煤矿矿区范围煤层保有资源量万吨。其中控制内蕴经济资源量万吨推断内蕴经济资源量万吨预测资源量万吨，并编写成资源储量核实报告。二资源储量可靠性上述资源储量核实报告已于年月日，由黔西南州国土资源局主持聘请矿产资源储量评估师和有关专家组成评审小组评审。第四节矿井开拓与开采开拓方式矿井采用斜井开拓，分层布。共设置三个井口主斜井副斜井回风斜井。主斜井作为运煤皮带斜井副斜井用为提升矸石运送材料进风等回风斜井用为矿井总回风井。各井口坐标主斜井，倾角副斜井，倾角回风斜井倾角矿井共划分为两个采区，断层以南为采区，以北为二采区。目前采区还在开采，二采区正在进行矿井技改扩能新系统建设施工。主斜往下掘进至号煤层后，继续往下掘进作井底煤仓，主井与煤仓上口用联络巷联接，从井底煤仓往采区皮带上山掘进皮带运输平巷副斜井穿过号煤层后掘至号煤层，分别在号煤层号煤层往东掘进运输大巷至采区上山下部车场，然后按设计沿煤层掘进采区皮带上山采区轨道运输上山采区回风上山至采区上部，先在采区上部布置回采工作面进行回采。采煤方法与顶板管理采煤方法为走向长壁后退式采煤，爆破落煤，全部垮落法管理顶板。第五节目前矿井瓦斯治理情况矿井通风方式采用分区式抽出式，矿井目前生产采区设计风量为，实际总风量约为二采设计风量为。目前矿井生产采区，由于产量不大，风量充足，在矿井瓦斯治理方面，主要是采用矿井通风方法稀释矿井瓦斯并排出地面其次是矿井安装瓦斯监测监控系统，加强对矿井瓦斯监测监控，实行矿井风电闭锁，瓦斯电闭锁在矿井防治煤与瓦斯突出方面，严格执行四位体防突措施，但采用防突工程措施主要是采用钻孔自然排放瓦斯在安全防护方面主要是对下井人员配戴隔离式自救器在矿井瓦斯管理方面，严格执行矿井瓦斯管理各种制度措施，加强矿井瓦斯检查管理，确保矿井安全生产。第二章瓦斯治理必要性根据贵州创新矿冶有限公司年对矿井生产采区瓦斯鉴定报告，相对瓦斯涌出量为，鉴定为高瓦斯矿井根据煤炭科学总院重庆分院鉴定，矿井号煤层为煤与瓦斯突出煤层。矿井瓦斯是极易引发煤矿重特大灾害性事故重大危险源之，为确保矿井安全生产，必须采用各种有效措施，对矿井瓦斯进行综合治理，是有效预防矿井瓦斯重特灾害事故发生重要手段。开采有煤与瓦斯突出危险煤层矿井，建立防突专业队伍，配备适量技术人员和施工队伍，保持队伍稳定性，负责掌握突出动态和规律，制定和实施防突措施，填写突出卡片，为矿井防突工作积累经验采用钻机向煤层打定数量钻孔，对煤层瓦斯进行抽放或排放，可以降低煤层中瓦斯压力和瓦斯含量，并由此引起煤层收缩变形，使煤层地应力下降透气性增大，地应力和瓦斯压力梯度减小，煤体强度增大，使煤层突出主动力减弱，抵抗突出阻力增强，从而起到消除或削弱煤与瓦斯突出危险性预抽掘进巷道抽放采空区抽放相结合办法。抽放管路安装在采面回风顺槽机巷和掘进巷道内，由回风上山，风井引至地面瓦斯抽放站，抽放瓦斯排放到大气中。钻场和钻孔布置在采面机巷回风巷和掘进巷内每隔米设钻场，在每个钻场内向煤层中打个孔，钻孔方向斜向采面布置，钻孔与巷道夹角为度，钻孔深度米。在风巷斜向下打钻孔，在机巷斜向上打钻孔。采面斜长米，钻孔深度与夹角及钻孔距离按上述要求布置，基本可以达到抽放瓦斯效果。若采面斜长增大时必须增大钻孔深度。