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2009-2012年我国合成橡胶行业投资形势与市场前景分析预测(最终版) 2009-2012年我国合成橡胶行业投资形势与市场前景分析预测(最终版)

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出口月均价格走势及丁二烯苯乙烯月均价格走势对比见图表所示。


图表近年来我国干胶价格及原料价格走势对比图资料来源北京华经天众经济咨询中心研究部整理四近年我国消费结构及供需平衡分析近几年,我国的消费量直呈快速增长的态势,而国内产量不能满足实际需求,因此每年都得进口,且进口量不断增长。


年我国的进口量为万吨,年增加到万吨,创历史最高记录。


年,由于制鞋业需求不断减少,国内消费逐渐稳定,进口趋于理性,进口量减少到万吨,占国内市场的。


年这种变化更加明显,月份以后,受全球金融危机和原油价格等因素的影响,进口量明显下降,月干胶进口量为吨,月降到吨,仅为原来的半,月份继续下降到吨,同比减少约。


年月干胶的总进口量为万吨,同比减少。


充油胶的进口情况类似,月进口量为吨,月下降到吨,月为吨。


年月充油胶的总进口量为万吨,同比减少。


年我国的总进口量为万吨包括部分其他橡胶,同比减少。


进口产品主要来源于韩国美国日本和我国台湾省,其中来自我国台湾省的进口量约占总进口量的,来自韩国的进口量约占,来自美国的进口量约占。


我国台湾省产品以来料进料加工方式为主美国日本产品以来料进料加工贸易方式为主韩国产品以般贸易方式进口相对较多。


在进口的同时,我国产品也有少量出口,年的总出口量为万吨,同比增长。


年月份,进口量为万吨,出口量为万吨,同比有所下滑。


我国产品主要用于制鞋沥青改性聚合物改性以及胶粘剂等方面。


近年来随着我国制鞋行业及道路建设的发展,我国的消费量增长很快。


年我国的表观消费量为万吨,年增加到万吨,同比降低约,对外依存度降低为,年表观消费量的年均增长率约为。


年的消费量约为万吨,同比降低约,对外依存度降至,近年来我国产品供需情况见表图表所示。


图表近年来我国供求平衡情况统计表万吨年份产能产量进口量出口量表观消费量自给率资料来源北京华经天众经济咨询中心研究部整理年我国产品的消费结构为制鞋方面的消费量占总消费量的,沥青改性占,胶粘剂占,聚合物改性占,其他方面占。


预计到年我国的总消费量将达到约万吨。


其中制鞋业仍将是我国最主要的消费领域,但是由于国内外市场对鞋类的需求趋于稳定,因而鞋用的消费增长速度将减慢,所占比例将由年的下降到年的左右。


在沥青改性方面,由于我国加强基础设施建设,对高质量防水卷材的需求量将大大增加,因而沥青改性用需求量所占比例将由年的上升到年的约。


在粘合剂领域,尽管参与竞争的产品很多,但由于本身无毒无味,且生产粘合剂的流程简单,因此在压敏胶和热熔胶领域的市场份额会进步扩大。


另外,在聚合物改性涂料油墨等方面的需求量也将会有所增加。


但是待国内多套新建装置建成投产后,生产能力将过剩,再加上进口产品的涌入,未来市场竞争将更加激烈。


年我国的消费结构构成见图表所示。


图表年我国的消费结构构成图资料来源北京华经天众经济咨询中心研究部整理第三节国内外市场发展现状分析年世界产能及主要企业生产能力统计分析是美国菲利浦斯石油公司和壳牌化学公司分别于上世纪年代同步开发并实现工业化生产的新代热塑性弹性体。


生产工艺与基本相同,因此世界上许多装置同时具备生产的能力。


但从生产过程讲,生产难度高于,因而并非所有装置都可同时生产,的产能根据异戊二烯单体供应及市场情况的变化而调整,其品种牌号明显少于。


目前世界上生产的厂家有家。


其中,美洲有家,欧洲有家,日本有家,中国的中石化巴陵石化公司也批量生产,中国台湾合成橡胶公司生产少量。


的生产根据市场及异戊二烯单体供应等情况变化。


年世界生产能力约万,产量约万,其中美洲约占,日本和欧洲各占和。


年世界生产能力约为万,产量约万,占苯乙烯类热塑性弹性体总产量约,其中美国为万,欧洲万,日本万,品牌有多个,品种约种。


二世界新产品开发现状及应用分析近年来,各大公司为了提高自身竞争能力,均致力于开发高性能。


为满足市场对高性能热熔粘合剂的要求,科腾聚合物公司开发了和两种高苯乙烯含量的,其特点是熔融粘度低,在常温下具有高抗蠕变性,对非极性物质有高粘性和极佳的可喷雾性。


聚合物公司于近期开发了与三个牌号的,其中是种双嵌段含量高四臂星型的产品,它具有较低的迁移特性,可以显著提高商标纸的模具切割性,还可以应用于特种胶带与是四臂星型的新型,它们的高温性能得到提高,能够降低聚合物在热熔胶与热熔压敏胶中的负荷,同时可以降低生产成本,主要用于各种无纺布与胶带粘合剂。


热熔胶无污染固化迅速粘接面广适用于连续化生产,便于贮存和运输和热熔压敏胶的发展前景广阔,世界苯乙烯系热塑性弹性体在胶粘剂领域的应用直呈缓慢上升之势,进入世纪后应用呈进步加快趋势。


