钢结构工程施工及验收规范建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范建筑地基基础设计规范破碎机摆式磨粉机箱式给料机双轴搅拌机可逆移动式皮带机陈化库多斗挖掘机带式输送机箱式给料机练泥机双级真空挤砖机自动切条机自动切坯机分坯运坯机人工码干燥车工艺方案说明该生产线利用粉煤灰黄土生产烧结粉煤灰砖，设计产量大，机械化自动化程度较高，技术水平先进。工艺设备选择经济合理，既能保证产量，又能保证良好产品质量。干燥与焙烧采用二次码烧工艺。干燥室采用内宽米小断面隧道式干燥方式，生产线采用条干燥室，门三心拱轮窑。干燥热源利用轮窑焙烧余热，通过调节系统自动调节送风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。干燥好砖坯由人工卸下干燥车，再由人工码入轮窑。采用轮窑内燃烧工艺，主要热源来自砖坯内燃料。按拟定原料配比，由加入到原料中粉煤灰所含热量来满足内燃烧砖工艺要求。轮窑设有排烟系统循环系统余热系统冷却系统，保证了烧成质量。工艺设备选型该生产线从原料运输处理成型干燥码窑车焙烧等工序实现了机械化作业，局部工序实现自动化作业，整条生产线经济适用。制砖原料处理直接关系到制品成型和产品质量。特别是生产高掺量烧结粉煤灰砖，粘结料细度以及粘结料与粉煤灰均匀混合将直接决定能否挤出成型。因此在设备选型时，不但要求设备能满足小时产量和动力消耗小，重要是原料细度颗粒级配。混料设备要求设备能够满足产量情况下，保证两种原料混合均匀。该生产线以粉煤灰黄土为原料生产烧结砖，两种原料掺配比例为粉煤灰黄土。通过将混合料进行粉碎搅拌细碎和陈化等系列工艺之后，再经真空挤出机成型干燥和焙烧，由此取得小试样品。在试样制作过程中对其各种性能参数进行测试，确定原料合理配比以及准确工艺热工设计参数等。表混合料物理性能原料名称配比重量比成型水分湿基焙烧温度干燥线收缩率烧成线收缩率总收缩率吸水率混合料页岩粉煤灰表物料平衡表物料名称单位万块用量用量年用量日用量班用量小时用量成品万块成型万块混合料吨立方米粉煤灰吨立方米黄土吨立方米主要设备技术参数细碎颚式破碎机型号最大进料粒度毫米排料口调整范围毫米生产能力立方米时装机容量千瓦式磨粉机型号最大进料粒度毫米出料粒度毫米生产能力吨时装机容量千瓦双抽搅拌机型号生产能力立方米时进出料中心距毫米装机容量千瓦多斗挖掘机生产能力立方米时料斗容积立方米装机容量千瓦练泥机型号生产能力装机容量真空挤砖机型号产量块时成型水分许用挤出压力兆帕真空度装机容量千瓦第五章建筑工程设计依据本项目设计主要建筑物有原料处理车间陈化库成型车间焙烧车间等。设计原则本设计遵循适用坚固经济美观及技术先进基本原则。在满足生产工艺要求前提下，结合建筑场地毗邻公路场地开阔特点，力求做到厂区分布合理，各部分联系顺畅，外观特征简洁明了内部空间功能与生产要求相符，并设置良好通风采光防潮劳动安全措施，创造良好生产环境。设计中采用经济合理建筑结构方案，结合当地建筑特点，最大限度降低工程造价。见厂区平面图。遵循规范规程混凝土结构设计规范砌体结构设计规范钢结构设计规范钢结构工程施工及验收规范建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范建筑地基基础设计规范工业企业采光设计标准工业建筑地面设计规范建筑设计防火规范门式钢架轻型房屋钢结构技术规程民用建筑热工设计规范第六章节能热耗利用粉煤灰生产烧结砖本身就是资源综合利用和环境保护项目，节能效果非常明显。由于粉煤灰本身含有热量，烧砖不用煤，与同等规模粘土砖生产线相比节约能源以上。本项目年利用粉煤灰炉渣万吨，每年可节约标准煤吨。电耗生产线中主要耗电设备是粉碎机真空挤砖机以及风机等。在保证产品质量同时，采取相应节能措施。与同等规模粉煤灰砖生产线相比，本项目原料处理细致，产品质量高。利用粉煤灰生产烧结砖，具有良好经济效益社会效益和环境效益，主要体现为制砖不用土，节约了土地烧砖不用煤，有效地利用，其产品完全可以辐射到周边地区。该项目实施，会大力推动当地墙体材料革新和建筑节能工作以及工业废渣综合利用工作。根据目前市场调查，普通烧结砖为元块。拟建生产线产品是有着广阔市场销售前景，因为建