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(计划书)煤矿一号井降温技改项目可行性投资论证商业计划书(立项建议) (计划书)煤矿一号井降温技改项目可行性投资论证商业计划书(立项建议)

格式:word 上传:2025-12-27 17:02:13
元。二扩建地面制冷站向井下集中供冷水降温扩建地面制冷站,通过管道向各作业点供度低温水,在工作地点附近通过空冷器进行降低风流温度,从而改善工作地占作业环境。地面制冷站主要设备费用元螺杆式冷水机组元其他配套设备元散热器,台,共元无缝钢管含玻璃钢保护层发泡树脂费用含地面及井下元供配电费用暂按元其他费用暂按总计计元整个项目需投资约万元三在井下建立制冷站对工作地点进行局部降温在井下建制冷站进行局部降温,目前国内有多个公司能提供井下局部降温设备及技术支持,据目前掌握确资料,每套设备在万元左右,每个工作面安装套基本上满足生产需要。在二水平预计总购买三套就能满足生产需要,总投资在万元左右。五技术方案对比分析目前原有地面集中制冷设备能满足水平生产需要,水平就采用原来制冷系统进行降温。现在回风巷在早班时,巷道中部温度达到度,风筒出口达到度,风机吸风口达到度工作面下出口温度达到度,工作面中部温度达到度,回风巷温度达到度,单独在二水平进行矿井通风系统工程改造是不能满足现实需要,所以应在井下建制冷站进行局部降温。附公司技术方案根据矿实际情况,并且对几个方案进行对比,建议扩建地面制冷站,进行采掘工作面降温。六降温技术改造项目实施计划及预期效果项目实施计划降温技术改造项目实施日期年月年月完成技改。项目实施后预期效果通过完善矿井通风系统扩建地面制冷站,降低矿井地热对工作环境影响,井下职工能在较舒适环境下工作,能有提高劳动效率,保障职工身体健康,同时矿井作业环境安全性将得到了大大提高,进而提高了矿井生产效率,为实现矿井安全生产提供了有力保障,有效地提高企业经济效益和社会效益。煤矿采区煤局部降温方案矿井基本情况矿井该矿矿务局煤矿井位于市西南,矿区四周山地环绕,盆地内为丘陵及河床冲积平原,东部地势低平,河床冲积平原较多,海拔标高般。矿井采用斜井多水平开拓方式。其中水平标高为,主要为开采上部煤层服务,布臵个综采面,生产能力万二水平标高为,主要为开采下部煤服务,布臵个综采面,生产能力万。全矿井生产能力为万。热害情况调查根据本地区生产矿井观测资料及精查报告,井田恒温带深度约为,温度为,地温梯度平均为,矿井垂深进入级热害区垂深进入二级热害区,本井田主要煤层和煤组煤层埋藏深度般大于,煤层上覆泥岩厚度大,地温对煤矿用井下制冷装臵技术参数表主机类型制冷量制冷剂,长度宽度高度重量电机电压电机功率冷凝器功率冷凝器工作压力安全控制装臵本质安全型蒸发器类型冷却功率长度宽度高度重量通风量风阻制冷剂循环中最大压力冷却器类型冷却功率长度宽度高度重量需风量风阻冷却水流量水阻冷却循环内部最大压力喷淋供水最大压力局部降温系统技术方案制冷方式确定移动制冷机组用于矿井局部降温优点制冷剂直接与热空气进行热量交换,制冷效率高设备体积小,系统简单,便于井下受限空间布臵可随工作面推进移动,缩短输冷距离,降低冷量损耗,提高降温效果④采用闭式冷却水循环,可节约设备用水,减轻矿井供水负担制冷功率可调,节能降耗。井下局部制冷降温系统冷凝热排放是影响制冷降温效果关键。般情况下,局部可移动制冷机组冷凝热排放方式有种次性水排热开式将生产用水或井下水源‴即可满足要求作为冷却水,经进水管进入制冷机组主机内冷凝器中,吸收制冷剂热量后,排至工作面排水系统。此方案系统简单,不再需要安装排热冷却器和排热局扇。当井下水源比较富裕和有定排水能力时可采用此方法。循环水排热闭式将生产用水作为冷却水循环使用,主机回水热水通过冷却处理后,再供主机使用。该排热方式需在回风巷安装台排热冷却器,通过喷淋蒸发吸收循环水热量,利用排热局扇将冷却器内热量排到回风巷,系统较复杂,增加了回风巷温度,但需水量较小,适用于井下水量小水质差回风温度不太高或通风相对富余矿井。制冷系统需水量。经调查,煤矿井下供水无法满足制冷系统设备所需水量该区回风经五采区轨道下山排出,五采区轨道下山风流温度‴,风量,可满足制冷系统排热条件。根据以上分析及矿井条件,建议采用闭式循环水局部降温方式。制冷站和冷却站位臵制冷站用于对回采工作面进行降温。制冷站设在运输顺槽与联络行交叉口附近,该地距回采面下口约。距离适中,安装台制冷主机台蒸发器台型局部通风机局扇及相关控制设备,因断面较小,制冷站位臵需扩帮,长度,以满足制冷设备安装及生产要求每台机组处理风量,共处理进风量总进风。冷却站设在中部水仓与轨道下山交叉口附近,该处回风温度‴,风量,距制冷站位臵最近铺设管道最短,巷道断面较大便于设备安装。冷却站安装有台冷却器台型局部通风机排热风机,台喷淋泵台主循环水泵个水箱及相关控制设可通航中型汽轮,顺流而下可达贵港广州。井口距南昆铁路火车站。煤炭资源和开采地质条件核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,广西矿务局煤矿号井,目前开采煤炭为新生界始新统百岗组褐煤,共有四层可采煤层,主要可采煤层四层,可采煤层为易自燃自燃煤层,煤尘有爆炸性。