以下烯烃共聚物及含有添加剂聚合物。技术要求低密度聚乙烯树脂呈乳白色圆柱状颗粒，粒子尺寸在任意方向上为，不允许夹带金属机械杂质。低密度聚乙烯树脂卫生要求应符合规定。低密度聚乙烯树脂质量指标应符合相应标准。塑编用高密度聚乙烯检测项目和方法及标准高密度聚乙烯树脂规定了它技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存。标准适用于以乙烯或乙烯和烯烃为单体经催化聚合制得高密度聚乙烯均聚物或共聚物以及含有添加剂聚合物。这个标准不适用于超高分子量高密度聚乙烯。技术要求高密度聚乙烯树脂为本色柱状或扁圆状颗粒，粒子尺寸在任意方向上应为，并不夹带金属，机械杂质。对于有卫生标准高密度聚乙烯树脂应符合规定。高密度聚乙烯树脂按其用途分为挤塑，注塑和吹塑三大类。生产工艺生产方法此次拟建设条带破碎机再生造粒机节能型编织袋生产线。工艺设计原则与指导思想拟建设项目研究指导思想是生产可靠，技术先进，节省投资，提高效益。在此前提下，设计遵循下列原则总图布置充分利用场地，力求简洁合理紧凑顺畅。工艺设计以节能降耗提高产品产质量优化产品结构改善环境为目，采用技术先进性能可靠新工艺新设备，确保拟建工程投产后运转正常。提高生产线装备自动化水平，以确保生产线安全稳定运行，减轻工人劳动强度，提高生产效率。设计规模产品品种设计规模编织袋日产条，年产亿条，设备运转率，天年物料及产品运输方式所有原料编袋包括水泥编织袋出厂均采用汽车公路运输方式。原料配合比表原料名称聚丙烯树脂聚乙烯树脂填充母料配合比年总消耗量万吨物料平衡表物料平衡表表序物料名称生产损失小时每天每年号聚丙烯树脂配比聚乙烯树脂填充料说明本表计算参数为设备利用率为运转时间天主要工艺技术方案塑料编织袋扁丝工艺塑料扁丝生产工艺流程是由原料和辅料混配后，由挤出机把它熔融挤出成薄膜，膜经过冷却，分割成条丝坯丝，再经拉伸取向产生扁丝，最后把这些扁丝卷绕在筒管上，制成纱锭送下编织工序生产编织布工艺工程。生产裂膜丝工艺流程与生产扁丝工艺流程基本相同，仅在分割成条丝坯丝后，增加个扎网过程。生产扁丝或裂膜丝主要原料是聚丙烯，也有时用高密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯或是它们共混。生产扁丝辅助原料主要是母料钙质填充剂，着色剂色母料和其他改性剂，如抗氧剂，润滑剂等。生产扁丝或裂膜丝主要设备是拉丝机，卷绕机，辅助设备是混料机，废料回收再用设备等。扁丝或是裂膜丝生产工艺是塑料编织工艺中最关键最复杂工艺，它主要工艺指标有挤出机温度压力，流量控制，冷却，拉伸，热处理定型温度控制，扁丝牵伸比，相对拉断力，断裂伸长率控制，产量，能耗，产出比等控制。塑料编织袋编织工艺由扁丝生产编织布工艺就是把扁丝经纬交错编织成布。对于筒布，用圆织机编织，圆织机经纱架上有有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量经纱经纱进入圆织机前，由经纱棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入。对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织。如果编织时经纱改用裂膜丝，双丝，折叠丝，就可以编织出高强度集装袋，吨装袋用布。编织布生产工艺中主要指标由编织密度，幅宽，抗拉强度，编织布单位面积重量等。塑料编织袋涂膜工艺由编织布生产各种编织物工艺繁多，可以说每种编织物都有它自己生产工艺。种类大体相同。工艺可能大致相同，也有可能完全不同。普通编织袋，无复膜编织袋通常称为普通编织袋，简称编织袋。它生产工艺流程是编织布通过印刷，切割，缝制，等到编织袋。依据所用设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续其他费用项目各年其他费用包括制造费用销售费用。摊销费项目无形资产万元，摊销年限年，年摊消费为万元。总成本费用综上，项目达产年总成本费用估算为万元。总成本费用详见附表。财务评价财务盈利能力分析利润总额为销售收入扣除总成本费用和销售税金及附加后余额，所得税按利润总额计算。通过损益和利润分配表附表计算得出在整个经营期内，获利润总额万元，平均年获利润总额万元在整个经营期内，共实现所得税万元，平均年实现所得税额万元扣除所得税后，共实现税后利润为万元，平均年获税后利润万元。税后利润额在按比例提取盈余公积金即为可供分配利润。财务评价指标投资利