我国是世界上燃煤发电第大国每年排放粉煤灰约亿吨，历年堆积粉煤灰及工业废渣大亿吨，不仅占用大量土地堆放，而且还耗费巨额运输费用。由于粉煤灰特殊性质，目前，我国对粉煤灰利用还很有限，仅有少量用来填充路基。对这巨大资源与环境问题，我国科技工作者对粉煤灰再利用做了深入研究，利用粉煤灰煤矸石炉渣钢渣建筑垃圾等工业废渣生产免烧砖等新型墙体材料。据统计，我国每年工业废渣排放量为亿吨左右，其中火电工业粉煤灰渣万吨，工业废渣占地面积约万亩，其中粉煤灰占万亩，年工业废渣总排放量为亿吨，其中粉煤灰亿吨，利用率不足。中国世纪议程白皮书中指出年时废渣利用率达，实际上绝大部分废渣可用以制造免烧砖。若以生产相当亿块实心粘土砖免烧砖，年可消耗工业废渣万吨，节约耗地万亩，节约生产耗能万吨标煤，同时还可以减少废渣堆占地和减轻环境污染。国家经贸委制定墙体材料革新十五规划，到年，全国新型材料产量达亿块，比年增长亿块，淘汰实心粘土砖企业万家，减少产量亿块，实心砖产量每年控制在亿块以内，累计节约土地万余亩，节能万吨标煤利用废渣亿吨。就全国总体而言，每年尚未利用当年排放粉煤灰量仅相当于亿块标准砖墙体材料，只及目前实心粘土砖产量十分之。节约生产耗能，保护环境生产烧结粘土砖需要消耗大量煤等燃料，我国现在能源比较缺乏，每年我国有很大部分能源用于生产烧结粘土砖，生产亿块实心粘土砖要消耗万吨标准煤。由于煤燃烧同时产生大量废渣和有害气体，有很多砖瓦企业就在城市郊区附近，砖瓦厂林立烟窗产生大量有害气体，严重污染了市空气，影响人们身心健康。作为新型材料免烧砖则有效解决了上述问题，它既不产生或很少产生工业废渣，也不排放有害气体，且不消耗大量能量。发展绿色建材是未来发展趋势，免烧砖替代实心粘土砖也是必然发展趋势。免烧砖生产工艺简单，经济成本较低免烧砖制作工艺简单，比较容易掌握。根据年月国家经贸委有关规定，对原料中废渣利用率以上工业产品实行减免税收政策，免烧砖属于免税产品。利用工业废渣生产免烧砖具有回收期短，年利润率高等特点，同时工业废弃物利用率达以上，具有良好经济效益社会效益和环境效益。免烧砖与粘土烧结砖相比优越性免烧砖是用工业废料或劣质粘土压制而成，保护耕地，无需烧结，节约能源，同时为排污工业如矿山电厂钢铁厂和建筑业等治理环境污染开辟了新路。免烧砖所有工业废料，例如粉煤灰等特殊物质成分主要是漂珠微珠等活性硅铝钙玻璃体组成，由于自身结构原因，砖耐久性好。免烧砖是有压砖机高压成型，其密实度大强度高吸水性小，根据中国粘土免烧砖标准规定，砖抗压强度可达，吸水率小于，而且浸水后不粉化，强度降低较小，因此，免烧砖比较坚固，能承重。免烧砖是模压成型，外观漂亮，楞角整齐，成品率高，可以加快墙体砌筑速度，提高工程质量，节省原材料和劳动力，降低施工费用。利用免烧砖砌筑墙体保温绝热和隔音性能好。第三章市场分析与建设规模市场调查随着改革开放进行，生产对砖质量及对环保要求愈来愈严。因此要提高工矿废料利用率，就必须对其进行加工，以增加其产品经济环保效益。麒麟区东山镇金润煤矸石综合加工厂年产万块煤矸石砖综合加工项目，通过对项目地煤矿多年来生产煤矸石废料进步深加工，提高了企业综合经济效益。砖厂生产免烧砖主要供半径公里厂矿和农村，可通过汽车运输销往项目所在地周边区等用户。近几年来，项目周边年市场需要量为亿块，有万块砖需长距离输入。产品前景十分广阔，可在项目周边半径公里范围内销售。产品方案产品品种混凝土免烧砖产品规格建设规模年产万块煤矸石砖综合加工项目为用户型砖厂，考虑砖厂生产状况和发展前景，确定砖厂设计生产能力为万块年，属中型砖厂。工作制度为每年工作天，每天工作小时，两班生产，砖厂小时生产能力为万块，日处理煤矸石原料。第四章建设条件与厂址资源麒麟区东山镇金润煤矸石综合加工厂年产万块煤矸石砖综合加工项目具有可靠原料。项目周边有万吨煤矸制和审批个月项目设计包括初与当地各有关部门协议合同监督工程质量。施工单位确定根据招标或指定施工单位。施工单位在开工前要先审查图纸概算，根据设计图纸要求及工程地质，准备施工器具备料加工构件。对场区做到三通平，即路通电通水通和场地平整。设备订货根据建设工期要求和施工顺序，安排制造厂家交货日期，要分层次订货。采购三材。移交生产方式和移交标准工程完成后，整个验收过程可分为四个阶段第阶段单机运行和联合运行。主要检验单机运行情况以及各设备联合运转情况