总产量达到万吨，比年增长了，其中池窑法产量达到万吨，比年增长了年总产量达到万吨，在年基础上，又增长了，其中池窑法产量提高到万吨，在年基础上再度增长。预计年总产量可达到万吨左右，其中池窑法产量跃升至万吨，提前两年突破十五计划奋斗目标。据不完全统计，截至年年底止，我国玻纤工业已拥有四家电子纱六家电子布生产厂家。年，我国电子纱生产总量达到万吨，预计年我国电子纱生产总量将达到万吨。电子纱价格发展趋势由于年以来全球电子市场不景气，造成电子布市场价格持续下滑，从而迫使电子纱价格相应下跌至历史谷底，台湾主要电子纱厂商因此而主动减少电子纱产量。随着电子布市场复苏，从年第四季度起，电子纱市场价格也跟随上涨。但由于我国大陆地区电子纱生产能力迅猛增长，尤其是香港建滔上海宏和等布厂先后建成自己纱厂，他们将减少甚至停止从市场采购电子纱，因此，电子纱市场价格上升势头将受到抑制，其上升幅度小于电子布。如布年月市场价格已比去年第四季度上升，纱价格却仅上升。珠三角和长三角地区布需求情况在珠江三角洲地区，需要外购电子布主要覆铜板厂商有东莞生益广州宏仁惠州合正深圳太平洋广州皆士利汕头超声惠州宝利得东莞联贸海港等在长江三角洲地区，需要外购电子布主要覆铜板厂商有杭州华立达杭州国际安徽铜陵华瑞等，其电子布主要来源为直接进口或以转厂方式进口，主要供应厂家为台湾台玻台湾南亚博舍珠玻宏和等。据调查，年布需求情况见表三表三珠三角和长三角地区主要覆铜板厂商布需求情况表序号厂商电子布年需求量万米布年需求量万米生益科技广州宏仁惠州合正深圳太平洋中山南兴海港南海南美广州皆士利东莞联茂惠州宝立得汕头超声杭州华立达杭州国际昆山台光安徽铜陵华瑞广州松下电工合计合计结论中国印制路板行业以超过年增长速度，为覆铜板行业和印制电路板用处理玻璃布行业打开了广阔发展空间，加上本项目地处覆铜板行业相对集中珠江三角洲，电子纱供应也有保障。因此，本项目有厚实市场基础，同时，也具有巨大市场发展空间。第三章工程技术方案概述技术来源玻纤掌握电子级玻璃纤维布生产技术对所采用主要工艺设备材料，从国外引进加以解决。凡是国内能够生产技术先进质量可靠并经过生产考核均立足于国内供应。工艺流程本项目采用现代玻璃纤维纺织生产工艺，生产电子级玻璃纤维布。其工艺过程是合格玻璃纤维原料纱进厂，用叉车将玻璃纤维纱送至整浆联合机，整浆联合机整好并涂覆浆料后加工成浆轴。并轴机将浆轴合并制成经轴，经穿综制成织轴送到织布车间。织轴在喷气织机上织成玻璃纤维布。玻璃纤维在热清洗机上完成第次热清洗。成卷在闷炉内完成第二次热清洗，将玻纤布上涂覆着浆料烧净。退浆后玻纤白坯布在表面处理机上涂覆硅烷偶联剂，经烘干切边并在线检测分等，按等级包装入库。物料平衡图布玻璃纤维纱经纱纬纱整浆联合并轴织布成品率次热清洗二次热清洗表面处理检验入库生产工艺技术方案生产工艺及产品方案本生产线生产电子级玻璃纤维布方法，是采用国际上通用并具有先进技术水平工艺路线和加工方法来进行合理布臵。产品为布系列，生产线按工艺组织分准备工序织布工序和后处理工序三个主要生产工序。产品方案产品品种规格年产量万米年布厚度，单重技术方案准备工序本工序将质量合格玻璃纤维管纱，经过整浆联合并轴穿综制成织轴。整浆联合机采用瑞士贝宁格高速机头，采用烘箱包括电加热加锡林蒸汽加热方法，配臵美国电子张力器筒子架组成。电子张力筒子架上管纱采用轴向退纱，经电子张力器，引至分经筘，。并合后片纱进入浆槽浸浆，采用带有无磨擦力无滞后气囊加压系统上浆。浆液在煮浆釜中配好，由管道输入浆槽。出浆槽后湿浆纱经湿分绞进入热风烘干区，热风烘干纱线表面基本成膜后，进入锡林烘干，锡林将纱烘干至含水率，纱线表面包覆浆膜纱线。烘干后纱线再由整浆联合机头卷绕成浆轴。整浆联合机各个传动部分采用变频马达，以保持各部分纱线所受张力始终致。穿过整浆联合机上定幅筘卷绕成经轴。筒子架上每个电子张力器由控制，可调节保证每根纱线张力致。整浆联合机采用变频主动卷绕，保证恒线速度恒张力卷绕，使得纱线张力致。浆料采用混合浆料或采用浆料。煮浆既可内销，也可出口或转厂，这是其他任何家供应商所不及。因此，本项目产品主要以转厂出口方式销往珠江三角洲地区。同时，积极将本项目产品打入长江三角洲以至日本市场。已签订布销售协议用户见表六表六序号用