力与扭矩的作用下，螺栓产生拉伸或拉扭组合变形，主要实效形式时螺栓杆螺纹部分发生断裂。下料口处螺栓设计计算表螺栓强度校核表设计项目设计内容及依据设计结果计算螺栓受力料斗所受合力单个螺栓所受最大工作载荷剩余预紧力有紧密性要求，取，则螺栓所受最大拉力相对刚度系数用石棉橡胶垫片，查表预紧力选择螺栓材料及等级因螺栓受平稳载荷作用，按静强度条件进行设计，钢，强度等级级计算许用应力查表，取安全系数，计算螺栓直径键强度校核键连接的主要实效形式普通平建连接的主要实效形式是工作面的压溃，按工作面上的挤压力进行强度校核计算导向平键和滑键的主要实效形式是工作面的过渡磨损，按工作表面上的压强进行条件性的强度校核计算。只有在严重过载情况下，平键连接才可能出现剪断。中空轴平键连接的强度计算图平键连接受力情况假设键的工作表面上载荷均匀分布，合成后的集中力圆周力作用于接触面高度中点，参照图，普通平键连接的挤压强度条件式中传递的转矩，单位为键与轮毂的接触高度轴的直径，单位为键的工作长度，单位为键轴轮毂者中最弱材料的许用挤压力，见参考资料，表，单位为。已知。所以此键连接强度足够。销强度校核销主要用来固定零件之间的相对位置或作为安全装置中的过载剪断元件。面筋机定位装置处用的是销连接，其主要受的是剪切力，所以强度校核按销的抗剪强度校核式中销数载荷为许用切应力，对钢取根据实验测得其载荷为,计算得。所以符合设计要求。结论设计课题是螺旋管状面筋机的总体及坯片导出装置的设计。面筋成形机是种用机器代替手工来完成面筋绕制的机器。面筋成形机可以完全让操作者的手脱离盐水，而让机器来完成在水里的动作。所以具有较好市场价值，经济效益和较好的社会效益。面筋的所学习的知识，增长了我们的见识，这些对于我以后的工作学习都有很大的帮助，使我受益匪浅。在设计过程中，咸老师及时的帮我们解决设计时所遇到的难题。对于我们在设计过程中遇到的缺乏理论支持的问题，咸老师总是耐心地给我们讲解有关方面的知识，提供有关方面的资料，使我们得以在短时间内解决问题。同时，还教育我们以后不管是在工作还是学习中，都要保持科学严谨的态度。这次毕业设计在咸老师的指导下，不仅提高了我自己的认识能力，更锻炼了我的工程结构分析能力。在方案确定中，还得到了葛友华院长以及倪文龙老师的精心指导。在此对三位老师表示衷心的感谢。另外，此次设计中还得到了本组其他同学的帮助，在此并表示感谢。限于本人水平有限，设计中缺点和在所难免，恳请各位老师专家不吝批评指正。附录序号图名图号图幅坯片导出及切断装置部装图传动链轮轴套传动链轮传动主轴机架挡圈闷盖小料斗下料口底版螺杆中空轴从动链轮轴套档圈压料板大料斗切料刀具螺栓销轴导向装置导向轴套推杆凸台轴套切料凸轮从动轴活塞凸轮从动链轮轴套机架推杆活塞机的设计分为坯片导出装置的设计，切断装置的设计以及卷绕装置的设计。此方案在上届的设计基础上有所创新。具体体现在以下几点面筋的坯片导出采用螺旋丝杠的挤压而不采用螺旋轴的结构，采用螺旋丝杠的结构主要的好处是保证了面筋的内部结构，使其导出能够连续不断，方便了卷绕，并且具有良好的口感。面筋机的切断装置放置在大小料斗之间，这样的结构的好处是可以使坯片导出更容易，而且可以不用辊子辊压的结构就可以使面筋成型，减小机器结构的复杂性，降低了厂家的生产成本。面筋机采用大小两个料斗而不采用个料斗的结构是为了减少面筋粘弹性对导出成型的影响，因为次挤压的量过多的话，面筋导出就不是片状的而是近似圆状的，近似圆状的面筋不利于卷绕装置的卷绕。小料斗的下料口采用了法兰连接的方法来解决，这样可以根据不同的生产要求来更换下料口的大小，满足了生产需要。在指导老师咸斌老师的严格要求下，在最低限度的降低其制作费用的前提下，我对其方案进行了数次修改，但是由于能力所限可以说现在的方案不是最好的，但已尽了我的最大能力。本次设计中由于自己能力的有限，肯定存在不少，旦用于制造，肯定有不少问题，好多东西都是凭自己的想象，可能在现实生产中却是行不通的，咸老师葛院长为了能丰富我的社会实践，解决书本和现实的距离，曾亲自带我去楼王淀粉厂实地观看和动手制作，开拓了我的视野，给我深深的上了堂课。