1、“.....带系统界面稳定后，机床回零点。用三爪卡盘按要求稍微加紧工件，待工件找正后，加紧工件。车刀安装在刀架上，伸出部分不宜太长，伸出量般为刀杆的倍。伸出过长会使刀杆刚性变差，切削时易产生震动，影响工件的表面质量。车刀垫铁要平整，数量要少，垫铁应与刀架对齐。车刀至少要用两个螺钉压紧在车刀架上，并逐个轮流拧紧。车刀刀尖应与工件轴线等高，否则会因为基面和切削平面的位置发生变化，而改变车刀工作时的前角和后角的数值，当车刀刀尖高于工件轴线时，使后角减小，增大了车刀的后刀面与工件的摩擦当车刀刀尖低于工件轴线时，使前角减小，切削力增加，切削不顺利。车端面时，车刀刀尖高于或低于工件中心，车削后工件端面中心处留有凸头。使用硬质合金车刀时，如不注意这点，车削中心会使刀尖崩碎。车刀刀杆中心线应与进给方向垂直，否则会使主偏角和副偏角的数值发生变化......”。

2、“.....会使螺纹牙型半角产生误差。外圆车刀的对刀操作对外圆车刀在操控面板上按手摇键，摇动手轮，使外圆车刀靠近工件，先端平右端面。在操控面板上按键，再按软键补偿形状在番号所在的区域通过操控面板输入，按软键测量完成轴的对刀。以定的背吃刀量沿轴方向切入工件部分，退出刀具合适的位置，用游标卡尺测量被切出的外圆表面为，在上面的番号区域输入,按软键测量完成轴的对刀。对内螺纹刀将控制模式调到手摇，摇动手轮，使螺纹刀刀尖靠近工件右端面，微调螺纹刀使刀尖与右端面平齐。在上面番号区域内输入，按软键测量，完成方向的对刀。轴的对刀方式和外圆车刀的对刀完全样。对外螺纹刀将控制模式调到手摇，摇动手轮，使螺纹刀刀尖靠近工件右端面，微调螺纹刀使刀尖与右端面平孙小捞数控技术实训北京机械工业出版社,致谢本文是我在李莉芳老师的精心指导和大力支持下完成的......”。

3、“.....老师抽出课余时间给我们补课，给我们讲解关于宏程序的知识，不仅让我们学会了更多知识，也帮助我们顺利完成了毕业设计。老师精益求精的工作作风和宽容的教学态度都深深地感染和激励着我，为我以后的生活和工作留下了美好的风范。在此谨向李老师致以诚挚的谢意。我也要感谢我的母校青岛滨海学院，在这里它给我们创造了良好的学习氛围和优越的学习条件，让我们在这种环境下健康地成长，让我们能够学到更多的理论知识和课外知识，尤其是学院做事做到人人需要你，做人做到人人喜欢你的办学理念。将直接影响我将来走向工作岗位的工作态度，在此感谢滨海学院两年多来给与我的帮助，为我们提供了个学习的平台，这切都将使我终生难忘。同时也要感谢我的父母，是他们给了我走进校园的机会，让我学到更多的知识，在这两年多的大学生活里，他们给了我最大的支持和鼓励，让我顺利的完成了学业......”。

4、“.....最后要感谢的是这两年多大学生活里陪伴我起走过的老师朋友和同学，是你们的关心和帮助直鼓舞着我，陪伴着我渡过了这美好的大学时光。在毕业设计的编写过程当中，我认真地听取他们的意见，使毕业设计说明书表述更加清晰，内容更加完善。附录零件图。在上面番号区域内输入，按软键测量，完成方向的对刀。轴的对刀方式和外圆车刀的对刀完全样。总结毕业设计是大学学习的个重要组成部分，每名大学生在毕业之前都必须完成份毕业设计，它是对我们学习成果的综合性总结和检阅。在老师耐心的指导下，经过半个多月的努力，我顺利的完成了份毕业设计。在做毕业设计的过程中我翻阅了大量相关知识，我更加完善了自己的专业知识，把以往没有学会的知识重新学会，把学过的知识再次温习了遍，进步的巩固了自己的专业知识。两年多来通过对数控专业的学习，不仅学会了相关的专业知识......”。