封孔封孔时先将根长米无缝钢管放入孔中，孔口外留米以便扎接胶管，然后将膨胀水泥利用压风注入孔中，封孔长度米。封孔后在孔外段无缝钢管上扎接胶管，连接压力表阀门放水器和流量计，最后接在抽放瓦斯管上。瓦斯抽放系统计算选型瓦斯抽放管路选择瓦斯抽放浓度抽放量确定瓦斯抽放浓度按考虑。由于瓦斯抽放站主要是抽放开采煤层瓦斯，其抽放纯量为回采工作面瓦斯涌出量，煤层相对瓦斯瓦斯涌出量按∕计算，则绝对瓦斯涌出量为∕﹝﹞∕。煤层瓦斯涌出系数，般取，则瓦斯涌出量为﹝∕﹞。本矿瓦斯抽放率按计算，瓦斯抽放浓度按考虑。瓦斯抽放混合量混纯∕∕∕。瓦斯抽放管管径﹝∕﹞∕式中瓦斯抽放管径，瓦斯抽放管内流量，∕，取混∕瓦斯抽放管内流速，∕，般取∕。瓦斯抽放管管径为﹝∕﹞∕﹝﹞取故瓦斯抽放管选型为无缝钢管，长度。瓦斯抽放管路阻力计算∕﹝﹞﹝﹞∕式中管路阻力﹝﹞混合瓦斯对空气相对密度管路长度取混合瓦斯流量，∕混∕∕管径系数，取管路内径，瓦斯密度，取∕空气密度，取∕混合瓦斯中瓦斯浓度，按考虑混合瓦斯中空气浓度。则混合瓦斯对空气相对密度﹝﹞∕﹝﹞∕瓦斯抽放管路阻力∕﹝﹞∕﹝﹞﹝﹞局部阻力局﹝﹞④瓦斯泵流量及压力瓦斯泵流量纯∕﹝η﹞﹝﹞﹝∕﹞瓦斯泵压力﹝局孔﹞﹝﹞。瓦斯泵入口处瓦斯浓度，煤矿安全规程规定η瓦斯泵机械效率，η抽放备用系数，般取孔抽放孔口压力，本矿确定采用高负压抽放取孔﹝﹞瓦斯抽放泵选择选用型水环真空抽放泵台台工作，台备用。其最大抽气量∕，极限负压，配套电动机功率，水耗∕。管路敷设要求管路连接方式采用∕快速接头，抽放管路要具有良好气密性足够机械强度，并要防腐，要和动力电缆照明电缆和通讯电缆分开敷设。钻机钻机选用型多功能钻孔，钻杆规格开口直径，终孔直径，最大钻深，电动机功率。抽放瓦斯管路及附属装置抽放瓦斯管路要具有良好气密性足够机械强度，并要防腐，要和动力电缆照明电缆和通讯电缆分开敷设。抽放管路在抽放泵负压侧安装旋涡式流量计，检测抽放泵流量。抽放管路拐弯低洼温度突变处安装自动放水或人工放水器。抽放泵进出管路上安装测压装置，并在进出管上安装控制闸门。提高抽放瓦斯效果扩能工程建设施工。交通位置矿井由主干公路北到普安县城接国道，南至兴义市接国道南昆铁路从矿区西南方向通过，距威舍站距清水河站，对外交通较为方便。井田范围井田走向长约，倾向宽，面积，核实可利用储量万吨，可采储量万吨，矿界个拐点坐标为核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,第二节地质构造及煤层特征矿区总体为台地地貌，属中高山地形。地面植被较发育，灌木杂草丛生，小冲沟较多，并呈树枝状展布，主要冲沟走向与地层倾向基本致。矿区北部为飞仙关组中下部地层，井田内最高点标高海拔，最低点标高海拔，相对高差在。含煤地层多被滑坡及第四系坡积物覆盖，滑坡般有两级台阶，台阶内地形相对平缓，矿区内无大河流。地层及主要地质构造地质特征含水层岩组为第四纪和下三叠统飞仙关组。其中第四纪为混杂有冲击残积坡积重力堆积物，厚度。由滑移岩石块体及砂泥和砾石组成，主要分布在沟谷和山麓地带，形成覆盖面大孔隙含水层，由大气降雨直接补给。