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这种以通过开孔中心的纵截面上的投影面积来衡量的补强设计方法,具有使开孔后截面的平均应力不至升高的含义。
二开孔不强的设计条件以塔顶常气相出口在椭圆形封头上开孔为例封头的内直径为,厚度为,材料为的复合钢板,在设计温度下的许用应力。
接管为无缝管,材料为,在设计温度下的许用应力。
三开孔削弱的截面积该截面是指沿壳件纵向截面上的开孔投影面积公式式中开孔直径或接管内径加上壁厚时附加量以后的直径。
壳体或端盖计算壁厚。
强度削弱系数,即设计温度下接管材料与壳体材料许用应力之比。
当时,取在本设计中取钢管的腐蚀余量钢管负偏差万吨年常减压装置常压汽提塔机械设计第页四有效补强范围等面积补强认为下图的的矩形范围内实施补强是有效的,超过此范围的补强是没有用的。
有效补强区宽度取其中较大值式中接管的名义厚度,壳体的名义厚度,取较大值,故有效高度外侧高度取其中较小值接管实际外伸高度内侧高度取其中较小值接管实际内伸高度五补强区内补强金属面积有效补强的金属截面积包括以下几部分壳体或端盖承受内压所需设计厚度以外多余金属面积,第章绪论第页接管承受内压所需要设计厚度以外的多余金属面积,式中接管计算厚度,补强区内焊缝面积,由于所以开孔后不需要另行补强八塔体挠度计算塔是底端固定,顶端自由,长颈比较大的化工设备。
在外部载荷作用下,塔体产生定的挠曲。
过大的挠曲会使塔盘的水平度降低,影响塔盘效率。
所以,应计算塔顶挠度,并予以适当的控制,本设计塔是不等径,等壁厚塔器。
塔体的挠度主要是由风载荷引起的。
沿塔高作用的倒三角形分布载荷,是将风载荷引起的梯形分布载荷,分解为沿塔高三角形分布和均匀分布的载荷。
塔顶挠度的计算由公式万吨年常减压装置常压汽提塔机械设计第页式中塔器第段顶截面处单位长度风载荷,体型系数第段顶截面处的风高度变化系数基本风压值,塔器第段的有效直径,第段截面惯性矩,第段的段高,第段段底至塔顶的距离,下筒体的弹性模量挠度分段如右第章绪论第页塔段号二塔顶挠度的控制值从塔顶挠度计算式可知,塔顶挠度控制值的大小,直接影响到塔体钢材的消耗量,塔顶挠度控制值取得大,则塔体产生较大的附加弯距,并塔盘效率降低,塔顶挠度控制值取得小,必须增加塔体壁厚,提高材料和制造费用。
国内单位推荐的塔顶挠度控制值为万吨年常减压装置常压汽提塔机械设计第页﹤参考文献可知,另以规定为塔设备的挠度应小于塔高。
塔体的最大挠度规定为当塔高时,不得超过当塔高时,不得超过。
综合评定,经计算塔体的挠度满足要求。
第章绪论第页第五章专题及论证本设计对塔设备风诱导振动进行了探讨,阐述了塔设备由卡曼涡街引起振动的原因,并提出了对风诱导振动的两种算法,介绍了避免风诱导共振的措施。
概述露天安置的塔设备在风力作用下,将产生两个方向的振动。
种是由于不恒定的风力直接作用在塔体上,而产生的与风向相同的顺风向振动另种是由于风力饶过塔的两侧时形成周期性出现和逸散的旋涡而产生的与风力方向垂直的横向振动。
前种振动与风速的大小及其变化有关,成为风的载荷振动,是常规设计的主要内容后种振动是根据流体力学理论计算的风的诱导振动。
本专题所讨论的振动是指后类,即风的诱导振动。
塔设备在风力作用下,当振动频率接近于塔的自振频率时,塔就会发生共振,可能导致设备的破坏。
因此,塔设备受风力作用而产生的诱导振动以及如何减小因振动而产生的危害,提高塔设备的抗振能力都是需要在设计时予以考虑的问题。
在历史上,由于忽视风对构件的诱导振动而发生过许多意外事故。
最典型的事例是美国塔珂玛大桥因风诱发的振动产生共振后而被摧毁在委内瑞拉也曾有个大贮油罐因共振而被损伤,至于工业上的烟囱管道以及换热器的管束因此而受到破坏或产生噪音的事例也时有所见。
故在塔设备设计时考虑风诱发的振动已成为必然的趋势。
二振动的产生与分析卡曼涡街当风以定的速度绕流圆柱型的塔设备,在范围内时,柱体背后的两侧周期性交替地形成旋涡并以相当确定频率从柱体表面上脱落,在尾流中有规律地交错排列成两行,这就是通常所说的卡门涡街参见右图。
在范围内万吨年常减压装置常压汽提塔机械,且不超过粗略的支持圈水平偏差直径的,最大精确的支持圈水平差直径的,最大支持圈上表面不平度组焊后每弦长不超过组装后的塔盘水平度塔体安装后的垂直度偏差为塔高的,但不超过塔体安装后的弯曲度偏差当塔高时不得超过当塔高时不得超过二焊接工艺焊接是化工设备制造制造中心的主要手段,化工生产中心要求设备上所有的焊缝不万吨年常减压装置常压汽提塔机械设计第页但应严密牢固,能承受相当高的压力和温度载荷,而且要求能抵抗物料的腐蚀。
因此设备的质量除钢板本身的质量外,主要取决于焊接的质量,因为它将直接影响到塔设备的使用寿命和运行安全。
焊接要求金属先熔化后凝固。
这是种快速反应的冶金过程。