美国历年在胶粘剂中的应用和产量显示,用于胶粘剂占总量的,其中的用于胶粘剂,其年产量为万,年产量达到万,预计年产量将达到万。


日本所产大部分用于胶粘剂。


三年国内生产情况分析及年产量预测国内的研究与开发起步较晚,国内世纪年代中期才开始的研究,年代中期开始工业化试验,主要原因是国内馏分分离产业起步晚,聚合级异戊二烯单体匾乏。


当时其惟来源是吉化研究院中试烯醛步法制得的聚合级异成二烯,质量差,成本高。


年,上海金山石化公司万分离装置开车成功,从而保障了异戊二烯来源,为国内工业化铺平了道路。


年巴陵石化公司成功实现工业试生产,开发了四个牌号的产品通过不断创新,巴陵石化又相继开发了等工业化产品,质量稳步提高,完全可替代进口产品并开发成功地板胶专用膜用等,实现了产品牌号专用化精细化。


年以前,由于受异戊二烯资源的制约,巴陵石化公司产能只能维持在左右年后,随着山东东明齐鲁鲁华河南恒润等企业的分离装置相继投产,异戊二烯资源增加,产量迅速提高,年巴陵公司产销量达到,年突破万,预计年生产量将达到万。


四国内下游消费形势分析目前国内粘合剂行业的消耗量在万以上,约占总消费量的。


其中主要用于热熔胶,特别是热熔压敏胶的生产中,如标签胶带次性卫生制品等。


由于国内大部分资源没有被合理利用,从而制约了的生产,市场上供应不足。


用户方面用等材料替代,另方面不得不高价进口,近年每年进口量均超过万。


进口绝大部分来自台湾地区的台橡美国的壳牌和日本的和瑞翁公司意大利的埃尼化学公司等。


我国热熔压敏胶发展速度较快,广泛用于包装汽车电子建筑。


医疗卫生以及航空航天等领域。


据统计,我国压敏胶带产量已居世界第三位,仅次于美国和日本。


我国热熔压敏胶绝大部分用于次性卫生材料,这种卫生材料在我国普及率尚不到,而美国普及率已达,中国台湾也达。


由此可见,我国热熔压敏胶以及与之相协同的基材的需求量很大,的市场发展空间非常可观,预计到年我国消费量将达到万。


五我国异戊二烯供应形势分析我国乙烯工业正快速发展,百万吨级的乙烯装置不断涌现,资源日益丰富,加上分离技术的完善与成熟,投资收益率迅速提高。


近年来,分离装置的建设步伐逐步加快,异戊二烯资源量不断增加。


齐鲁鲁华茂名分公司万分离装置已于年投产,目前鲁华公司异戊二烯产能已达万年,与中石化镇海炼化万乙烯装置对接的宁波金海德旗万分离项目开工,其设计产品主要包括异戊二烯间戊二烯及环戊二烯等上海石化万分离装置进入设备安装阶段,将于年下半年投产,届时上海石化装置分离能力将达到万。


我们预计,年我国异戊二烯资源供应将非常充足。


从世界消费情况分析,丁基橡胶生产中异戊二烯用量较少,只占异戊二烯总量的左右异戊橡胶和都是以异戊二烯为主要原料,消费量均占异戊二烯总量的以上。


由于各种原因我国还没有实现异戊橡胶的工业化生产,而中异戊二烯含量高,平均在左右,是国内异戊二烯资源消耗的主要方向。


但还应看到,国内行业与国外相比仍有定差距,在产品品种质量等各方面仍有待进步升级,大力发展及相关产业,开发更多产品品种,推动产业的快速成熟,可促进资源的充分利用。


六我国工业发展建议我国研究和生产已有近十年的历史,产品质量不断提高,定程度上满足了国内需求,但与发达国家相比,在各方面仍存在较大差距。


对此,是应大力开发利用资源,保证异戊二烯的供应。


我国的裂解资源非常丰富,如按中异戊二烯含量计,则年年年和年异戊二烯数量为万万万和万,年异戊二烯数量将为万。


华东东北华北和华南是我国乙烯企业的主要集聚地,到年这些地区的异戊二烯数量将分别可达华东万东北万华北万华南万。


作为的原料之可资利用的资源可观,应加快利用异戊二烯资源。


二是应继续加快的升级产品开发。


为不断提高产品的性能,提升企业竞争能力,国外企业积极开发升级产品,尤其是日本可乐丽公司,自上世纪年代开始不断开发出等产品,产品性能好,利润高。


而国内工业化产品还不够多,其他产品还没有开展研究,因此国内企业必须加快升级产品的研究和开发。


返回目录第八章年国内外丁基橡胶市场现状分析及前景预测第节世界丁基橡胶发展形势分析年世界各地区及主要企业丁基橡胶产能统计分析丁基橡胶是世界上第四大合成橡胶胶种,它是异丁烯和异戊二烯在催化剂作用下进行阳离子聚合反应的产物。


由于丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热耐老化耐臭氧耐溶剂电绝缘减震及低吸水等性能,使得其在内胎水胎硫化胶囊气密层胎侧电线电缆防水建材减震材料药用瓶塞防腐蚀制品以及耐热输送带等方面具有广泛的应用。


丁基橡胶的主要应用领域是轮胎工业,消费量占以上。


年,世界丁基橡胶的总生产能力为万吨,比年减少,约占世界合成橡胶总生产能力的。


其中,欧洲地区的生产能力为万吨,约占世界总生产能力的北美地区的生产能力为万吨,约占世界总生产能力的亚太地区的生产能力为万吨,约占世界总生产能力的独联体国家的生产能力为万吨,约占世界总生产能力的。


图表年世界各地区生产能力占比资料来源北京华经天众经济咨询中心研究部丁基橡胶年投产,近六十年

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