5、“.....大量的高精度零件配件离不开数控，高精度的模具设计更是离不开数控加工中心，随着经济的发展，社会的进步更加高科技的五轴六轴联动加工中心已经出现，它能加工出更多以往无法加工出的模具。本次毕业设计，在向指导老师请教及她的精心指导过程中，我深刻体会到老师认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论知识水平。在此期间，我学到的不仅是我们的专业知识，还从中学习了许多待人处事的道理方法，通过对老师们社会阅历的了解，对我们这些刚刚大学毕业的学生今后的生活和工作有了很大的帮助。在设计的过程中我们遇到的小困难也是层出不穷，在对这些困难的解决中，同学们共同分析探讨，无形中，不仅使我们之间的关系更加融洽，更培养了我们的团队合作精神。通过此次毕业设计，我受益非浅。这对于我以后的工作和生活都有很大的帮助......”。

6、“.....余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社,华茂发数控机床加工工艺北京机械工业出版社,伍友德,李先跃车刀刃磨技术第二版北京化学工业出版社,陆剑中上海理工大学,周志明南京工程学院金属切原理与刀具北京机械工业出版社,沈建峰,朱勤惠数控加工生产实例北京化学工业出版社,陈于萍,高小康互换性与测量技术第二版北京高等教育出版社,轮廓外圆车刀车右端外螺纹螺纹车刀螺距编制毕崇亮审核批准第页共页刀。切削用量的选择切削用量主要考虑加工的尺寸精度和加工表面质量的要求并兼顾提高刀具耐用度机床寿命等因素。确定主轴转速，粗车外轮廓，精车外轮廓，粗车内孔轮廓，精车内孔轮廓，车外螺纹，车内螺纹，钻孔。粗车进给速度为，精车进给速度或。三数值的计算外螺纹的计算外螺纹大径。外螺纹小径。内螺纹的计算内螺纹大径。内螺纹小径。四程序的编制采用手动编程......”。

7、“.....并且要保证工件的尺寸精度和表面质量。参考程序如下加工左端外轮廓加工左端内孔加工左端内孔螺纹按键键入按键按键按循环启动键，调出外圆车刀。将模式调到手动模式按主轴正转按钮车刀沿轴负向以合适的背吃刀量切入保持轴不变按主轴停止测量得为直径值按编辑键按键点击软键形状在番号区域输入点击软键测量完成轴的对刀按主轴正转保持轴不变轴正向提刀按主轴停止点击工具栏测量得将在番号区域输入点击软键测量完成轴的对刀。内孔车刀的对刀方式和外圆车刀是样的，在这里不再赘述。螺纹刀的轴的对刀方式与外圆车刀样。在这里仅说下轴的对刀调到手动方式模式按主轴正转按钮调,轴使螺纹刀靠近圆柱有端面调出手轮调,轴使刀尖刚好接触右端面的外圆按键点击软键形状在番号区域输入点击软键测量完成轴的对刀......”。

8、“.....按自动运行模式按试运行按键按循环启动键。如果不出现报警，则说明程序运行正常。可以用来加工零件。按自动运行模式按单段按循环启动键不停地按直道完成加工测量修正。按自动运行模式按试运行按键按循环启动键自动加工。六仿真示意图及实体图内螺纹的加工图外螺纹的加工图总体尺寸实体图七实操的刀具安装及对刀操作数控车刀在数控机床刀加工右端外轮廓加工右端外螺纹五数控仿真加工操作数控仿真系统的开启及回原点进如数控仿真系统界面按操控面板上得急停按钮按系统启动按回原点按钮按按钮按按按......”。

9、“.....外圆车刀的选择安装点击工具栏上选择刀具出现刀具选择对话框选号刀位选择刃长为刀尖半径为的度菱形刀片选择刀柄为度外圆右向横柄点击确定完成操作。内孔车刀的选择和的选择流程基本是样的，只是刀位号是号刀位。内螺纹刀的选择安装选择刀位号选择度角的菱形刀片选择内孔刀柄点击确定完成操作。外螺纹刀的选择安装选择刀位号选择度角的菱形刀片选择外圆刀柄点击确定完成操作。数控仿真刀具的对内容与技术要求。确定零件加工反感，制定数控加工工艺路线，如划分工序安排加工顺序等。设计数控加工工序，制定定位夹紧方案，划分工步，规划走刀路线，选择刀辅具，确定切削用量，计算工序尺寸及工差等。数控加工专用技术文件的编写。二图纸的分析及工艺处理工艺分析轴类零件是机械加工中不可缺少的类零件，在机械装配中起着举足轻重的作用......”。