1、“.....制造精度要求都很高，以满足下面的条件或取就是设计的比较好的的模具应该满足这个条件，如图所示。制造的模具凸凹模间隙如果超过，就会影响模具的使用效果。凹模按凸模得装配加工对于要加工的工件件形状很复杂模具,其凹模般都要采用装配的加工方法。这方法是先加工好凸模作为基准件，然后根据确定的凸模作为基准件的基准，配作凹模，目的是为了凸凹模保持定的安全距离。由于所要的产品形状不样，各个部分尺寸大小也不样，凸模和凹模工作部分都会受到不同程度的磨损，尺寸变化大小也不样，所以凸凹模的工作部分尺寸计算方法也要不样。凸凹模刃口设计计算......”。

2、“.....见下表表凸模制造公差基本尺寸公差冲孔表冲孔时凹模按凸模配加工凸模尺寸计算方法尺寸分类计算公式凸模磨损后变小尺寸凸模模磨损后变大尺寸凸模磨损后不变尺寸冲裁件尺寸为时冲裁件尺寸为时冲裁件尺寸为时式中相应的凸模刃口尺寸加工工件的最大极限尺寸加工工件的最小极限尺寸系数冲裁件的基本尺寸冲裁件公差凸模制造公差，见表第工位冲导正孔保证最小间隙为,按凸模磨损后尺寸变小计算由表查得第三工位查表料厚的冲裁间隙为，。均为级精度，取......”。

3、“.....均为级精度，取按凹模磨损后增大的尺寸计算凸模和凹模设计凸模设计凸模形式凸模形式有两种直通式凸模，就是工作部分和固定部分的不论形状和大小，都完全样台阶式凸模，就是工作部分和固定部分的形状和大小不样，工作部分是各种各样的，固定部分般有圆形和矩形。圆凸模除外，般非圆凸模有足够的刚度和强度时，应该尽可能用直通式凸模。本套模具采用直通式凸模的固定方法凸模和模柄做成体的凸模用螺钉销将凸模固定在上模座上铆接固定，本套模具采用。如图图凸模固定形式凸模的长度图凸模的长度计算凸模的长度般是根据级进模模具上的结构的要求确定的，见图凸模长度式中固定板厚度卸料板厚度材料厚度,附加长度，安全距离系数。这尺寸如无特殊要求，可取......”。

4、“.....卸料板的厚度为,因此凸模长度为因此凸模长度为。因为凸模的断面积很大，所以不需要校核强度。落料凹模设计落料凹模的刃口形式图凹模的刃口形式考虑到此次模具的出件方式和精度要求，所以这落料凹模应该采用直刃口形式。落料凹模的外形和尺寸确定圆形凹模可由冷冲压模具国家标准选用。非标准尺寸的凹模受力太复杂，目前为止还没有完善的理论计算方法，般按照经验公式大概的计算，凹模高度凹模壁厚式中工件件最大外形尺寸系数根据本模具情况，查得。凹模高度因为要大批量生产，所以要想到到总的修模量，取取。凸凹模设计般来说，凸模的强度是足够的，没有必要作强度校核。如果凸模是特别细长或者是它的材质很硬时，那就必须校核和反复验证凸模承压能力抗纵向弯曲能力。承压能力的校核。对圆形的凸模，可以由上式得到对于其他各种断面的凸模式引自文献......”。

5、“.....淬火硬度为时，可取,凸模有特殊的导向时，可取。冲裁时凸模的冲裁力冲时承受的压应力为抗纵向弯曲能力的校核。对于非圆形凸模对于圆形凸模有导向的情况对于圆形凸模对于圆形凸模式中凸模允许的最大自由度该凸模的冲压力凸模最小断面惯性矩凸模最小直径。由于该凸模是有导向的圆形凸模，所以因此该凸模的自由长度为。模具总体设计三维图截图如图图三维截图模具总装配图图装配图上模座上托板衬套凸模固定板镶块导正销推件块导料板定销弯曲凸模卸料板卸料板镶件凹模固定板凹模卸料板卸料板垫板限位柱料带出料板下托板弹簧芯柱凹模镶件结论经过几个月在瑞鹏飞公司的工作，回来在学校完成的这次毕业设计，是自己得到了理论与实际结合。了解了多工位级进模的生产过程，从个个零件的加工，到零件的组装，再到最后的模具调试......”。

