1、“.....通常在固定板的孔口加工出工艺倒角或引入锥角，有利于型芯压入和保证型芯垂直度。对于尖角部位，可将型芯尖角修成的圆弧或将固定板孔角部用锯条修出窄槽。型芯压入过程中，要经常检查型芯的垂直度。型芯与动定模板的组装工艺圆形型腔镶入模板孔中的相对位置，要求精度可靠，需要防转时，应装入防转销模板上拼块型腔的固定孔，般要留有余量，以拼块拼合时的最终尺寸来修整，修整时型腔固定孔应垂直于基面，压入时经常检查垂直度，固定孔应保证型腔拼块镶入时有足够的过盈量。推出系统零件推出系统的位置要求,推出系统在模具打开时能顺利推出制件，并方便取出制件和废料。闭模时能准确返回到初始位置。推出系统零件动作灵活，各推出零件,在装配后要动作平稳灵活，不得有卡住及发涩现象。滑块及活动零件保证装配精度。滑块及活动零件装配后要间隙适当，起止位置要安装正确，不准有卡住歪斜现象。保证运动精度......”。

2、“.....保证装配可靠。各紧固螺钉销钉要拧紧，保证安全可靠，不松动。导向机构保证装配垂直度。导柱导套在安装后要垂直于模座，不得歪斜。保证配合精度。导柱导套的导向精度要满足设计图样的要求。装配中的修磨工艺要求消除型芯端面与加料室间的间隙消除型腔与型芯固定板间的间隙修磨后浇口套高出固定板。导柱导套的孔加工工艺与装配工艺导柱导套的安装孔加工应在完成型芯型腔的组装后进行。方法将动定模板叠在起用工艺销钉定位后，在车床或铣床上镗孔。顶杆装配加工工艺要求导向部分动作灵活防止间隙过大而漏料配合采用,顶杆与顶杆固定板的装配间隙为。修磨后顶杆不允许低于型腔表面，应允许高出型腔表面。模具总装配图及模具的装配和试模模具总装配图及工程图图模架实体装配图模架工程图模具装配由于成型塑料种类形状和精度不同，故有不同的装配方法。因此在组装前应仔细研究分析总装配图零件图......”。

3、“.....确定装配基准。在型芯与固定板的组装时，用在固定板上加工出工艺倒角进行固定。在型芯与定动模板的组装时，用紧固螺钉进行固定。顶杆装配加工，般顶杆只起顶出制件的作用，所以顶杆的导向部分既要确定顶杆动作灵活，又要防止顶杆活动间隙过大而渗料。导向部分的配合般采用或。顶杆与顶件固定板的装配间隙为,所以顶杆固定孔可采用引钻法加工。其引钻顺序为型腔支撑板顶杆固定板孔顶杆长度在装配应留有修模余量，修模后顶杆不允许低于型腔表面，应允许高出型腔表面。复位杆长度允许修模至低于分型面，而不允许高出分型面。滑块型芯与型腔镶块的配置，在最后用定位的方式进行装配。装配进程如下图模架实体装配按图检查主要工作零件及其他零件尺寸修磨定模与卸料板分型面将定模卸料板和支撑板叠在起并加紧，膛导柱导套安装孔，在空内压入工艺定位销后加工侧面的垂直基准根据定模的侧面基准测量定模型腔的真实中心......”。

4、“.....分别加工定模上的小型芯空镶块型孔，线切割穿孔和镶块台阶面，修磨定模型腔部分，压入镶块根据定模型腔的实际中心，加工型芯定孔德线切割穿丝孔，并线切割在定模卸料板和支撑板上分别压入导柱导套，必须保证垂直压销钉套，引钻螺钉销定孔，将型芯固定在支撑板上过型芯引钻铰支撑板上顶板过孔过支撑板引钻顶杆固定板加工限位螺钉孔，复位杆孔，组装顶杆固定板组装模脚与支撑板在定模板上加工螺钉孔，销钉孔和导柱安装孔，并将浇口套压入定模板装配定模部分装配动模部分，修正顶杆复位杆长度装配完毕，试模检验入库。注塑件的不良原因及措施黑点有异物原料烧焦，混入粉碎料保持环境避免污染。收缩压力不足，注射量不够，温度过高，冷却不够提高注射压力增加注塑量，降低模温，加长冷却时间。毛刺压力过高，合模不足，注射量大降低压力，尤其是起始压力，提高合模力降低注射量。熔接痕排气不良，料筒温度和模具温度不合理......”。