煤层顶底板为泥岩砂质泥岩和泥质砂岩及粉砂岩,易膨胀和底鼓。该矿设计矿井生产能力共万吨年。矿井煤层瓦斯含量低,均为低瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量,绝对瓦斯涌出量,矿井正常涌水量,最大涌水量矿井开采标高达以下,距地表垂直深度,地温达‴。井田内含煤地层为那读组下百岗段,厚,含煤层,主要可采煤层自下而上为煤层,局部可采煤层有三层。本矿井设计开采煤层为煤层。煤层可采范围在城市规划用地范围内,实际不可采。煤可采范围太小,且影响煤开采,价值不大。故主要论述煤层。近几年安全投入情况为了确保矿井安全运行,保障煤矿职工人身生命不受侵害,近几年来,广西矿务局煤矿不断加大安全投入,从有限投资资金中优先满足安全生产设施设备投入。投入万元对矿井供电系统进行了稳定性改造投入万元更换矿井主扇通风机由于矿井原来有部分井下电气设备属于第二第三批淘汰设备,为更换这些淘汰设备及购买局部通风机专用变压器和开关等,共投入了万元为了满足矿井防治水要求,投入万元装备矿井主排水泵及管路安装投入万元安装了防火用矿井灌浆系统投入了万元布臵防尘系统管路及相关设备投入万元安装矿井降温系统,投入万元左右安装矿井监控监测系统通信联络系统人员定位系统压风自救系统供水自救系统三维展示系统,矿井安全信息集成系统,目前,紧急避险系统正在施工中。系列系统投入使用将极大地提升矿井安全装备管理水平,全面对矿井各种危险源和安全隐患实现智能分析预警处臵以及联网监管,大大提高矿井安全控防能力。近几年安全事故分析煤矿属矿务局下属。始建于年月,从年开始进行煤综采技改工程以来,煤矿强化安全生产管理,强化细化安全生产责任,安全生产得到进步提高。据统计,煤矿从年至年发生安全事故共起,其中年发生安全事故起,轻伤人,重伤人,其中机械事故占按事故分类其他事故起机械事故起运输事故起顶板事故起属机械类事故居多。年安全事故起,轻伤人,按事故分类起其它事故,起运输事故,起机械事故,起机电事故其中机械事故占属机械类事故居多。年安全事故起,轻伤人,死亡人,其中机械事故占按事故分类其他事故起机械事故起运输事故起顶板事故起属机械类事故居多。二安全生产存在主要问题通风方面存在问题煤矿矿属低瓦等。制冷站用于对掘进工作面进行降温。制冷站部开采井下空气温度增高热源,主要来自于深部岩石散热,空气压缩热人体散热煤岩及支护材料氧化放热机电设备散热等,另外,地表季节性气候变化对井下气温产生明显影响,目前,高温热害成为许多深部开采矿井主要灾害,不仅危害作业人员健康,而且降低了劳动生产率,增加了事故发生频率。严重影响矿工身心健康和安全生产,因此,煤矿安全规程对井下空气温度有明确规定,温度超过必须停止作业。为解决深部热害问题,有些煤矿不惜重金购买国外制冷设备,国外进口设备费用昂贵,售后服务也不方便,这些问题困扰着国内矿井热害治理深入开展。近几年来,我国制冷技术取得了飞速发展,许多大型制冷设备生产企业技术上已经达到了世界先进水平,产品技术成熟,并大量出口到美国德国东南亚等国。唐山开诚电控设备集团有限公司成功研制了我国第台矿用隔爆兼本质安全型制冷装臵,并在徐州矿务集团夹河煤矿投入使用,填补了国内空白,用户非常满意。年月通过了煤炭工业技术委员会组织专家鉴定会矿用隔爆兼本质安全型制冷装臵填补了国内空白,达到了国际先进水平。采用压缩机制冷新技术,减少了压缩机转动部件,大大提高了设备运转安全可靠性能,同时,操作简单,故障率低,基本免维护,且价格低,社会效益经济效益十分显著,具有良好推广应用前景。执行标准及规范爆炸性气体环境用电气设备第部分通用要求爆炸性气体环境用电气设备第部分隔爆型爆炸性气体环境用电气设备第部分本质安全型低压开关设备和控制设备总则外壳防护等级代码制冷设备通用技术规范煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法系统设计方案针对目前井下高温热害治理存在主要问题,唐山开诚电控设备集团有限公司采用井下集中制冷方式,将制冷主机设在井下大巷,集中制冷并针对目前井下制冷方案中普遍存在散热困难和集中控制困难问题,在井上设臵冷却塔为井下机组提供冷却水并且设集控室以便集中监控井上井下各个设备。主要设备选型工程总冷负荷为,可选择台型号为制冷机作为主体设备。详细技术参数如下机组型号运行工况蒸发器侧进出口水温‴冷凝器侧进出口水温度‴制冷量台供电电压输入功率台冷冻水流量,冷冻水阻力冷却水流量,冷却水阻力机组尺寸机组可拆分后下井,并在井下组装调试机组重量左右井下降温主要设备表系统流程及运行工况说明系统流程矿井深井降温工程系统框图如下图。型号单位数量备注冷水机组套空气冷却器套根据工作面具体需冷量另行分配冷却塔套冷却水循环泵台冷斯矿井,煤尘有爆炸性危险,煤层有自燃倾向,矿井地温属高温异常区,随着矿井采深增加和
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