1、“.....臂，头伸入危险区即可顺利完成冲压工作。调试，安装，修理，搬运和储藏方便安全，不会因模具结构问题而引起意外事故模具零件要有足够的强度，材料选择合理，模具应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱倒柱倒套应远离操作者，模具压力中心应通过或靠近模柄中心线，导向定位等重要部件要使操作者能看清楚设计模具时应考虑安装机械化装置的位置，以便必要时机械化自动化装置代替手工操作顶件器，推件器以及卸料板等结构必须可靠不使操作者有不安全的感觉十冲模的安装冲模的使用寿命，工作安全和冲件质量等对于冲模的正确安装有着极大的关系冲模应正确安装在压力机上，使模具上下部分不发生偏斜和位移，这样就可以保证模具有较高的准确性，避免产生废品，而且可以保证模具寿命模具安装时将带有导向的模具上下应同时搬到工作台面上。应先固定上模，然后根据上模的位置固定下模在冲压生产过程中......”。

2、“.....可能引起固定冲模的紧固零件松动。操作者必须随时注意和检查各紧固零件的工作状况十模具的分析模具的装配图下模座垫板凸模固定板凸模垫块顶件块凹模卸料板弹性橡胶凸凹模固定板垫板模柄打杆上模座推板推杆导套卸料螺钉凸凹模导柱凸模凸模凸模顶杆夹板螺杆螺母圆柱头螺钉圆柱销导料销固定挡料销此正装复合模设计工作时，板料以导料销和挡料销进行定位。上模下压，凸凹模外形和凹模进行落料，落下的冲件卡在凹模中，同时冲孔凸模和凸凹模内孔进行冲孔，冲孔废料卡在凸凹模孔内。卡在凹模中的冲件由顶件装置顶出，卡在凸凹模内孔中的冲孔废料由推杆顶出。该模具采用装置下模座底下的弹顶器推动顶杆和顶件块，可获得较大的顶件力。每冲裁次，冲孔废料被推出次，凸凹模孔内不积存废料。十二心得与体会通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合生产实习中所获得的实践经验，在老师和同学的帮助下......”。

3、“.....在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进步，更深刻的认识，同时也认识到了自己的不足。本次毕业设计历时个月左右，从分析领会毕业设计的要求，到拿出自己的方案，然后对自己手上的冲压件的性能进行分析计算，比如材料，形状等。因此对要设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素，最后确定本次毕业设计的工艺方案。然后进行排样，冲压力，压力中心等的计算，直到模具总装配图的绘制，经历了大量的计算过程，查阅了很多相关的书籍资料。因此通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。总之，通过本次毕业设计的锻炼，使我对模具设计与模具制造的相关过程有了比较深刻的认识和全面的掌握。认真严谨的完成了本次毕业设计也是大学四年里最后也最重要的次设计......”。

4、“.....和不足之处在所难免，恳请各位老师批评指正，不胜感激。参考文献翁其金，徐新成冲压工艺及冲模设计机械工业出版社于永泗齐民机械工程材料第五版大连理工大学出版社夏巨堪李志刚中国模具设计大典电子版中国机械工程学会中国磨具设计大典第三卷简明冷冲压手册编写租简明冷冲压手册第三版机械工业出版社陈于萍周兆元互换性与测量技术第二版机械工业出版社江西农业大学毕业设计论文任务书设计论文课题名称冲压模具学生姓名黄旭院系工学院专业机械设计制造及其自动化指导教师胡淑芬职称副教授学历本科毕业设计论文要求设计说明书按工学院规定的格式要求编写。设计说明书编写条理与顺序清晰，并达到规定字数。希望同学们能用等软件制作模具装配及工作动画。按院规定要求制作设计。毕业设计论文内容与技术参数装配图按国标要求绘制，左下角须是国标的明细栏。装配图的右上部绘制零件图和排样图......”。