5、“.....提高温度，增加注射量。未成型压力不足，流动不畅增加压力提高光滑度。白花顶出杆压力太大。划伤，模具不光滑，操作不规范应修整模具提高光滑度，取件时平衡取出。模具外观模具装配后其闭合高度安装尺寸等要符合设计图纸的要求。模具闭合后，分型面承压面之间要闭合严密。模具外漏部分的棱边要倒角。模具装配后动定模座板安装面对分型面平行度在范围内应不大于。装配后的模具应打印标记编号及合模标记。装配后的模具应在生产条件下进行试模，直到生产出满足质量要求的产品。试模前的准备试模前对模具及试模用的设备进行检验。模具的闭合高度安装与注射机的各个配合尺寸推出形式开模距离模具工作要求等要符合所选设备的技术条件。检查模具各滑块零件的配合间隙适当，运动中不能出现卡死现象。各种水管接头阀门和附件要齐全。对试模要进行全面检查，即对设备的油路水路电路机械运动部位各操纵件和显示信号要检查调整......”。

6、“.....模具的安装和调试模具的安装是指将模具从制造地点到注射机的所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装在注射机上要注意以下方面模具安装方位要满足设计图样要求模具中有侧向滑动结构时，尽量使其运动方向为水平当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽量使较长边与水平方向平行模具带有液压油路接头气路接头热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便模具在注射机上的固定多采用螺钉压板形式。试模安装模具后即可进行试模。试模顺序如下加入原料调整设备试模。总结毕业设计是学生在学习阶段的最后个环节，是学校对学生对所学基础知识和专业知识的种综合应用，是种综合的再学习再提高的过程，这过程对我们的学习能力和独立工作能力也是个培养，更是次考验，同时毕业设计的水平也反映了学生在本科教育的综合水平。整个毕业设计期间，指导教师从认真填写毕业设计任务书着手......”。

7、“.....对学生的毕业设计内容及工作量进行检查和指导，并注重对学生解决实际问题的能力的培养。指导教师平时加强毕业设计的辅导，还可随时找老师进行答疑，这样，设计中的问题不致堆积也不会因此拖了进度。在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面的资料，请教各位老师有关模具方面的问题，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了个质的飞跃。使我对塑料模具设计的各种成型方法，成型零件的设计，成型零件的加工工艺如线切割电火花加工电脑数控加工，主要工艺参数的计算，产品缺陷及其解决办法，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的般过程，我对模具的认识过程亦是如此。经过三个月的努力......”。

8、“.....为将来的事业奠定坚实的基础。非常感谢学校老师对自己的教导，对于本次的毕业设计，由于自己所学知识有限，对些不足之处，还请老师给与批评指导。参考文献产品造型与模具设计精解及案例杨占尧编北京化学工业出版社，实用注塑模设计手册贾润礼，程志远编中国轻工业出版社，模具设计基础教程余强,陆斐编著北京清华大学出版社，野火版基础教程裴建昌，邓湘榆，张沛颀编北京人民邮电出版社，模具设计师指南唐志玉著国防工业出版社金属机械加工工艺人员手册赵如福上海科学技术出版社，模具制造手册模具制造手册编写组机械工业出版社，致谢本文是在老师的悉心指导下完成的，老师渊博的知识和严谨的教学态度给我们留下了深刻的印象，让我们受益匪浅，每当我们在设计过程中遇到疑难问题时老师都会耐心细致的为我们讲解，而我们设计中有不当的地方时老师也都会及时指出，并加以讲解说明......”。

9、“.....在此我表示深深的谢意。非常感谢学校老师和领导能够给予我们这样的锻炼自己的好机会。通过本次毕业设计,加深了对以往所学理论知识的应用与巩固。做到了理论与实践的结合，从实践中锻炼了自己，为以后踏入社会积累了经验，同时也为进步深造奠定了坚实的基础。老师严谨的学术风格丝不苟的工作作风深深的感染了我们，培养了我们良好的工作态度。综上所述，此次毕业设计虽然为我们毕业生在校的最后次设计，但它却不是人生设计的终点。指导老师的无私奉献热心帮助严谨的学术作风以及求实精神将永远指导我们，为我们将来在社会中的工作，为我们更加乐观积极的投入到社会主义的建设，努力建设个和谐稳定繁荣富强的社会主义现代化国家指明了方向。由于学生水平所限，在所难免。希望老师指出我们的不足，在此我们表示深深的谢意。附录,,,,,,世界范围内的制造问题影响了零件装夹的基础。当人们谈起制造行业中的发展时......”。