6、“.....了解到级进模的生产成本虽然高，但是它有其它模具达不到效率。知道了多工位级进模的复杂，需要有足够的技术和丰富的经验才能完成整套模具的设计。本次毕业设计，是对我大学学习的个考核，也是种锻炼和实践。在这个过程中，将理论的知识联系到了实际，并得到了巩固，知识面也得到扩大。同时我也发现了自己不少问题。专业基础知识不够扎实在本次冷冲压模具设计的过程中，需要用到些理论知识时，我发现自己竟然对这些知识了解得不够深，以至于要用这些知识做设计时拿不定主意，模棱两可，需要多次查阅资料方能确定。同时也说明了自己对本次毕业设计的准备工作做得不够。查询有效资料的能力不够冷冲压模具设计，需要大量的查阅相关资料。在这个过程中，我发现自己查询有效资料的能力有待提高。资料图表的运用能力不足有时候虽然得到了相关的文献资料，但是对于如何运用其中的图表数据，我还显得有些迷茫......”。

7、“.....对于查得的表中数据的选取，我有些犹豫。设计经验不足把理论转化为实际并非个简单的过程。毕竟理论和实践有定的差距，特别是对于冷冲压模具这样个很具体经验性的课题。由于我在工厂车间进行实际接触的经历，所以很多时候想到设计部的那些同事，第时间想到了他们的帮助，还有老师的指导才恍然大悟。致谢这次设计是在众多人的帮助下完成的，感谢导师的悉心教导，感谢同学们提供的帮助。在设计的过程中，是杨教授细心的讲解，指导。每次都会主动的帮我改论文，查看论文进度。在图书馆借了不少跟级进模相关的书，借此感谢学校给我们提供资源。由于我的水平有限，这写的毕业设计肯定有不足之处，恳请老师和同学们指正。帮助我完善。参考文献吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社,重印姜奎华冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社......”。

8、“.....郝彬海冲压模具简明设计手册北京化学工业出版社，储凯，许斌，李先民，李维民机械工程材料重庆重庆大学出版社中国模具工业协会标准委员会编中国模具标准件手册上海上海科学普及出版社，中国机械工程学会，中国模具设计大典委员会中国模具设计大典江西江西科学技术出版社，国家标准总局冷冲压国家标准北京机械工业出版社，李天佑冲模图册北京机械工业出版社，丁聚松冷冲模设计北京机械工业出版社，赵孟栋主编冷冲模设计第版北京机械工业出版社王孝培主编冲压手册北京机械工业出版社肖景容姜奎华主编冲压工艺学北京机械工业出版社，郑展冷冲模具设计与应用实例北京机械工业出版社欧阳波仪多工位级进模设计标准教程北京化学工业出版社,绪论级进模简介级进模的含义模具有般分为单工序模复合模和级进模。在压力机的压力下，将被冲的工件放入凸凹模之间，在压力机的作用下使材料成为满足条件的需要......”。

9、“.....可以完成个工序的冲压模具。复合模指模具在压力机的次压力下完成个工位，可以完成两个或两个以上冲压工序的模具。级进模具有至少两个工位的，并在压力机的完成次行程的冲压过程中，在多个工位上完成多个冲压工序的冲模。冲压工序常见的有冲孔圆孔异形孔窄缝窄槽等压弯拉深整形落料。由于工件形态各异，所以冲压工序和工位数都不样。级进模的特点级进模是多工序模，可以完成很多道工序，如拉深冲裁都可以在同模具中完成级进模容易实现自动化级进模的工序可以分散，可以不集中在个工位上，因此，它的寿命比其它的模具寿命长级进模的工位多，内部结构太复杂，制造精度要求高，周期太长，所花费的成本较高。级进模与模具技术现状我国的工业发展比较晚，对于级进模的技术更为落后。它的精度比较高，它的结构比较复杂，加上工资的不断提高，材料的要求较高，因此，它的成本较高......”。