桶，压缩空气通过新粉桶底部流化板上微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大粉末粒子剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂喷粉步提升。无尘喷涂静电喷粉，是对工件实行密闭隔离，整个涂装环境进行无尘供风，可以消除围环境中尘埃对工件污染，改善作业环境，具有净化废气，保护环境，改善漆膜质量节能降耗等特点。喷粉设备充分满足用户要求，应用于各行各业，独特造型设，保空气平稳流动而不会产生漩涡气流干扰，使工件达到高上粉率工艺流程表面预处理主要是脱脂除锈，其方法与涂液态漆预处理相同。刮腻子根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。保护也称蔽覆工件上若些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。预热般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至，这样可以增加涂层厚度。喷涂在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地正极构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。固化喷涂后工件，送入烘房内加热，使粉末固化。清理涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。检验检查工件涂层，凡有漏喷碰伤针气泡等缺陷，都应返工重喷。缺陷处理对被检出有漏喷针孔碰伤气泡等缺陷工件，进行返修或重喷粉末静电喷涂施工工艺。静电高压，电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点电压过低上粉率低。电流，电流过高容易产生放电击穿粉末涂层电流过低上粉率低。雾化压力流速压力越高粉末沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪磨损速度。雾化压力适当增大雾化压力能够保持粉末涂层厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末覆盖力，但过低易使送粉部件堵塞。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足枪口至工件距离件距离过近容易产生放电击穿粉末涂层，过远会增加粉末用量和降低生产效率粉末静电喷涂主要设备喷枪和静电控制器喷枪除了传统内藏式电极针，外部还设臵了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层厚度均匀。静电控制器产生需要静电高压并维持其稳定供粉系统由新粉桶旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部流化板上微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大粉末粒子剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂喷粉室体顶板和壁板采用透光聚丙烯塑料材质，以最大限度减少粉末黏附量，防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质，既便于清洁又具有足够机械强度辅助系统包括空调器除湿机。喷粉室粉末涂覆常用静电喷涂法，通过电场力作用，将带电粉末粒子喷向工件，附到工件表面经固化形成涂层设备主要由室体高压静电发生器静电喷供粉器粉末回收装臵输送系统等部分构成。静电喷粉设备以其经济实用清理快速便捷特性广泛应用于金属喷涂。回收系统并调试成功月份全部自动化设备投入运行，进行试生产。实现规模化生产，项目结题。六市场需求情况钢塑复合管代替传统笨重易腐蚀钢铸管已成为人们高度关注共识。而管材作为传递流体是不可少设备，是我国各行各业经济建设中通用设备。占有十分重要地位。我们对钢塑复合管市场用量进行大量调查研究。认为当前该产品需求量正大幅地增长，当前全国各地有不少企业认识到这个商机，正抓紧时机上这个项目，但是他们起步已晚，生产经验还不成熟，而国内能生产此产品企业有限，特别是东北地区，内蒙地区能生产钢塑复合管企业更是寥寥无几，导致产品呈现出供不应求市场状态，巨大缺口还需进口来弥补。年是我国十二五规划发展第年头，温家宝总理在全国人民代表大会十届二次会议政府报告中强调指出我国经济增长点要保持速度。而钢塑复合管因其性能优越性和使用经济性每年需求量约有递增率，对于这样大市场需求，要增强市场份额，我公司扩大规模生产该产品来占领市场应是势在必行。特别是我省是老工业基地，国家宏观政策给予雄厚支持，又加上我省五点线重点项目实施，沈铁工业走廊和沈丹高铁建设等更加需要该产品，因此扩大企业生产规模是必须。未来国内外对该产品需求主要进行混合，然后，把这些混合物料用熔融挤出机进行充分熔融混合搅拌，这种专门挤出机能够提供最好混炼效果，同时可以避免胶化现象发生，挤出料片经过研磨机粉碎成合格产品，这种专门磨粉机能够提供个