生产技术来源由常州碳酸钙有限公司提供。该公司经过近年发展，已成为全国行业最大规模专业生产厂之，已为行业中二十多家企业进行技术培训服务，技术力量雄厚，有工程师以上职称名，专业技术人员名，并对国内外行业设备工艺新技术进行广泛应用实验，已具备设计制造技术培训等建厂能力。本项目年产万吨纳米碳酸钙及万吨功能性碳酸钙生产线拥有自主设计自动化机械立窑，采用国内最先进机械化消化机多级净化装置蒸汽列管干燥机气流涡旋微粉机等生产设备。公司在常州设有独立研发机构，拥有日本产万倍电子显微镜，德国产哈克旋转粘度仪美国产激光粒度测试仪比表面积测试仪白度仪分光光度仪气相色谱仪等国内最为完整和先进碳酸钙测试设备。并与清华大学上海交大南京大学等国内著名高校研究机构保持良好合作伙伴关系。二生产方法将石灰石煅烧，向煅烧后生成生石灰中加水进行消化反应生成粗灰乳，将所达粗灰乳精制后得到精制灰乳，向精制灰乳内加入结晶控制剂，然后再逼入二氧化碳体积含量气体进行碳化，将碳化后制得碳化料浆送往活化工序加入活化剂进行活化，将活化后制得活化料浆进行过滤干燥粉碎过筛制得成品。本方法工艺先进过程简单成本低，对环境不会产生污染，制得产品粒度均匀。根据理论计算实际用量按理论计算吨含量石灰石投入产业，既约有吨纳米碳酸钙产。目前项目单位控有石灰岩矿有效钙含量达，由于天然石灰石含量不可能绝对纯净，所以产品活化率可达。三生产工艺简述石灰窑提供窑气和石灰，窑气经降温除尘净化，经压缩成定压力二氧化碳，再除去二氧化碳中粉尘且控制温度浓度和压力，入储气罐。石灰经多级消化，精制调配成定浓度温度石灰乳在碳化塔内，二氧化碳和石灰乳反应，生成碳酸钙浆液后进行功能性助剂表面处理改性与定比例配方添加，经脱水干燥气流涡旋微粉计量包装，入库。乳化，处理在普通反应釜中进行，在精制后石灰浆料中加入添加剂后，用高剪切乳化机乳化，使反应浆料充分细化均匀。碳化，在碳化塔中设置搅拌器，提高转质传热速度和反应均匀性另外，该反应又是个放热反应，使用冷却降低温度，可以提高二氧化碳在浆料中溶解度，加快反应速度，还可以抑制碳酸钙晶粒生长速度。经过这些改进后，在相同条件下，碳化时间缩短倍，碳化效率得到了显著提高，生成碳酸钙晶形可控制，粒径较均匀，为。活化活化在带有加热夹套反应釜中进行，由于粒子颗粒小，比表面大，较易团聚，在纳米碳酸钙生成以及压滤工序中难免形成团聚体。通过包覆处理，可以使产品具有亲油性或两亲性。干燥，选用喷雾干燥法，由于活化工艺中已经进行高剪切分散处理，以经过表面修饰，这种分散良好浆液经喷雾千燥后，不会形成硬团聚体，而是质量良好松散纳米晶体。详见工艺流程简图。空气净化压缩装置无烟煤循环利用石灰窑净化控温控浓度碳化塔均化脱水消化多级精制蒸汽干燥气流涡旋磨粉粉计量入库市场功能性助剂工艺流程图四技术路线本产品广泛应用于橡胶或塑料制品加工过程中，是采用定比例水杨酸乙二醇单脂硼酸多醇脂脂肪酸多无醇脂偶联剂作为改性剂制备。此产品具有分散性好稳定性好等优点。偶联剂分子中部分基团与矿物表面各种官团反应，形成强有力化学键另部分基团可与有机高分子材料发生化学反应或者无理缠绕。从而将矿物与有机体两种差异很大材料牢固结合起来，即借助偶联剂在纳米碳酸钙表面形成分子桥，从而使用纳米碳酸钙与有机高分子材料相容性得到提高此外使用偶联剂还可增大填料用量，改善体系流变性能。故产品研究内容主要有研究碳酸钙水乳溶液浓度碳酸钙添加量及其目数对产品性能影响研充量情况下，其制品仍能保持优异机械性能，从而实现降低成本效果。产品与树脂具有很好相容性，促使体系界面相形成，增加界面层粘结力，达到增强增韧效果。产品在体系中能均匀分担，具有优异加工性能。产品中少量重质碳酸钙添加，增加了其流动性，表面光泽润滑，同时减少了其塑化时间。性能指标名称单位指标产品名钙晶形可控制，粒径较均匀，为。活化活化在带有加热夹套反应釜中进行，由于粒子颗粒小，比表面大，较易团聚，在纳米碳酸钙生成以及压滤工序中难免形成团聚体。通过包覆处理，可以使产品具有亲油性或两亲性。干燥，选用喷雾干燥法，由于活化工艺中已经进行高剪切分散处理，以经过表面修饰，这