室尾气洗涤成品料仓到石膏场，成品酸由气流分离器分离至滤液槽即成品酸槽。成品磷酸由输酸泵送至中和槽与由氨罐输送来液氨中和，加蒸汽进行浓缩。料浆由中和槽至二效加热器至效加热器浓缩，由高压泵喷至干燥塔内。蒸汽通过干燥风机至干燥塔将高压泵送至料浆干燥雾化，经过出料口由成品输送带送到成品料斗进行包装。第二节设备布置设备布置时，同类设备做到集中布置，如磷酸工段，磷铵工段布置在同轴线上，酸罐也布置在同个区域，这样便于操作和维修，设备也尽量集中布置，便于配管。设备布置露天化，本装置除磷酸厂房磷铵车间外，其它均为露天布置。设备布置时同时考虑维修通道，操作通道及消防通道，如干吸塔平台旁，设置露天通道，便以今后观察塔内填料情况及更换，转化器侧也留出了通道，便以催化剂更换及装填。危险地方，如成品工段，则设置围堰，以防硫酸外泄。设备尽可能按流程顺序时进行布置，力求使管道去向合理。余热回收利用中热力管道不易过长，以防热能散失。下流设备与上流设备布置应做到紧凑而高效合理，并考虑与现有磷复肥生产车间实现有机衔接。第三节原料及辅料万吨磷铵原料及辅料名称规格单位消耗定额年消耗量最大储备量来源磷矿石吨万万外购硫酸吨万万自供液氨吨万万外购次水吨万外供电万外供蒸汽吨万自供第五章公用工程及辅助设施方案第节总平面布置和运输总平面布置原则总平面布置应根据项目各单项工程工艺流程，物料投入与产出，废弃物排出及原材料贮存，厂内外交通运输等情况，按厂地自然条件，生产要求与功能以及行业专业设计规范进行安排。详见附图厂内外运输方案厂外运输，主要是原材料运进与产成品运出。主要原料硫精砂由水路运至转头湾码头，再转用汽车运至厂内原料库或堆场。磷矿石，由汽车直接运至厂内露天堆场。产成品运出按目地不同拟采取多种运输方式，长江及汉江沿线拟以水运为主，铁路沿线以铁路运输为主，其他地区以汽车运输为主。水路和铁路为主地区以汽车为运输工具运至车站或码头然后直接运到产品使用目地。厂内运输，原料以传输带行车运输或管道输送，产成品以叉车运输为主，辅助于人力搬运。第二节土建工程建筑设计标准规范建筑设计防火规范工业建筑防腐蚀设计规范屋面工程技术规范硬聚氯乙烯塑钢门窗建筑配件标准图集建筑设计项目及要求装置总占地约亩，其中主装置占地亩，原料库占地亩，烧渣堆场占地约亩。根据相关专业要求，结合总图布局，进行建筑设计，力求简洁大方符合工业项目整体形象，满足功能要求。磷铵车间建筑面积，排架结构。耐火等级为三级，生产危险等级为丙类。地面为水泥地面，屋面采用压型钢板。变配电房变配电房，框架结构。耐火等级为三级，生产危险等级为戊类，地面为水磨石，变压器室地面为卵石。外墙为涂料，内墙为乳胶漆，门窗为塑钢门窗。屋面采用高分子防水层，聚丙乙烯泡沫板保温层。第三节其他工程给排水工程装置给水系统划分为生产低压消防给水系统，生活给水系统。装，并考虑与现有磷复肥生产车间实现有机衔接。第三节原料及辅料万吨磷铵原料及辅料名称规格单位消耗定额年消耗量最大储备量来源磷矿石吨万万外购硫酸吨万万自供液氨吨万万外购次水吨万外供电万外供蒸汽吨万自供第五章公用工程及辅助设施方案第节总平面布置和运输总平面布置原则总平面布置应根据项目各单项工程工艺流程，物料投入与产出，废弃物排出及原材料贮存，厂内外交通运输等情况，按厂地自然条件，生产要求与功能以及行业专业设计规范进行安排。详见附图厂内外运输方案厂外运输，主要是原材料运进与产成品运出。主要原料硫精砂由水路运至转头湾码头，再转用汽车运至厂内原料库或堆场。磷矿石，由汽车直接运至厂内露天堆场。产成品运出按目地不同拟采取多种运输方式，长江及汉江沿线拟以水运为主，铁路沿线以铁路运输为主，其他地区以汽车运输为主。水路和铁路为主地区以汽车为运输工具运至车站或码头然后直接运到产品使用目地。厂内运输，原料以传输带行车运输或管道输送，产成品以叉车运输为主，辅助于人力搬运。第二节土建工程建筑设计标准规范建筑设计防火规范工业建筑防腐蚀设计规范屋面工程技术规范硬聚氯乙烯塑钢门窗建筑配件标准图集建筑设计项目及要求装置总占地约亩，其中主装磷酸铵市场发展。因而，磷酸铵需求依然强劲，产品市场前景看好。该项目所产硫酸均为企业内部生产磷酸铵自用，按目前国家有关政策可享受相关税费优惠或减免。第二节本项目产品用途磷酸铵铵可直接