出，造成卡泵在柱塞下行过程中，固定阀关闭后，泵腔内液体对柱塞下端进油阀产生液击，造成进油阀罩和柱塞体螺丝松动，乃至脱离柱塞体，液击力传导至上端时造成抽油杆和柱塞连接松动，形成杆柱断脱在柱塞上部，由于流体流速降低，砂垢下沉造成砂埋，抽油泵无法正常工作。以上弊端造成了泵效低作业频繁环境污染增加了采油成本和劳动强度。针对以上问题，充分利用流体力学原理和科学设计柱塞自旋转整筒管式抽油泵，解决了常规抽油泵泵效低偏磨卡泵断脱和砂埋问题。龙头产品结构柱塞自旋转整筒管式抽油泵由油管旋流器自旋转柱塞体和半球旋转式固定阀三部分构成，油管旋流器位于泵上部，半球旋转式固定阀位于泵下部。原理与功能自旋转柱塞体和抽油杆由径向自由旋转旋转器相连，当原液经过柱塞内腔时，泵筒和柱塞内原液同时旋动。当柱塞下行时，固定阀迅速关闭，泵腔内原液对进油阀罩产生液击，进油阀罩下分离槽将液击力分解成推动柱塞旋转径向力和打开进油阀门轴向力，当柱塞继续下行时，原液在柱塞腔内同样由二级和三级分离槽对液力进行分解，推动柱塞旋转。如此，减小了部分柱塞下行阻力和定向偏磨，提高了泵效。另外，进油阀罩外刮砂刮垢槽还可清除泵筒砂垢。该产品系列优势是降低原液流失，防止砂卡，减小抽油杆下行冲量，消除抽油杆接箍对油管不定向偏磨，保护油井，延长使用寿命，减少作业次数和环境污染。注我公司现已将自旋转概念融入到长柱塞抽油泵中，形成新专利产品，多级自旋转抽油泵，本产品主要适用于三元复合驱防垢抽油。旋转移动式抽油杆扶正器介绍目解决抽油杆弯曲问题。目前广泛应用塑料固定式抽油杆扶正器为加拿大上世纪八十年代产品。扶正器固定在抽油杆上随抽油杆起运动，很难达到扶正和解决因抽油杆弯曲造成接箍对油管不定向偏磨。为了实现扶正和防偏磨，口井往往要下几十甚至上百个扶正器，既不能达到很好扶正效果，又阻塞了油路畅通，增加抽油机负荷。旋转移动式抽油杆扶正器以其精巧设计很好解决了抽油杆扶正弯曲偏磨和油路阻塞问题。结构旋转移动式抽油杆扶正器是采用高纯尼龙压铸经高温处理而成，耐蚀耐磨耐冲击，延长了使用寿命。结构分为整体式和分插式两种。原理与功能旋转移动式抽油杆扶正器和抽油杆作相对运动，利用液力螺旋式上下移动。第可以自动找到并停留在抽油杆弯曲点，扶正抽油杆防止接箍对油管不定向偏磨。第二管柱内液体旋动，使砂和垢污不易沉积，防止砂沉和砂埋。第三三瓣式流油通道设计，扩大了流油通道。第四抽油杆下行时，扶正移动式抽油杆扶正器示意图器上行，流体通过流油通道流出抽油杆上行时，扶正器由于自身重量下行，流体同样通过流油通道流出，延长了流体流出时间，减小了流压，降低了柱塞运行阻力和抽油机负荷，消除了光杆晃动和偏磨，提高井口密封效果，同时还具有较好节能效果。第五般口井个扶正器就能满足需求，在减少使用量同时，减轻了油路阻塞，节约了费用。规格基本满足各型抽油杆配套各种规格和型号。使用寿命设计使用寿命年，现场使用寿命已超过年。去盘根井口密封器介绍目解决井口密封亿多吨和亿多吨，仅占世界同期产油量左右，而国外石油生产也大都采用整筒管式抽油泵，由此可见，国际市场空间更加广阔。计划销售量和销售方向从产业发展内在规律和我国石油体制改革现实出发，我们认为该项目实施大致可采用三步走运筹方式，应当有重点有节奏分步骤地扩大国内市场占有率。国内目标市场可分为中石油中石化中海油及延长等其他些采油企业，另外还要捕捉机遇，适时进军国外市场。项目规模第阶段初级发展阶段约用年左右时间拥有国内市场份额左右，同时向国外市场渗透。第二阶段中级发展阶段约用年左右时间拥有国内市场份额，入驻原苏联加盟共和国北非南美及其它地区。第三阶段高级发展阶段约用年左右时间拥有国内市场份额左右，国内市场与国际市场同步拓展。项目总部设在北京，同时研发基地和总装厂也设在北京，另外选择四个生产基地，以加四格局形成横跨我国东西地域，辐射全国油田并能方便出口科研生产供销和售后服务体化企业体系。原材料燃料和动力供应项目投产所需主要原料圆钢特殊钢材碳纤维炭化物硬质合金制成品，以上主要原料均在国内采购。项目投产所需半成品及辅材泵筒轴承阀球弹簧强化材料等均由国内专业生产厂家提供。厂址总装厂设在北京。经资质审查并反复会商谈判，选择合格生产厂家有辽宁丹东远大机械有限公司辽宁盘锦辽河油田恒业钻采机械有限公司以上企业已经通过质量体系认证和环境管理体系认证。工厂组织及劳动定员项目拟采用工厂组织形式和劳动制度均按照国家有关规定严格执行。公司及工厂定员随生产规模变化而变化。项目扩展进度公司将根据需要考虑适时建厂，本报告对建设部分略在第阶段实施过程中，立足国内油田市场，打开局面，同时可以借我国石油企业对国外石油企业收购及联合开发大潮乘势而为，大量向采油技术相对落后国家和地区出口。在第二阶段实施过程中，加快发展科研队伍建设，稳健形成生产体系，迅速建立全国市场链，逐步形成科工贸体企业集团，并与国际公司形成战略联盟，进步拓展国际市场空间。