5、“.....下方须标注零件材料及厚度。排样图上须标注条料的宽度搭边值步距。另还须在设计说明书中说明选择的条料的规格装配图的中下处要用技术要求，字体及大小按国标。装配图上的每个零件必须按顺序标号相同零件可不标，但须在图中及明细栏中标明数量。零件图上的相关尺寸形位公差及表面粗糙度必须标注清晰。如果该零件有热处理要求及制作要求须在技术要求中说明。在明细栏中标明该零件的材料。毕业设计论文工作计划查阅资料共周编写设计计算说明书毕业论文份共周绘制主要零件图若干张共周绘制装配图套共周接受任务日期年月日要求完成日期年月日学生签名年月日指导教师签名年月日院长主任签名年月日将上模座中废料冲出导向零件导向零件有许多种，如用导板导向，则模具安装不方便，而且阻挡操作者的视线，所以不用。若用滚珠式导柱导套进行导向，则虽然导向精度高，寿命长，但结构比较复杂......”。

6、“.....针对本零件精度要求不是很高到，采用滑动式导柱导套进行导向即可。而且模具在压力机上的安装比较简单，操作又方便，还可以降低成本。模架若采用中间模架，则导柱对称分布滑动平稳，但只能向个方向送料，阻挡操作者的视线，操作不便，适用于单工序模和工位少的级进模。若采用后侧导柱，则操作方便，结构紧凑，适用于大件边缘冲裁，但其平稳性不够，常用于小型冲模。四导柱模架刚性很好，导向平稳可靠，但其价格较高，般用于精密冲裁模。对角导柱模架即可横向送料，又可纵向送料，适合各种冲裁模使用。综合上述特点和零件特点，本设计决定采用对角导柱模架，但为避免上下模座的方向装错，两导柱直径制成大小。五冲压工艺的计算排样搭边查冷冲压模具设计确定搭边值，当时条料的宽度采用无侧压装置，所以条料宽度的单向偏差......”。

7、“.....板料宽度，若取工件数量，则料长为取条料的规格为材料的利用率为计算冲压力冲裁力公式孔落式中冲裁力孔冲孔冲裁力落落料冲裁力冲孔冲裁力孔孔孔式中系数查表去孔冲孔周长孔孔孔孔材料厚度材料抗剪强度，查模具设计与制造简明手册号钢......”。

8、“.....得落料凹模式中落料凹模刃口尺寸，落料凸模刃口尺寸，落料件的最大极限尺寸，落料件外径公差，凸模刃口尺寸制造偏差，凹模刃口尺寸制造偏差，此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设落模具总压力总冲裁时，压力机的压力值必须大于或等于冲裁各工艺的总和，即大于总的冲裁力。根据模具不同，计算公式不同。当采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模为总孔落初选压力机根据总选公称压力为的压力机计算模具的压力中心由于零件在垂直于进料方向左右对称，因此压力中心在进料方向的中心线上。冲孔所需的冲裁力为根据理论力学知道，合力对轴之力矩等于各分力对同轴力矩之和......”。

9、“.....必须遵循以下原则根据落料和冲孔的特点落料件的尺寸取决于凹模尺寸，因此落料模应先决定凹模尺寸。故冲孔模应先决定凸模尺寸，用增大凹模尺寸来保证合理间隙。根据凹凸模刃口的磨损规律。凹模刃口磨损后使落料件尺寸变大，其刃口的基本尺寸应取接近或等于工件的最小极限尺寸，凸模刃口磨损后使冲孔孔径减小，故应使尺寸接近或等于工件的最大极限尺寸考虑工件精度与模具精度间的关系，在确定模具制造公差时，既要保证工件的精度要求，又要保证有合理的间隙数值，般冲模精度较工件精度高到级冲孔凸模以上各式中冲孔凸模的刃口尺寸冲孔凹模的刃口尺寸冲孔件的最小极限尺寸，系数工件孔径公差，凸模刃口尺寸制造偏差，凹模刃口尺寸制造偏差，凸凹模最小初始双面间隙，查表由于本零件冲孔数量为个且大小不......”。