。本项目拟采用目前世界上先进煤气化和甲醇制烯烃工艺技术并由国外引进关键设备。国内配套部分首先考虑应用国内已有成熟技术和生产经验装置和设备。充分贯彻节省和循环经济原则，实施煤化工与热电相结合。整个工程规模应考虑近期生产需要和远期发展需要。同时装置设计原则应尽可能达到布置体化，生产装置露天化，建筑结构新型化，应用材料轻型化，公用设施社会化，设备材料国产化。认真总结国内外同类石油化工装置建设经验和教训，做到设计技术先进可靠保证长周期稳定运转和安全生产。产品品种方案要结合国内市场需求，可灵活调整产品牌号。遵守环境保护法，生产中三废需予以处理，以符合规定排放标准。贯彻安全第，预防为主方针，遵循现行防火安全卫生和劳动保护等有关规范，确保本项目投产后能安全稳定生产，符合职工安全卫生要求，保障劳动者在劳动过程中安全和健康。充分利用项目所在地自然资源。采取切实可行技术措施，节约用水，减少次水用量，使当地宝贵水资源得到充分利用。项目背景建设意义项目背景按照国家西部大开发大政方针和战略规划，在自治区政府正确领导及各级政府大力支持下，矿业投资有限公司计划在自治区市利用当地丰富煤炭资源建设煤制万甲醇及转化烯烃项目。我国现在已成为世界石油消耗大国，但石油剩余探明储量到年初约为亿，仅占世界探明储量，人均探明储量约为世界平均水平同时，年以后我国陆地油田大部分已进入稳定开采阶段，石油产量直在亿左右徘徊。因此，为了弥补石油产量严重不足，国家每年花费大量外汇进口石油，而且随着我国现代化进程加快，石油进口量将持续增加，年石油进口量约亿，已占消耗量约。随着国际石油价格不断升高及中东地区政局动荡，石油大量进口不仅花去国家大量外汇，而且对我国能源安全造成很大威胁。甲醇是重要有机化工原料，在发达国家其产量仅次于乙烯丙烯和苯，居第四位，由甲醇生产化工产品可达数百种。同时甲醇也是宝贵液体洁净燃料，是石油资源替代品之，随着我国石油资源日益短缺，我国对甲醇需求量也将越来越大。我国现有甲醇生产装置大部分规模较小，生产成本高，在市场经济条件下，这些小装置将在竞争中陆续被淘汰。生产能力大产品质量好生产成本低大型甲醇生产装置在竞争中将处于有利地位，其生产能力将继续扩大，市场份额也将继续增加。甲醇目前市场行情较好，但随着国内甲醇项目大量建设，在甲醇市场容量没有新突破情况下，未来甲醇市场可能面临激烈竞争，利用甲醇转化制烯烃等高附加值下游产品将是解决甲醇过量集中明智之举。甲醇转化烯烃技术通过遵守现行国家规范行业标准及有关规定。各工序建筑物建筑面积层高均由各工艺设计提出，进步设计时如需修改应征询工艺设计人员意见。本着节省投资提高投资效益原则，兼顾生产发展与当前实际需要，尽可能采用新技术新材料并贯彻就地取材原则。根据化工生产企业特点，生产建筑设计应充分满足工艺生产操作环境维护检修等要求，并应全面考虑防火防爆防腐蚀防噪音防振动防尘等特点。根据气候条件特点，建筑设计应重点处理好保温防寒防地基土冻胀防风沙等问题。生产建筑及生产辅助建筑优先采用集中布置方案，以减少占地节约投资，创造良好室内外空间环境。整个厂区建筑设计应形成统建筑风格并注意与周围环境协调。建筑设计抗震设防烈度根据建筑抗震设计规范，厂址所在地区抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为，特征周期为，设计地震分组为第组。根据建筑设计防火规范，气化装置酸性气体脱出装置甲醇合成装置回收装置装置丙烯聚合装置甲醇精馏装置按甲类厂房设计备煤装置空分装置硫回收装置按乙类厂房设计，其余生产建筑物及辅助建筑物均按丙类或戊类厂房设计。生产厂房耐火等级般为二级，其余建筑物耐火等级般为三级。空分气化甲醇合成丙烯聚合等装置考虑防爆要求，采用敞开或半敞开式，对于部分非敞开式建筑采用门窗和轻型屋面作为泄压面积以满足防爆要求。备煤装置除考虑防爆要求外，还要考虑降低粉尘措施。结构设计地基方案建议厂内大型建筑物及荷载大沉降要求高设备基础采用桩基，小型厂房及荷载小构筑物设备基础可采用天然地基。建构筑物结构方案建筑物部分备煤装置空分装置气化装置酸性气体脱除装置甲醇合成装置项目名称煤电化循环经济产业园煤制万甲醇及转化烯烃项目。