引起焊接变形后与产生应力的因素很多。
主要由以下几个方面焊缝金属由液态凝固是体积缩小焊接时不均匀的受热和冷却母材的显微组织发生相变,引起体积不均匀变化经过塑性变形的焊件,焊接时可能发生再结晶使金属纤维发生不均匀的变化两个被焊件厚度相差较大焊件本身的重量和刚度减低应力或防止变形得措施有两类拟定合理的焊接结构和实施合理的焊接工艺。
本设计焊接最多的是复合钢板。
复合板焊接时遇到的技术问题,基本上是个异种钢的焊接问题。
焊包层时要防止基层熔化以免产生稀释。
焊基层时要防止包复层的合金元素过多进入焊缝而损害塑性,更不能因产生裂纹,复合层与基层的膨胀系数不同。
这里的热应力问题更是严重,出裂纹的可能性更大,防止稀释的办法是可以采用过渡层焊缝,即复层与基层相接处的焊缝。
最可靠的办法是用高合金焊丝,次酒达到复合的合金化水平,然后用焊复层的焊条完成复层焊接。
钢号手工电弧焊焊条自动焊电渣焊备注焊丝焊剂焊丝焊剂结焊剂焊剂保护焊丝结焊剂焊剂奥焊剂焊剂奥焊剂焊剂第章绪论第页基层结过渡奥复层奥基层焊剂基层热过渡奥复合层奥三质量检验技术要求设备的检验包括设备的检查和试验,有磁力探伤法超声波探伤法,以及煤油试验水压试验气压试验和致密试验等四种试验值。
磁力探伤法是用来检查磁性材料制成的设备存在于表面或内部深达的缺陷。
常用的磁力探伤法是磁粉法超声波探伤法能检查出隐藏深度达的缺陷。
它具有操作简单,检查迅速,灵敏度高等优点。
缺点是对于表面缺陷难以检查。
射线探伤是工业上常用的检查焊接产品缺陷的方法,它能准确地检查出工件内部或表面存在的缺陷大小位置和性质。
但透视深度有限。
射线探伤除具有射线探伤的优点外,还兼有经济上易行和穿透能力较强的特点。
对于不宜作水压试验的容器,可用气压代替水压试验,压力试验应在热处理及焊缝探伤合格后进行。
水压试验应在指定的场地进行,对于大型薄壁容器,为了防止试验时局部受损,应采用专用的试验支架,以减少支撑面上的压力水压试验时,容器的平均次应力计算不万吨年常减压装置常压汽提塔机械设计第页得超过所用材料在试验温度下屈服点的,校核时的壁厚应扣除壁厚附加量,且计入水压试验时液柱静压,试验用水不低于。
气压试验时,容器的次应力计算值不得超过材料在试验温度下的屈服点的,校核时的计算壁厚,应扣除壁厚附加量,试验介质的温度不低于。
第章绪论第页参考文献钢制压力容器,国家技术监督局发布钢制塔式容器,全国压力容器标准化技术委员会编塔设备设计上海科学技术出版社塔的工艺计算,石油工业出版社石油化工设备手册第四分编,石油化工设备腐蚀与防腐,中国石油化工总公司石油化工规划院石油工业中的腐蚀与防腐,中国腐蚀与防腐学会主编机械制图中华人民共和国国家标准金属化工设备零部件,北京化工部设备设计技术中心站压力容器与化工设备衫手册,上册,董大勤编,下册,曲文海编,化学工业出版社石油加工工艺学上册,李淑坊编,中国石化出版社,。
计第页卡门涡街消失,但在范围内,卡门涡街将重新出现。
二旋涡脱落频率当空气以定的速度流经塔设备时,旋涡脱落的频率可由下式计算式中塔的外径对于敷设保温层的塔设备,则为保温层外表面处的直径风速,斯特罗哈准数,其为数的函数。
在,数又接近常数。
三升力与临界风速计算升力的计算由于塔体两侧交替地产生卡曼旋涡,使塔表面上的压强分布出现周期性变化,根据力的合成可知,塔体上作用有周期变化的升力,升力的大小可按下式计算式中升力垂直于升力方向的投影面积等于塔高与塔外径的乘积空气密度风速升力系数,无因次,与数有关。
在范围内,在范围内按线性插值发确定。
般取。
临界风速的计算作用在塔体上的升力式交变的,升力的频率与旋涡形成的频率相同。
因此当旋涡形成频率与塔的任振型的自振频率致时,便会引起塔的共振。
塔共振时的风速称为临界风速,取,可得式中塔按第振型共振时的临界风速下标为振型数塔的第振型的固有频率塔的第振型的振动周期,。
当圆柱形物体的自振频率比柱体实际的振动频率大很多时,柱体振动的振幅是很小第章绪论第页的。
在流速由零逐渐增大的过程中,旋涡释放频率是按,式所表达的直线关系而增加的,然而当流速接近第临界速度时,柱体会突然发生大振幅的振动。
在以后的段流速范围内尽管流速继续增大,但旋涡释放的频率却维持不变且仍等于柱体的自振频率。
对应这种旋涡释放频率时常数的区域,称为锁定区。
当流速高到定数值后,大振幅的振动便停止了。
许涡释放频率由依然按照式的直线关系变化。
三塔体受风诱导振动与诱导共振时的强度计算塔共振时的临界风速第振型共振时的临界风速为公式式中第振型临界风速,塔的第振型自振周期当时可得由于第振型自振周期与第二振型自振周期之比为即故风速可按下式计算式中平均风压,临界风速风速万吨年常减压装置常压汽提塔机械设计第页因此,则塔会发生共振,需要进行诱导共振计算。
二塔体共振时的惯性力矩单位高度的横向推力塔体的折算惯性矩段总和塔顶动挠度惯性力的总弯矩
