据和意义模具对于保证制品产量，缩短试制周期有决定性意义,再机械电子轻工等国防工业中有广泛应用，与其他冲压工艺相配合，还可以制造出更为复杂的零件。二国内外研究综述在汽车拖拉机电器仪表电子轻工等行业中有重要地位。用于大规模的工业生产，缩短试验周期，提高生产率。三设计或研究的内容工件的工艺分析以及工艺方案，工艺计算，落料拉伸复合模具的设计，模具的安装与调整等。四毕业设计论文所用的方法主要在网上和图书馆查找相关资料，还有同学的帮助，老师的指导等。五主要参考文献与资料获得情况中国模具信息网获得很多的资料，对于我有很大的帮助。六指导教师审批意见年月日附表四毕业设计论文中期检查学生自查表系部检查日期学生姓名专业班级指导教师设计论文题目矩形罩落料拉伸复合模具设计目前已完成任务模具的设计和计算模具的发展前景存在的问题未来的发展方向是否符合任务书要求进度是尚须完成的任务后的修改问题能否按期完成任务能存在的问题和解决办法存在的问题暂时未完成最后的修改拟采取的办法查阅资料做最终的修改指导教师意见指导教师对学生劳动纪律设计论文进展等方面的评语系部负责人签字附表五毕业设计论文中期检查汇总表系部系部填表日期年月日第页专业班级学生姓名检查日期检查地点检查内容备注系部负责人签字附表六毕业设计论文的评价意见指导教师评语分数签名年月日评阅人评语分数签名年月日答辩小组评语答辩小组成员签字分数签名年月日答辩委员会意见同意给优良中及格不及格等次分数签名年月日附表七毕业设计论文答辩记录表学号姓名班级系别专业答辩时间设计论文题目参加答辩教师姓名教师提问情况记录学生回答情况记录记录人年月日附表八优秀毕业设计论文推荐表教学部门盖章填表日期年月日学生情况姓名性别出生年月所在专业指导教师情况姓名性别专业技术职务所在单位毕业设计论文题目主要涉及研究方向选题依据及背景实验实践或实习基础主要研读书目附表九届毕业设计论文工作总结教研室填写系部专业工作小结签字年月日从零件图可以得出该零件底与壁矩形件的四壁圆角半径应满足上述值得要求。这样就可以不用再另外增加整形工序。牌号化学成份机械性能拉深件厚度不均匀现象的考虑由于各处变形不均匀，上下壁厚的变化达至。但是只有工件有特殊的要求，才会考虑这些问题，否则可以认为零件壁厚是均匀的。由毕业设计原始资料可以不用考虑壁厚不均匀的现象。拉深件的尺寸精度不宜要求过高拉深件的制造精度包括直径方向的精度和高度方向的精度，在般情况下，拉深件的精度不宜超过表中所列的数值。表拉深件的尺寸精度材料厚度拉深件基本尺寸落料件工艺性分析根据体积相等，外形相似的原则，可以对该零件进行展开，并求得毛坯的形状及相关尺寸。详见排样方式的确定落料件形状相对简单，对称。通过排样图可以得知该落料件形状相对简单对称，而使得排样废料最少。落料件外形应避免尖锐的清角。通过排样图可以得知该落料件的外形全部用圆弧过渡连接，宜于落料工艺的进行。落料件的尺寸精度和表面粗糙度的确定对于冲裁件的内外形的经济精度不高于级，般要求落料件的精度最好低于级。具体数值见表。表落料件的尺寸精度冲裁类型零件尺寸材料厚度普通冲裁冲裁件表面粗糙般在以上，具体数值由零件的厚度，查相关设计手册表可得。第三节零件成形工艺方案的确定该工件包括落料拉深两个基本工序，可以有三种工艺方案方案先落料，后拉深。采用单工序模生产。方案二落料拉深复合冲压。采用正装复合模生产。方案三拉伸级进冲压。采用级进模生产。方案模具结构简单，但需两道工序两副模具，成本高而生产效率低，难以满足顾客的要求。方案二只需幅模具，工件的精度及生产效率都较高。凸凹的最小壁厚比凸凹许用最小壁厚大。但是由于零件的几何形状简单对称，模具制造难度不大。方案三也只需要幅模具，生产效率高，但模具比较复杂，送进操作不方便，加之工件尺寸比较大。通过对上述三种工艺方案的分析比较，该件若能次拉深成形，则采取第二种方案为佳。第二章模具主要设计计算第节零件毛坯尺寸的计算由于该拉深件的外形为类似矩形，为得到毛坯的几何形状和尺寸。其需