参考文献辰工高蛋白素肉面筋中国保健营养丁玉庭，皱礼根,陈艳,殷亚峰非水法面筋提取的研究中国保健营养杨铭铎面筋形成机理的解析中国烹饪研究李瑜,王兰,尹春明,李艳军小麦面筋蛋白的磷酸化改性研究郑州工程学院学报刘冬儿小麦粉面筋出率的影响因素西部粮油科技吴晓寅小麦面筋含量检测方法的探讨粮汕仓储科技讯黄瑾小麦面筋与面粉面筋的经验测算方法山东农机，叶伟昌机械工程及自动化简明设计手册北京机械工业出版社，李益民机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社,沈世德机械原理北京北京机械工业出版社李云机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社,机械加工技术手册编写组机械加工技术手册北京北京出版社胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社徐灏机械设计手册北京机械工业出版社，成大先机械设计手册北京化学工业出版社致谢历时三个多月的毕业设计，在指导老师咸斌的带领下，现已划上了圆满的句号。在毕业设计工作开始，咸斌等老师带领我们去海安鹏飞集团江苏楼王淀粉厂等相关单位进行了实习。在实习的过程中，咸老师认真地给我们讲解了各种机械零部件的功能与机械加工方式等知识，丰富了我们对许多机械设备的认识，加深了我们在课堂了解面筋的特性，曾去了楼王的面筋厂实地考察，并且亲自动手去卷制了很多，也测量过工人卷制时的面筋的尺寸，同时也向厂里工人询问机器制作时应该达到怎样的尺寸和标准，在设计的时候所依据的就是这些尺寸和标准。由于设计时把坯片导出装置与切断装置设计成个整体，所以这两个装置的具体设计将起说明。进出料口形状设计根据总体方案的设计，首先要设计的是进料和出料料斗的形状。根据生活中的常识，选用常见的漏斗式进料设计,面筋出料要成片状，所以出料部分末端采用长方口的形状。具体设计分为两部分，大料斗进料和送料，小料斗出料。大料斗上部分是圆柱形，方便滚动丝杠螺杆的挤压运动下部分要方便出料，所以选择了漏斗形状。小料斗上部分也采用圆柱形的，下部分采用圆积方的形状。工作原理将大团的面筋原料从送料口送入大料斗装置中，靠滑动螺杆的挤压推力向前运动，直至小料斗的空间被面筋充满，切片装置切断面筋的同时滑动螺杆停止运动，小料斗处的活塞快速向下送料，等活塞恢复原状的同时滑动螺杆再次旋转。通过实验测得重的面筋其体积为，重的面筋其体积为。所以小料斗以及大料斗的设计尺寸就是根据这些数据来的。小料斗次下料的量在之间，符合设计规定的要求。大料斗次装料的量为，符合人工加料的要求。大料斗和小料斗的具体结构尺寸见图和图。图大料斗的具体结构及尺寸图小料斗的结构与尺寸电动机及减速机选择面筋的绕制过程原为纯手工操作，生产处于个轻微耗能的状况。设计中将考虑电动机长时间连续运转，常温下工作。因无同类设计产品的比较，在此功率的确定仅依靠面筋厂的电动机使用功率。如若在以后生产实践中有更为可靠的功率将作进步的改进。此电动机是进出料装置以及坯片切断装置中的电动机。系列封闭式三相异步电动机主要性能及结构特点效率高，耗电少，性能好，噪音低，震动小，重量轻，运行可靠，维修方便。为级绝缘。结构为全封闭自扇冷式，能防止灰尘铁屑等杂物侵入电动机内部。冷却方式为。面筋机选用型号，根据装配的需要选用立式电机，其主要参数为额定功率转速电流效率功率因数额定转矩额定电流噪声净重电动机的满载时转速为。根据电动机的满载时转速以及输出轴的转速来确定总的传动比为所以选用减速器的型号为的蜗轮蜗杆双输出轴减速器,其传动比为。型圆柱蜗杆减速器为级传动的阿基米德型圆柱减速器，具有结构紧凑，安装方便，工作平稳可靠，无噪音，能做正反运转，并有自锁作用等特点。适用条件蜗轮滑动速度不大于高速轴运转速度不大于工作的环境温度为。电磁离合器选择由于实验生产时，面料不能直导出，必须要用离合器，所以要选择离合器。鉴于磁粉离合器的以下诸多优点，在设计时选用的是磁粉离合器。磁粉离合器是由传动单元输入轴和从动单元输出轴合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉休积大约微米。当的,符合设计要求。表滚子链的主要尺寸和极限拉伸载荷链号链节距滚子直径销轴直径内链节内宽内链节外宽内链板高度排距单排每米质量单排链极限拉伸载荷凸轮设计凸轮是个具有曲线或凹槽的构件，它运动时，通过高副接触可以使从动件获得连续或不连续的任意预期的往复运动。凸轮机构的优点是只需要设计适当的凸轮轮廓，便可以使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单紧凑设计方便，因此在自动机床轻工机械纺织机械印刷机械食品机械包装机械和机电体化产品中得到广泛的应用。凸轮机构般由凸轮从动件和机架三个构件组成。本设计中所用的凸轮为盘形凸轮，从动件选用平底从动件。活塞推杆和切料推杆分别装在活塞和切料板上方，活塞凸轮和切断凸轮通过轴连接到电机上。凸轮与从动件维持高副接触锁合的方法为利用弹簧力使其保持良好的接触。因为活塞及压料板的运动速度较小，所以选用等速的运动规律。具体的凸轮设计的结构参数见表表凸轮设计参