飞仙关组为薄至中厚层状砂岩粘土质粉砂岩夹少许粘土岩灰岩，厚度大于，是位居含煤地层之上含孔隙水弱含水层，常形成高山陡坡。隔水层岩组为二叠系上统龙潭组。龙潭组以钙质砂岩粉砂岩粉砂质泥岩硅质岩夹煤层煤线等组成，厚度大于。由于钙质砂岩粉砂岩等孔隙水裂隙水常被粉砂质泥岩和煤层阻隔，因而龙潭组视为相对隔水层。补给径流排泄条件主要含水层为第四纪，所偏含孔隙水主要由大气降雨补给，之后经地表溪流排泄于区外，其流量随季节和降水变化而变化，般为升秒。地质构造楼下镇煤矿在地质构造单元分区上属扬准地台黔北台隆六盘水断陷普安旋扭构造变形区黔西南涡轮构造，具体位于该构造单元内牛角向斜之南西扬起端了附近。褶皱及断裂构造发育。褶曲单斜构造是矿区总体构造格架，岩性主要为二迭系上统龙潭组含煤岩系，岩层产状倾向，倾角，但在矿区范围内由于受南东侧北西侧及中产部三条断层影响，致使单项斜构造被破坏，局部段发生褶曲。断层构造断层出露于矿区北西侧小营上带，地貌上形成沟堑，地表延伸约，呈北东向展布，倾向南东，倾角，断距两盘均为龙潭组，为正断层。断层出露于矿区中侧小营上带，地貌上形成沟堑，地表延伸约，呈北西向展布，倾向南西，倾角，断距两盘均为龙潭组，破坏了矿区内煤层连续性和完整性，为正断层。断层出露于矿区东侧，地貌上形成沟堑，地表延伸约，呈北东向展布，倾向北西，倾角，断距两盘均为龙潭组，为逆断层。断层出露于矿区南西侧，地貌上形成沟堑，地表延伸约，呈北西向展布，倾向北东，倾角，断距两盘均为龙潭组，为逆断层。由于矿区范围内断层构造发育，破坏了区内煤层完整性，因此，矿区构造复杂。二煤层及煤质该矿井煤岩以条带状粒状结构为主，由镜质组分及镜质显微组分，惰性组分及惰性显微组分和矿物杂质组成，在煤岩中有机组分转化成有益组合凝胶化丝炭化产物较多有害组分氧化矿石硫化物盐类矿物较少。区内煤岩以块状为主，粉土状次之。在矿区含煤地层中，可采煤层有层，自上而下依次为号煤层，煤质均为无烟煤，各煤层主要措施本矿无抽放瓦斯可行性论证资料，因此本设计仅为本矿抽放瓦斯初步方案设计。抽放瓦斯巷钻孔深度钻孔孔数钻孔方位孔距封孔长度等均应通过实践来验证和调整。要达到预想抽放率，提高抽放效果，保测监控系统地面中心站配有两台监测主机，台工作，台备用，主机串行接口与地面分站井下分站进行通讯。监控主机配有台激光打印机。井下分站应采用本质安全型或隔爆兼本质安全型。要符合爆炸环境电器设备使用要求，有相应防爆合格证和产品检验合格证及安全标志。井下分站电源箱应能自适应，地面调试用输入电源电压。电压波动范围地面井下。井下装置应具有接收各种标准信号能力，即。分站要有逻辑判断数据处理功能和存储功能。当分站与地面主机脱机时，应能工作，并能实现全部原有功能。恢复正常后，能将存储数据补充传送到主机。在满负荷情况下，分站备用电池应能供电﹥。传输设备选型中心站至地面分站采用主传输电缆传输，其电缆长度为米中心站至井下分站采用井筒电缆传输，其电缆长度为米分站至传感器之间采用传感器电缆传输，其电缆长度为米。所有电缆均为阻燃型。电缆电线连接器件应满足其相应使用环境要求。监测系统各类传感器布置传感器选型及配置回采工作面传感器选型及配置矿井二采区以个工作面达到设计能力。瓦斯传感器本矿按高突煤矿井进行管理，在回