。目前县大部分企业采用土窑生产石灰，由于工艺落后，能耗较高产品质量差，能源消耗是标准煤吨石灰原料消耗是吨石灰石吨石灰，企业成本较高由于产品质量差含以下，造成钢铁企业吨钢消耗石灰。而采用新型节能环保石灰立窑生产石灰，每吨石灰能耗可降为标准煤吨石灰原料消耗可降为吨石灰石吨钢消耗石灰可下降以上。按此推算第该项目投产后，企业每年可少用石灰石万吨万吨。若再计算技改前采矿中形成小石块左右不能使用，而技改后石灰石利用率提高，即只有小石块不能使用，实际可少开采石灰石资源约万吨。第二每年可少对大气排放万吨按每吨石灰节约标煤计算，生产万吨石灰可节约吨标准煤，燃烧吨标准煤可向大气排放吨。第三新型节能环保石灰立窑设计燃料为无烟煤或焦炭，钢铁及环保企业用石灰主要是脱硫，本次技改后，从工艺到用户都会迫使公司由购买含碳量低高硫高挥发份烟煤改为购买含碳量高低硫低挥发份无烟煤。这种燃料改变会提高生产率降低企业成本，石灰窑外排尾气将大大减少，石灰窑黄黑烟气将会消失。按照目前工艺水平，生产万吨石灰要消耗万吨劣质煤，成本是万元而技改完成后，生产万吨石灰要消耗万吨无烟煤，成本是万元，可节约万元。更重要是煤含硫量由降为，对大气排放可减少吨每年，约万，可创造良好环境效益。第四本次技改设计将把厂区粉尘治理放在十分重要地位，对窑下出灰破碎进仓及装车各环节扬尘点设置每处不小于抽风口，基本能保证界区内粉尘含量小于毫克，与之相配套是石料进料前设置喷水装置，减少石料扬尘，同时在厂区内植树，搞好绿化工作。本次技改扩产后，由于采用了新窑型，石灰品质相应提高后，既可减少石灰石资源浪费，又可减少对大气排放量。具有明显经济效益环境效益和社会效益。综上所述，石灰生产采用新型节能保石灰立窑进行全面技术改造，可提高产品质量和档次为下步石灰新产品开发及精深加工奠定基础降低能耗改善石灰生产工艺环境，提高资源综合利用率，大大减少对周围环境污染，提高企业经济效益，贯彻中央提出科学发展观和可持续发展方针政策。项目建设必要性项目建设符合国家产业发展政策本项目采用新型节能环保石灰立窑在我国近几年来石灰工业建设中已得到推广应用。这种窑型工艺成熟技术较为先进，经济实用性符合我国国情，经过多年实践与进步，节能环保型石灰窑技术与装备取得了迅速发展，尤其是近几年钢铁化工环保业增长，促进了节能环保型石灰窑更新换代，节能环保型石灰窑正在全国冶金化工建材环保等领域得到广泛应用。而且这种窑具有独特结构和烟气处理系统，生产过程中产生烟气被处理后，可以达到国家环保要求。实践证明，节能环保型石灰窑是目前国内石灰生产中性价比较高较为经济实用石灰窑。项目投产后既可生产大量优质石灰，满足市场需求，生产线采取完善环保设备及措施，符合国家产业发展政策及环境保护政策。项目建设符合市场和产业发展近年来，县抓住国家实施西部大开发机遇，深化改革，加快发展，城乡面貌发生巨大变化。年，全县生产总值预计完成亿元，比年亿元增长，年均递增财政总收入实现亿元，比年亿元增长倍，年均递增，其中地方财政收入完成亿元，比年万元增长倍，年均递增。县被省政府授予年度县域经济发展先进县称号。坚持工业强县战略不动摇，依托煤炭石灰石水能等资源优势，走新型工业化道路，不断优化产业布局，培育壮大了煤炭建材化工电力等支柱产业。先后被列为省级经济开发区全省重点工业强县全省新型工业化第批产业示范基地全省重点产业循环经济示范园。目前，县已知石灰石储量约亿吨，石灰产业发展迅速，但目前市场缺少先进立窑生产石灰。根据政发号文件县人民政府关于规范和加快石灰产业发展意见，对华坪县石灰石加工企业进行整合升级改造，淘汰生产工艺落后产量低能耗大对环境污染严重土窑，但现有活性石灰生产能力不能满足经济高速发展需要，急需建设高质量活性石灰立窑生产线。公司正是充分利用了地域优势资源优势和市场商机投资建设新型节能环保石灰立窑生产线改造项目，该项目符合市场和产业发展需要。项目建设符合产业结构调整需要节能环保型石灰立窑生产工艺与其他土窑生产工艺相比在清洁生产能源消耗环境保护现代企业管理产品质量工业成本等多方面有着足以保证项目未来年生产所需原料石灰石购进价格预计在元吨，年原辅材料费用合计万元。产品原材料耗用量表序号项目建设期达产期生产负荷外购原材料费用石灰石单价元吨数量吨进项税额辅助材料费用