预压机后设有板坯金属探测器。横截锯将板坯裁成要求长度规格。不合格板坯排入肥料井,并根据其性质经风送系统送回干纤维料仓或废纤维料仓。合格板坯连续进入热压机。毛板处理与砂光工段规格毛板经凉板架冷却。冷却后毛板经锯边机齐边和横截锯分割,由堆垛机堆垛,板垛运送中间仓库贮存定时间。再进行精切锯边为成品板。如需贴面再轻微砂光后出售。在中间贮存期胶料进步固化,毛板尺寸趋于稳定,再进行砂光。砂光时由叉车将板垛运至进板辊筒运输机上,辊筒运输机将板垛再运到升降机,升降机步进上升,推板器将板张推入砂光机进板辊筒运输机。规格毛板首先经粗砂定厚,再经精细砂光。砂光后板经质检后纵横齐边为规格成品板,由堆垛机堆垛。成品板垛包装后便可入库。砂光过程中产生砂光粉由气力输送系统送入木粉料仓用作锅炉燃料。设备方案设备选型原则根据产品方案,生产设备拟选用国内成熟成套设备,压机采用多层热压机,热磨机采用国产设备。设备方案本项目主要设备清单见下表。表生产设备清单序号设备名称单位数量备注进料皮带运输机台进料皮带运输机台鼓式削片机台鼓式削片机台皮带运输机台斗式提升机台木片仓台皮带运输机台备料工段电控系统套皮带运输机台木片筛矩形摆动台鼓式再碎机台木片水洗机套木片泵台脱水螺旋运输机台水循环系统台木片水洗工序电控系统台皮带运输机台磁选器套预热料仓套热磨机台三通换向阀台起动旋风分离器台热磨系统电控系统台原胶贮罐台固化剂溶解槽台固化剂溶液贮槽台原胶泵台混合胶液贮槽台胶料定量施加系统套调胶工序电控系统干燥系统套风送系统套含水率温度测定仪套计量皮带秤台风送系统套纤维干燥工序电控系统套风送系统套成型机台预压机台板坯齐边锯台除尘系统套含水率测定仪台板坯密度测定仪台板坯运输机套废板坯回收机台风送系统套装板机台热压机台卸板机台热压机液压系统套热压机热油二次循环系统套成型热压电控系统台冷却出板运输机台翻板冷却机台纵向锯边机台毛板横截锯台除尘系统个堆垛机台辊台运输机台液压升降机台辊台运输机台后处理工段电控系统台辊台运输机台液压升降台台辊台运输机台推板器台进料运输机台双头定厚砂光机台辊台运输机台四砂架精细砂光机台堆垛机台辊台运输机台液压升降机台辊台运输机台除尘系统套砂光工段电控系统套袋式除尘器台袋式除尘器台废板坯料仓台锯屑砂光粉料仓台砂光粉气力输送系统套砂光粉燃烧系统套磨刀机台磨锯机台砂轮机台电葫芦台装载机台叉车辆项目工程方案总体布臵布臵原则在满足工艺流程条件下,因地制宜,合理布臵各车间,节约用地。合理组织场内外交通运输,有利安全生产和工业卫生,节约能源。设计符合有关工程设计规范与标准。布臵方案项目构成本项目主要由以下子项构成厂区工程原料堆场备料车间主车间供热工程给排水工程成品库化工物料库等。布臵方案要点由于受地形限制,主要物流线路呈型,由东向西,整个生产流程气呵成,原料和成品在厂内各行其道,运输无交叉。厂区设两个出入口,主大门位于厂区北侧,面对厂前公路,成品板由此运出厂外东北大门专用于原料运输以及煤化工原料进厂。根据实际地形和主生产线长度,备料工段原料堆场主车间布臵在整个厂区东部。供热工程成品库等子项工程均安排在主车间南侧与西侧。厂前区安排在厂区西侧,正对着公路,便于对外联系。厂区绿化厂区内绿化布臵采用点线面相结合方式,以利于环境卫生和并美化厂区。厂前区重点绿化,沿厂区道路两侧在不影响生产作业前提下种植行道树,沿周边及河边大道布臵带状绿化,使全厂环绕在片绿荫之中。竖向设计方案本项目建设用地属平原地貌,因此,无需进行大型土石方平整。场地竖向按平坡式设计。本项目建构筑物属于新建,因此各子项标高均应与厂区原地形相符合,仅将主要车间标高适当加高。屋面及地面雨水径流到厂区排水沟,最终排入中。土建工程建筑布臵与处理建筑设计在满足生产要求前提结果应符合设计要求。配电采用节能自熄开关,照明灯应采取高效光源高效节能灯具和节能控制措施,避免常明灯,亮度适宜。建筑公共部分照明功率密度值应符合国家标准。照明用荧光灯含节能灯应配用节能型镇流器镇流器应符合国家标准。建筑装修节能工程建筑装修工程节能同样要注意节能设计施工管理和材料产品选购等个环节。进行装修节能设计。和建筑工程节能实施样,装饰装修节能也要注意从设计开始。注意在装饰装修设计时,就注意根据房
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