在此阶段适时推出公司储备技术弹环柱塞自旋转管式整筒抽油泵柱塞缩涨式整筒抽油泵替代原龙头产品，使整个系统集成提升到个更高水准。在第三阶段实施过程中，完善和扩大项目，继续瞄准市场需求，大力加强企业文化建设和品牌建设，增强企业核心竞争力，向更高企业目标和市场目标迈进。项目财务和经济评价由于产品市场接受度较高，可利用现成加工资源丰富，不需大量投资于工厂和其它基本建设，批量生产成本较低，采用滚动发展方式，经济效益可观。项目综合评价结论根据在北京市科学技术情报研究所查新检索报告书年月日和专家鉴定年月日及油田使用报告，系统集成达到国内领先水平，部分性能达到国际先进水平，其中抽油泵柱塞自旋转和半球式固定阀是革命性技术突破，系统集成符合国家产业政策。系统集成能合理对接油田需求，是替代目前油田所普遍使用常规井下抽油设备最佳系统集成，市场潜在需求十分巨大。配套使用该系统集成可以解决长期困扰采油线许多顽疾，每口井每年可为油田节省作业费万元，又可以提高泵效左右增加采油量合万元，单井每年增收节支综合效益可达万元。系统集成处于经济寿命期初期阶段，具有很长经济寿命，初步估计为年。预期投资效试验试制工作情况厂址情况投资必要性丰厚利润专利技术更新材料先进技术税收贡献第三章企业整体战略和发展步骤思想观念篇总体构想篇核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,运行战略篇第四章市场分析与项目规模市场调查项目产出物用途调查产品现有生产能力调查系统集成产量及销售量调查替代产品调查产品价格调查市场预测国内市场需求预测产品出口或进口替代分析价格预测市场营销战略经营目标市场目标组织目标体制目标推销措施产品方案和规模产品方案项目规模第五章厂址选择资源和原材料地区选择第六章生产技术方案产品标准生产方法技术参数和工艺流程主要工艺设备选择第七章环境保护与劳动安全项目拟采用环境保护标准环境影响评论结论及环境保护投资估算劳动保护与安全卫生生产过程中职业危害因素分析职业安全卫生主要设施劳动安全与职业卫生机构消防措施和设施方案建议第八章企业组织和劳动定员企业组织企业组织形式劳动定员企业工作制度劳动定员和人员培训第九章项目实施进度安排项目实施各阶段建立项目实施管理机构制定各项管理规章制度设备生产准备办理生产许可证市场衔接新中试问题提出数据采集试验方式项目实施费用管理费组织生产费员工培训费其它应支付费用第十章投资估算与资金筹措项目总投资估算企业历史财务分析项目总投资估算项目筹资方案第十章财务与敏感性分析龙头产品生产成本和销售收入估算第阶段国民经济评价社会效益和社会影响分析第十二章可行性研究结论与建议结论与建议附件第章项目总论项目背景当前，世界各国对能源特别是对石油需求与日俱增，对这战略资源争夺非常激烈。由于我国经济持续高速增长，对石油等能源依存度更是不言而喻。我国石油产业由于各种原因，其储量探明产能产量技术装备均处于亟待提高新阶段，发展空间甚大。国家高度重视能源等基础产业，于年月日下发了国务院关于鼓励支持和引导非公有制经济发展若干意见文件，鼓励各种经济成分进入石油等垄断行业参与竞争，促进发展。新政策出台，为石油行业解放和发展生产力带来了春天，引发了各种社会资源对其封闭体制机制及由此产生种种弊端冲击。党十六届五中全会，就我国制定十五规划提出了建议。建议指出科学技术发展要坚持自主创新重点跨越支撑发展引领未来方针，不断增强企业创新能力，加快建设国家创新体系。第三次全国科学大会强劲东风吹遍了神州大地，建立创新型国家思想已经确立。坚持科学发展观坚持可持续发展坚持建设环境友好型社会，越来越成为全社会共识。国务院于年月日颁布国家中长期科学和技术发展规划纲要指出科学技术是第生产力，是先进生产力集中体现和主要标志。在纲要所列个重点领域中，能源位居第在所列个优先主题中，大幅度提高老油田采收率技术位居第三。党和国家科技方针和政策以及相关配套措施，为我国新技术开发利用打开了方便之门，特别是在建设国家创新体系中鼓励支持企业成为技术创新主体，极大地激发和增强了科技企业动力和活力。在上述大背景下，新理念新资本新技术正向油田进发和渗透，与石油关联民营科技企业从此可以登上新更广阔舞台。项目名称老油井采油技术设备系统集成产业化项目承办单位北京市广立科技有限公司企业简介北京市广立科技有限公司是专门从事油田井下抽油泵和井下工具研发生产于体高新技术企业，它集纳了具有丰富经验管理和技术人才，采益将以指数曲线增长。主要技术经济指标项目产品生产规模及销量项目产品于年开始投产，投产后累计年销售量达万元。其中年销售量万元，年销售量万元，年销售量万元，年销售量万元，年销售量万元。通过相为管理人员开拓市场备用金及房屋押金待摊费用科目余额为万元，为公司